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棒料自動上下料機構的製作方法

2023-05-09 02:05:21 2

棒料自動上下料機構的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種棒料自動上下料機構的技術方案是:在床身上豎向固定有導向套,在導向套內配有立杆,在立杆的上端固定連接有升降體,升降體上方固定有滑塊,與滑塊相配的直線導軌接水平驅動裝置,在直線導軌上方固定有支撐棒料的第一託塊和第二託塊,在升降體與床身之間設升降驅動機構。本自動上下料機構結構簡單、好操作、易控制、上下料安全、省時省力、提高了工作效率。
【專利說明】棒料自動上下料機構
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種棒料自動上下料機構,用於機加工設備中對棒料加工時的上料和下料。
【背景技術】
[0002]機加工設備在對棒料加工時需要上料即將棒料安裝在加工位上,然後進行切削加工,加工完畢後再進行下料即卸下已加工的棒料。目前上料和下料大多採用人工操作,較重的棒料會配合起吊機構操作上下料,費時費力,有安全隱患。

【發明內容】

[0003]本發明的目的是提供一種結構簡單、好操作、易控制、上下料安全、省時省力、工作強度低的棒料自動上下料機構,克服現有技術的不足。
[0004]本發明的棒料自動上下料機構的技術方案是:在床身上豎向固定有導向套,在導向套內配有立杆,在立杆的上端固定連接有升降體,升降體上方固定有滑塊,與滑塊相配的直線導軌接水平驅動裝置,在直線導軌上方固定有支撐棒料的第一託塊和第二託塊,在升降體與床身之間設升降驅動機構。
[0005]所述的水平驅動裝置是在升降體上安裝有與氣動裝置相接的氣缸,與氣缸相配的活塞杆的外端頭與所述的直線導軌相接。所述的升降驅動機構是在床身上豎向固定有與液壓控制裝置相接的油缸,與油缸相配的活塞杆的外端頭與升降體相接。
[0006]所述的直線導軌有兩根且平行設置,在直線導軌的一端有連接板,所述的與氣缸相配的活塞杆的端頭是通過連接板與直線導軌相接的。
[0007]本發明的棒料自動上下料機構,當加工位上的工件被加工時,待加工位上的棒料處於等待狀態,第一託塊位於待加工棒料下方,第二託塊位於加工位下方,加工完畢後,油缸動作並帶動升降體上升,同時氣缸、滑塊、直線導軌、第一託塊、第二託塊同時上升,此時立杆相對於導向套向上移動並起到導向作用。脫離加工位的已加工棒料剛好置於第二託塊上,同時待加工的棒料置於第一託塊上,然後由氣缸動作帶動直線導軌相對於滑塊沿水平方向右移,使第一託塊將待加工棒料送入加工位,第二託塊將已加工的棒料送入下料工位下料,然後油缸回位,接著氣缸回位,到達初始位置進行下一循環。本自動上下料機構結構簡單、好操作、易控制、上下料安全、省時省力、提高了工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發明【具體實施方式】的結構示意圖;
圖2是圖1所示的俯視示意圖。
【具體實施方式】
[0009]如圖1、2所示:I為機加工設備的床身,在床身I上豎向固定有導向套3,在導向套3內通過直線軸承4配有立杆5,立杆5可軸向移動。導向套3的下端通過固定螺栓2固定,固定螺栓2有六個並沿圓周均勻分布。導向套下端螺釘連接有導向套下端蓋15。導向套3的上端通過螺栓固定有導向套上端蓋12。在立杆5的上端固定連接有升降體6,升降體6的下端螺栓連接有底蓋11。升降體6上方固定有兩排並每排兩個滑塊17,與滑塊17相配有兩根平行設置的直線導軌9,直線導軌9接水平驅動裝置,水平驅動裝置是在升降體6上安裝有與氣動裝置相接的氣缸13,與氣缸13相配的活塞杆7的外端頭接連接板8,各直線導軌9均與連接板8相接,連接板8隨活塞杆7移動時,可帶動各直線導軌9移動。在直線導軌9上方固定有平行的支撐棒料的第一託塊10和第二託塊14。在升降體6與床身I之間設升降驅動機構。升降驅動機構是在床身I上豎向固定有與液壓控制裝置相接的油缸16,與油缸16相配的活塞杆的外端頭與升降體6相接。
[0010]本發明的棒料自動上下料機構,當加工位上的工件被加工時,待加工位上的棒料處於等待狀態,第一託塊10位於待加工棒料下方,第二託塊14位於加工位下方,加工完畢後,油缸動作並帶動升降體6上升,同時氣缸13、滑塊17、直線導軌9、第一託塊10、第二託塊14同時上升,此時立杆5相對於導向套3向上移動並起到導向作用。脫離加工位的已加工棒料剛好置於第二託塊14上,同時待加工的棒料置於第一託塊10上,然後由氣缸13動作帶動直線導軌9相對於滑塊17沿水平方向右移,使第一託塊10將待加工棒料送入加工位,第二託塊14將已加工的棒料送入下料工位下料,然後油缸16回位,接著氣缸13回位,到達初始位置進行下一循環。本自動上下料機構結構簡單、好操作、易控制、上下料安全、省時省力、提高了工作效率。
【權利要求】
1.一種棒料自動上下料機構,其特徵在於:在床身(I)上豎向固定有導向套(3),在導向套(3)內配有立杆(5),在立杆(5)的上端固定連接有升降體(6),升降體(6)上方固定有滑塊(17),與滑塊(17)相配的直線導軌(9)接水平驅動裝置,在直線導軌上方固定有支撐棒料的第一託塊(10)和第二託塊(14),在升降體(6)與床身(I)之間設升降驅動機構。
2.根據權利要求1所述的棒料自動上下料機構,其特徵在於:所述的水平驅動裝置是在升降體(6)上安裝有與氣動裝置相接的氣缸(13),與氣缸(13)相配的活塞杆(7)的外端頭與所述的直線導軌(9)相接;所述的升降驅動機構是在床身(I)上豎向固定有與液壓控制裝置相接的油缸,與油缸相配的活塞杆的外端頭與升降體(6)相接。
3.根據權利要求2所述的棒料自動上下料機構,其特徵在於:所述的直線導軌(9)有兩根且平行設置,在直線導軌(9)的一端有連接板(8),所述的與氣缸(13)相配的活塞杆(7)的端頭是通過連接板(8)與直線導軌相接的。
【文檔編號】B23Q7/00GK103612154SQ201310543275
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年11月6日 優先權日:2013年11月6日
【發明者】彭小敢, 祝恩臨, 賀鈞, 張磊, 金明來, 房宸賓 申請人:大連工具機(數控)股份有限公司

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