一種繩帶自動包膠裝置的製作方法

2023-05-08 23:21:16 1

本實用新型涉及繩帶包膠生產設備技術領域，尤其是一種繩帶自動包膠裝置。

背景技術：

繩帶很多時候作為鞋帶，綁帶等用途，需要一定的長度，為防止頭部脫線，也為了便於穿入孔中，很多時候需要對頭部進行處理，很多情況是將繩帶裁切成需要的尺寸，通過熱縮管套入後熱縮成型、或通過馬口鐵皮卷壓而成，目前還有一種工藝是將裁剪好的繩帶通過浸入膠體(單組分矽膠)中取出後凝固而形成，很多時候要達到一定的膠體厚度，需要多次浸入掛膠；以上的方式自動化程度低，很多時候需要較多的手動參與，效率較差，生產成本高。

技術實現要素：

本實用新型在於針對目前繩帶頭部處理存在的不足，而提供解決以上問題的一種繩帶自動包膠裝置。

為達到上述目的，本實用新型採用如下技術方案：

一種繩帶自動包膠裝置，所述包膠裝置包括一機架組，機架組的工作檯上對峙設置一對分別設置在齒輪支架上的轉動齒輪組，所述轉動齒輪組中由至少兩個齒輪成排的依次嚙合形成，齒輪內設置繩帶穿置孔，兩轉動齒輪組中的齒輪成對匹配設置，所述機架上設置有齒輪驅動電機，驅動電機驅動兩轉動齒輪組其中的一對齒輪；所述機架兩側設置一橫跨於工作檯上方的於兩轉動齒輪組間的移動注膠單元。

較佳的，所述兩轉動齒輪組間設置一對繩帶支撐杆。

較佳的，所述與轉動齒輪組平行一對機架中，機架外側面設置與齒輪匹配設置的一排繩帶調節掛鈎。

較佳的，所述調節掛鈎的支架上下滑動可調的設置在機架上。

較佳的，所述注膠單元包括一橫跨於一對機架上的注膠支架，注膠支架上設置一注膠滑軌，一注膠機頭滑動設置在注膠滑軌上，注膠支架的一側設置一注膠同步電機作用於注膠機頭，所述注膠機頭包括有一注膠升降氣缸，注膠升降氣缸作用一注膠嘴。

較佳的，所述注膠嘴末端為貼合繩帶的半圓弧狀。

較佳的，所述注膠支架滑動設置在橫跨的一對機架上，所述機架上設置一驅動注膠支架前後移動的支架移動同步電機。

本實用新型的有益效果在於，本實用新型一種繩帶自動包膠裝置，所述包膠裝置包括一機架組，機架組的工作檯上對峙設置一對分別設置在齒輪支架上的轉動齒輪組，所述轉動齒輪組中由至少兩個齒輪成排的依次嚙合形成，齒輪內設置繩帶穿置孔，兩轉動齒輪組中的齒輪成對匹配設置，機架上設置有齒輪驅動電機，驅動電機驅動兩轉動齒輪組其中的一對齒輪；所述機架兩側設置一橫跨於工作檯上方的於兩轉動齒輪組間的移動注膠單元；生產時，將整條繩帶依次從成對的齒輪的繩帶穿置孔往返穿入，穿入完成後，移動注膠單元依次對穿設在成對的齒輪中的繩帶進行塗膠，由於齒輪驅動電機使齒輪轉動帶動繩帶轉動，從而對繩帶周圈進行塗膠，依次塗膠完成後，人工通過剪刀將塗膠部位從中間剪斷，從而形成若干根頭部塗膠的繩帶；本實用新型裝置以上的方式自動塗膠，自動化程度高，節省人力資源，產品生產效率高，降低生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖

圖2為本實用新型的另一方位結構示意圖

圖3為本實用新型裝置的注膠嘴結構示意圖

圖4為本實用新型裝置穿繩帶的側面結構示意圖

圖5為本實用新型裝置穿繩帶的俯視圖

圖6為本實用新型生產原理簡圖

具體實施方式

下面結合附圖1-6對本實用新型作進一步闡述：

一種繩帶自動包膠裝置，所述包膠裝置包括一機架組1，機架組1的工作檯2上對峙設置一對分別設置在齒輪支架31上的轉動齒輪組3，轉動齒輪組3中由至少兩個齒輪32成排的依次嚙合形成，齒輪32內設置繩帶穿置孔33，兩轉動齒輪組3中的齒輪32成對匹配設置，所述機架上設置有齒輪驅動電機34，驅動電機驅動兩轉動齒輪組3其中的一對齒輪32；當然根據本實用新型思想，使用驅動裝置通過其他同步傳動方式驅動，達到同步驅動設置繩帶穿置孔33的同步元件，實現繩帶的轉動，屬於本實用新型等同的技術手段，也屬於本實用新型的保護範圍；所述機架兩側設置一橫跨於工作檯2上方的於兩轉動齒輪組3間的移動注膠單元4。

為了託起繩帶，便於受力進行塗膠，兩轉動齒輪組3間設置一對繩帶支撐杆35。

轉動齒輪組3平行一對機架中，機架外側面設置與齒輪32匹配設置的一排繩帶調節掛鈎5，當然為了適應生產不同長度的繩帶，調節掛鈎5的支架51上下滑動可調的設置在機架上，實現滑動可調的設置，可以通過支架51在滑槽內滑動的形式，位置固定通過螺栓進行固定，在領域裡是常用技術手段，在此不做贅述。

注膠單元4包括一橫跨於一對機架上的注膠支架41，注膠支架41上設置一注膠滑軌42，一注膠機頭43滑動設置在注膠滑軌42上，注膠支架41的一側設置一注膠同步電機44作用於注膠機頭43，注膠機頭43包括有一注膠升降氣缸431，注膠升降氣缸431作用一注膠嘴432，注膠嘴432末端為貼合繩帶的半圓弧狀，為了貼合繩帶，更好的塗膠，針對不同繩帶的規格，還可以更換不同半徑尺寸的注膠嘴432；注膠同步電機44驅動注膠機頭43逐條實現塗膠，注膠升降氣缸431在需要塗膠時向下伸出，完成塗膠後抬起，注膠同步電機44驅動注膠機頭43向下一個塗膠工位行進；當然在生產過程中，注膠機頭43膠體輸送裝置，本實用新型單組分矽膠體6通過氣缸活塞7作用的管道8輸入。

注膠支架41滑動設置在橫跨的一對機架上，機架上設置一驅動注膠支架41前後移動的支架移動同步電機45，可以在不換用注膠嘴432的情況下，通過移動同步電機45的調節作用，適應不同長度包膠尺寸的需求(本實施例中移動同步電機45設置在工作檯2的下方，通過傳動裝置同時作用置於工作檯2下方、連接到注膠支架41的一傳動裝置上)。

本實用新型一種繩帶自動包膠裝置，生產時，將整條繩帶9(圖中4-6中雙點劃線所示)依次從成對的齒輪32的繩帶穿置孔33往返穿入，穿入完成後，移動注膠單元4依次對穿設在成對的齒輪32中的繩帶進行塗膠，由於齒輪驅動電機34使齒輪32轉動帶動繩帶轉動，從而對繩帶周圈進行塗膠，依次塗膠完成後，人工通過剪刀將塗膠部位91從中間剪斷(圖6中虛線所示位置)，從而形成若干根頭部塗膠的繩帶；本實用新型裝置以上的方式自動塗膠，自動化程度高，節省人力資源，產品生產效率高，降低生產成本。

以上所述實施例，只是本實用新型的較佳實例，並非來限制本實用新型實施範圍，故凡依本實用新型申請專利範圍所述的構造、特徵及原理所做的等效變化或修飾，均應包括於本實用新型專利申請範圍內。