爐內鈣化脫硫礦物粉體材料的製作方法
2023-05-09 07:00:01
專利名稱：爐內鈣化脫硫礦物粉體材料的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種用於工業燃燒爐內除硫的產品，具體是爐內鈣化脫硫礦物粉體材料。
背景技術：
工業燃燒爐中存在大量的SO2氣體，國家規定的二氧化硫排放標準為900mg/m3，不經脫硫的燃燒廢氣是不能排放的。因此，脫硫效果是關係到一個企業燃燒廢氣能否排放的關鍵。目前脫硫技術在循環流化床鍋爐和低硫煤用戶被廣泛使用，向爐內噴入脫硫劑(石灰石、白雲石、消石灰或碳酸氫鈉等)，在煙溫為900 1250°C區域，脫硫劑分解為CaO或 MgO,再和S02作用生成硫酸鈣而達到脫硫目的。另外，石灰石的純度、含水率均與脫硫效率有關。此外，石灰石焙燒後的成孔性能對脫硫也有很大影響。下第三系蔡家衝組的中-鹼性凝灰巖，其含沸石 58%，蒙脫石 1068%，ω (K20) = 3. 71 %，稀土總量 ω (REO) =0. 0；34%。 具吸附性、吸水性、膨脹性及陽離子交換性能，目前主要用於農業生產中改良土壤，提供含稀土元素的複合肥，用於工業脫硫的報導還沒有。
發明內容
本發明的目的就是公開一種由提高石灰石焙燒後的成孔性能的爐內鈣化脫硫礦物粉體材料。以彌補目前原料含鈣量純度不高的問題以獲得更高脫硫效。實現上述目的的技術方案是爐內鈣化脫硫礦物粉體材料，其成份包括鹼性凝灰巖、青石、馬牙石、石灰石、矽石；按重量百分計，其中鹼性凝灰巖10-40、青石5-10、馬牙石10-25、石灰石15-35、矽石 10-30。所述原料中的鹼性凝灰巖是下第三系蔡家衝組的中一鹼性凝灰巖礦石。此種鹼性凝灰巖礦石含有鈣、硼、鉬、錳、鋅、銅、鈷、鑭、鈰、鐠、釹等微量元素和稀土，還含有沸石、蒙脫石，而使其具有吸附性、吸水性、膨脹性等優異的物理性能在脫硫中得到利用。所述原料中青石含鈣不小於58%、馬牙石含鈣不小於62%、石灰石含鈣不小於 55 %、矽石含鈣不小於41 %。對經破碎的鹼性凝灰巖、青石、馬牙石、石灰石、矽石在方案給出的重量百分比例值範圍內取量配料。所有原料經破碎、烘乾、球磨機中將產品磨細至50-150目，不能有低於 50目的顆粒礦物粉體材料，得到產品。如生產1噸本發明所述脫硫礦物粉體材料，組成物中各成分的用量可以是鹼性凝灰巖235公斤，青石100公斤，馬牙石215公斤，石灰石340公斤，矽石110公斤；經處理加工製得1噸產品。燃料中的S在燃燒過程中產生SO2,與爐內石灰石粉受熱分解產生的CaO反應生成 CaSO3, CaSO3經氧化生成CaSO4, CaSO4或CaSO3隨灰渣排除，從而實現了在燃燒過程中爐內脫硫。
本發明的積極效果是由於混合成的材料中使用了 10-40%的鹼性凝灰巖，利用其吸附性、吸水性、膨脹性等，提高了脫硫過程中與S02氣體的接觸面積和吸附能力，使得材料中由青石、馬牙石、石灰石、矽石供給的CaO與氣體有充分的時間和空間發生化學反應，生成CaSO4或CaSO3隨灰渣排除。國家規定的二氧化硫排放標準為900mg/m3，使用本發明技術爐內鈣化脫硫礦物粉體材料，脫硫率可達97%，二氧化硫排放濃度為300mg/m3。 遠遠超過不使用其它脫硫劑時的二氧化硫排放濃度為4000mg/m3。使用該產品能節約原煤 10%，使產生的廢渣不結塊，產生的廢渣可用於生產水泥。使工業企業生產實現清潔、節能、 降耗、環保的效果。
具體實施例方式配料實例生產1噸爐內鈣化脫硫礦物粉體材料為例，對破碎狀的鹼性凝灰巖、青石、馬牙石、石灰石、矽石在技術方案給出的各組成成份的重量百分值範圍內取量配料。1、鹼性凝灰巖265公斤、青石50公斤、馬牙石215公斤、石灰石295公斤、矽石175 公斤。2、鹼性凝灰巖250公斤、青石60公斤、馬牙石210公斤、石灰石275公斤、矽石205公斤。3、鹼性凝灰巖295公斤、青石80公斤、馬牙石70公斤、石灰石270公斤、矽石觀5 公斤。4、鹼性凝灰巖300公斤、青石100公斤、馬牙石150公斤、石灰石300公斤、矽石 150公斤。5、鹼性凝灰巖350公斤、青石55公斤、馬牙石75公斤、石灰石330公斤、矽石190 公斤。生產過程實例1、將鹼性凝灰巖礦石烘乾、經大型PFCZ反擊式破碎機破碎、碎狀原料入庫。2、將青石、馬牙石、石灰石、矽石經大型PFCZ反擊式破碎機破碎、碎狀原料入庫。3、對破碎狀的鹼性凝灰巖、青石、馬牙石、石灰石、矽石在技術方案給出的各組成成份的重量值範圍內取量配料。4、將配好的原料送入立式球磨機中將產品磨細至50-150目。5、通過大型引風機將產品引出，經過布帶除塵裝置除塵，除塵後產成品送入儲料罐。
權利要求
1.一種爐內鈣化脫硫礦物粉體材料，其成份包括鹼性凝灰巖、青石、馬牙石、石灰石、 矽石；其特徵在於按重量百分計，其中鹼性凝灰巖10-40、青石5-10、馬牙石10-25、石灰石 15-35、矽石 10-30。
2.根據權利要求1所述的一種爐內鈣化脫硫礦物粉體材料，其特徵在於所述鹼性凝灰巖是含有鈣、鎂、硫、鐵、硼、鉬、錳、鋅、銅、鈷、鑭、鈰、鐠、釹等微量元素和稀土以及沸石、蒙脫石的下第三系蔡家衝組的中一鹼性凝灰巖礦石。
3.根據權利要求1所述的一種爐內鈣化脫硫礦物粉體材料，其特徵在於青石含鈣不小於58 %、馬牙石含鈣不小於62 %、石灰石含鈣不小於55 %、矽石含鈣不小於41 %。
4.根據權利要求1所述的一種爐內鈣化脫硫礦物粉體材料，其特徵在於所有原料經破碎、烘乾、球磨機中將產品磨細至50-150目，得到的產品。
5.根據權利要求1所述的一種爐內鈣化脫硫礦物粉體材料，其特徵在於對經破碎的鹼性凝灰巖、青石、馬牙石、石灰石、矽石在鹼性凝灰巖10-40、青石5-10、馬牙石10-25、石灰石15-35、矽石10-30給出的重量百分比例值範圍內取量配料製得的產品。
6.根據權利要求1或5所述的一種爐內鈣化脫硫礦物粉體材料，其特徵在於取鹼性凝灰巖235公斤，青石100公斤，馬牙石215公斤，石灰石340公斤，矽石110公斤；經處理加工製得產品。
全文摘要
一種爐內鈣化脫硫礦物粉體材料，其成份包括鹼性凝灰巖、青石、馬牙石、石灰石、矽石；其特徵在於按重量百分計，其中鹼性凝灰巖10-40、青石5-10、馬牙石10-25、石灰石15-35、矽石10-30。對經破碎的鹼性凝灰巖、青石、馬牙石、石灰石、矽石在方案給出的重量百分比例值範圍內取量配料。所有原料經破碎、烘乾、球磨機中將產品磨細至50-150目，不能有低於50目的顆粒礦物粉體材料，得到產品。利用鹼性凝灰巖，利用其吸附性、吸水性、膨脹性等，提高了脫硫過程中與SO2氣體的接觸面積和吸附能力，脫硫率可達97％。
文檔編號C10L9/10GK102453584SQ20101052905
公開日2012年5月16日 申請日期2010年10月29日 優先權日2010年10月29日
發明者張林偉 申請人:曲靖花山化工原料廠