一種真空設備用金屬波紋管管頭壓型裝置的製作方法

2023-05-09 06:31:36 1

本實用新型涉及金屬波紋管制造技術領域，具體來說是一種真空設備用金屬波紋管管頭壓型裝置。

背景技術：

目前，真空設備用金屬波紋管的加工製作要求精密度越來越高，而國內現有技術中，對真空設備用金屬波紋管的管頭壓製成型裝置常常出現固定不穩、壓制不均衡、卡箍不可調節等技術問題，同時無法滿足多尺寸金屬波紋管的管頭壓製成型的要求。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術中的缺陷，提供一種壓制便捷的真空設備用金屬波紋管管頭壓型裝置來解決上述問題。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下：一種真空設備用金屬波紋管管頭壓型裝置，包括工作檯，其特徵在於在工作檯端面上設置有對金屬波紋管的固定機構，在金屬波紋管的固定機構一側設置管頭的壓製機構，所述壓製機構包括固設於所述工作檯端面的第一基座、設置於所述第一基座一側的氣壓活塞杆和所述氣壓活塞桿頭部設置的壓管機構；

所述固定機構包括設立於所述工作檯端面的第二基座、設置於第二基座上前延端的可豎直運動的氣壓移動機構、設置於所述氣壓移動機構下端的上卡箍支架、設置於第二基座下前延端的放置槽、設置於放置槽內側並與所述上卡箍支架上下對應的下卡箍支架；所述壓製機構前端的壓管機構位置平行對應所述固定機構的下卡箍支架位置。

進一步的，所述壓製機構的所述氣壓活塞杆和固定機構的所述氣壓移動機構的動力源均採用空氣壓縮機提供氣壓壓力。

進一步的，所述壓製機構的所述壓管機構採用圓餅形狀機構，其機構形狀及大小與所述固定機構的所述上卡箍支架與所述下卡箍支架的結合時的機構形狀及大小匹配。

進一步的，所述固定機構的所述上卡箍支架與所述氣壓移動機構採用螺栓固定，所述固定機構的所述下卡箍支架與所述放置槽採用螺栓固定。

本實用新型與現有技術相比，其有益效果在於：對真空設備用金屬波紋管的管頭壓製成型固定牢固穩、壓制均衡，同時卡箍尺寸大小可調可換，滿足多尺寸金屬波紋管的管頭壓製成型的要求。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

為使對本實用新型的結構特徵及所達成的功效有更進一步的了解與認識，用以較佳的實施例及附圖配合詳細的說明，說明如下：

如圖1所示，本實施例提供的一種真空設備用金屬波紋管管頭壓型裝置，包括工作檯1在工作檯1端面上設置有對金屬波紋管的固定機構2，在金屬波紋管的固定機構2一側設置管頭的壓製機構3，所述壓製機構3包括固設於所述工作檯1端面的第一基座301、設置於所述第一基座301一側的氣壓活塞杆302和所述氣壓活塞杆302頭部設置的壓管機構303；所述固定機構2包括設立於所述工作檯1端面的第二基座201、設置於第二基座201上前延端的可豎直運動的氣壓移動機構202、設置於所述氣壓移動機構202下端的上卡箍支架203、設置於第二基座201下前延端的放置槽204、設置於放置槽204內側並與所述上卡箍支架 203上下對應的下卡箍支架205；所述壓製機構3前端的壓管機構303位置平行對應所述固定機構2的下卡箍支架205位置。

以上所述，所述壓製機構3的所述氣壓活塞杆302和固定機構2的所述氣壓移動機構202 的動力源均採用空氣壓縮機提供氣壓壓力。

以上所述，所述壓製機構3的所述壓管機構303採用圓餅形狀機構，其機構形狀及大小與所述固定機構2的所述上卡箍支架203與所述下卡箍支架205的結合時的機構形狀及大小匹配。

以上所述，所述固定機構2的所述上卡箍支架203與所述氣壓移動機構202採用螺栓固定，所述固定機構2的所述下卡箍支架205與所述放置槽204採用螺栓固定。

本實施例中，該裝置的工作原理是這樣的，根據待加工的金屬波紋管尺寸，調節更換相匹配的上卡箍支架和下卡箍支架，然後將待加工的金屬波紋管放置於放置槽上對應位置，將金屬波紋管的代加工管頭卡入下卡箍支架上，所述波紋管的凹槽部位正好可以卡入下卡箍支架上，然後開啟氣壓控制將氣壓移動機構驅動上卡箍支架向下豎直運動正好卡住波紋管凹槽，啟動壓製機構驅動壓管機構快速將波紋管的管頭壓製成型，已完成真空設備用金屬波紋管的管頭壓製作業。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特徵和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的範圍內。本實用新型要求的保護範圍由所附的權利要求書及其等同物界定。