擺動升降聯動式裝液鶴管的製作方法

2023-05-09 08:01:51 2

專利名稱：擺動升降聯動式裝液鶴管的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於裝液鶴管，尤其是擺動升降聯動式裝液鶴管，適用於火車槽車等出液口能浸沒在液面以下裝液體的場合。
在本實用新型作出之前，現有技術的裝液鶴管主要由進油管、主迴轉接頭、平衡扭簧、擺動迴轉接頭、擺動管、下垂迴轉接頭、垂直管組成，在使用時，將其單節出液垂直管的管口放入槽車中，然後使液體通過垂直管流到槽車中。為了減少易燃石化液體在裝液過程中有害氣體大量揮發而造成的環境汙染，就需要將出液垂直管的管口插入火車槽車底部，以滿足出液管口能浸沒在液面以下裝液體的要求，這樣一來對公知的單節垂直管鶴管來講，需要一根剛性很大的平衡扭簧，需要一根長度與槽車直徑相等的出液垂直管，整個機械高度大，結構不夠緊湊且操作較笨重，故障率高。
本實用新型的任務是克服現有技術的不足，提供一種結構簡單合理，操作輕便，故障率低的擺動升降聯動式裝液鶴管。
擺動升降聯動式裝液鶴管，包含有進油管(1)、主迴轉接頭(2)、副迴轉接頭(3)、平衡扭簧(4)、擺動迴轉接頭(5)、擺動管(8)、下垂迴轉接頭(9)、垂直內管(11)，擺動管(8)一端通過下垂迴轉接頭(9)與垂直內管(11)相連，該擺動管(8)另一端與擺動迴轉接頭(5)的轉動體相連，其特徵是主要由氣彈簧(6)、連接鉸(7)、定滑輪(10)、垂直外管(12)、鋼絲繩(13)、支架(14)、調整滑輪(15)所組成，垂直外管(12)套在垂直內管(11)的外面可作相對移動，鋼絲繩(13)一端固定在垂直內管(11)的上端A點，該鋼絲繩(13)另一端穿過調整滑輪(15)、定滑輪(10)並與垂直外管(12)的上端相連，調整滑輪(15)固定在支架(14)上，支架(14)分別與副迴轉接頭(3)的轉動體和擺動迴轉接頭(5)的固定端相連，定滑輪(10)固定在垂直內管(11)的上端，氣彈簧(6)設置在支架(14)上，氣彈簧(6)一端通過連接鉸(7)與擺動管(8)連接，擺動管(8)是依靠具有恆定推力的氣彈簧(6)支撐的，平衡扭簧(4)設置在擺動迴轉接頭(5)上起微調作用，擺動管(8)通過擺動迴轉接頭(5)與進油管(1)連通，進油管(1)通過主迴轉接頭(2)連通，B為調整滑輪(15)中心點位置。
本實用新型由於採用了鋼絲繩、滑輪、垂直外管及擺動管互相牽制的結構，實現了擺動升降聯動，即在擺動管動作時，垂直內管與垂直外管重疊部分相應位移，如拉動垂直外管、擺動管角度也作相應變化，與現有技術相比，整個裝置高度減少一半，由於採用了氣彈簧支撐著擺動管的自重，整個裝置非常簡便輕巧，結構合理，操作方便，故障率低，具有較大實施價值和社會經濟效益。


圖1為初始狀態時擺動升降聯動式裝液鶴管結構示意圖。
圖2為裝液狀態時擺動升降聯動式裝液鶴管結構示意圖。
其中1-進油管，2-主迴轉接頭，3-副迴轉接頭，4-平衡扭簧，5-擺動迴轉接頭，6-氣彈簧，7-連接鉸，8-擺動管，9-下垂迴轉接頭，10-定滑輪，11-垂直內管，12-垂直外管，13-鋼絲繩，14-支架，15-調整滑輪。
圖1、圖2是本實用新型的一個實施例。如
圖1、圖2所示，本實用新型的實施方案和工作原理是擺動升降聯動式裝液鶴管，包含有進油管(1)、主迴轉接頭(2)、副迴轉接頭(3)、平衡扭簧(4)、擺動迴轉接頭(5)、擺動管(8)、下垂迴轉接頭(9)、垂直內管(11)，擺動管(8)一端通過下垂迴轉接頭(9)與垂直內管(11)相連，該擺動管(8)另一端與擺動迴轉接頭(5)的轉動體相連，其特徵是主要由氣彈簧(6)、連接鉸(7)、定滑輪(10)、垂直外管(12)、鋼絲繩(13)、支架(14)、調整滑輪(15)所組成，垂直外管(12)套在垂直內管(11)的外面可作相對移動，鋼絲繩(13)一端固定在垂直內管(11)的上端A點，該鋼絲繩(13)另一端穿過調整滑輪(15)、定滑輪(10)並與垂直外管(12)的上端相連，調整滑輪(15)固定在支架(14)上，支架(14)分別與副迴轉接頭(3)的轉動體和擺動迴轉接頭(5)的固定端相連，定滑輪(10)固定在垂直內管(11)的上端。氣彈簧(6)設置在支架(14)上，氣彈簧(6)一端通過連接鉸(7)與擺動管(8)連接。擺動管(8)是依靠具有恆定推力的氣彈簧(6)支撐的，平衡扭簧(4)設置在擺動迴轉接頭(5)上起微調作用，擺動管(8)通過擺動迴轉接頭(5)與進油管(1)連通，進油管(1)通過主迴轉接頭(2)連通，B為調整滑輪(15)中心點位置。通過主迴轉接頭(2)以及副迴轉接頭(3)的旋轉，垂直外管(12)的管口對準槽車口，垂直內管(11)及垂直外管(12)在重力作用下始終與地面呈垂直狀態，垂直外管(12)、垂直內管(11)及擺動管(8)的自重所產生的逆時針轉矩與氣彈簧(6)產生的順時針恢復轉矩相平衡基本抵銷，平衡扭簧(4)起微調作用。在
圖1所示的初始狀態時，垂直外管(12)與垂直內管(11)位置套疊在一起，在操作該裝置時，可向下拉動垂直外管(12)或逆時針轉動擺動管(8)，在執行這個動作時，垂直內管(11)與鋼絲繩(13)的固定端A點向下移動，即A點到調整滑輪(15)中心點B的距離縮小，鋼絲繩(13)的另一端是與垂直外管(12)上端相連的，在垂直外管(12)的重力作用下，垂直外管(12)與垂直內管(11)發生相對位移，當擺動管(8)逆時針下擺角度越大，鋼絲繩(13)固定端A點到調整滑輪(15)中心點B的距離縮小，垂直外管(12)向下延伸得越多，圖2所示位置即為擺動管(8)最大逆時針擺角時，垂直外管(12)插入火車槽車底部即可裝液，裝液結束後，順時針轉動擺動管(8)或向上拉動外管(12)，該裝置又恢復到
圖1狀態的初始狀態。
權利要求1.一種擺動升降聯動式裝液鶴管，包含有進油管(1)、主迴轉接頭(2)、副迴轉接頭(3)、平衡扭簧(4)、擺動迴轉接頭(5)、擺動管(8)、下垂迴轉接頭(9)、垂直內管(11)，擺動管(8)一端通過下垂迴轉接頭(9)與垂直內管(11)相連，該擺動管(8)另一端與擺動迴轉接頭(5)的轉動體相連，其特徵是主要由氣彈簧(6)、連接鉸(7)、定滑輪(10)、垂直外管(12)、鋼絲繩(13)、支架(14)、調整滑輪(15)所組成，垂直外管(12)套在垂直內管(11)的外面，鋼絲繩(13)一端固定在垂直內管(11)的上端A點，該鋼絲繩(13)另一端穿過調整滑輪(15)、定滑輪(10)並與垂直外管(12)的上端相連，調整滑輪(15)固定在支架(14)上，支架(14)分別與副迴轉接頭(3)的轉動體和擺動迴轉接頭(5)的固定端相連，定滑輪(10)固定在垂直內管(11)的上端，氣彈簧(6)設置在支架(14)上，氣彈簧(6)一端通過連接鉸(7)與擺動管(8)連接。
專利摘要擺動升降聯動式裝液鶴管,主要有進油管、主迴轉接頭、副迴轉接頭、平衡扭簧、擺動迴轉接頭、氣彈簧、連接鉸、擺動管、下垂迴轉接頭、定滑輪、垂直內管、垂直外管、鋼絲繩、支架、調整滑輪組成,通過向下拉動垂直外管或逆時針轉動擺動管可實現裝液,當順時針轉動擺動管或向上拉動垂直外管,可恢復初始狀態,結構合理,操作輕便,裝置高度低,故障率低,具有較大實施價值和社會經濟效益。
文檔編號B67D3/00GK2302245SQ97211240
公開日1998年12月30日 申請日期1997年3月11日 優先權日1997年3月11日
發明者餘大江, 王勤勇 申請人:浙江工業大學