用於橋式起重機的主梁u形槽拼接點焊的定位頂緊裝置的製作方法
2023-05-09 08:57:56
專利名稱:用於橋式起重機的主梁u形槽拼接點焊的定位頂緊裝置的製作方法
技術領域:
本發明涉及一種用於橋式起重機的主梁U形槽拼接點焊的定位頂緊裝置。
背景技術:
以往電動單梁橋式起重機的主梁U形槽拼接都是手工拼接,由於主梁的尺寸較長,拼接點較多,特別是青年工人越來越多,生產過程中經常出現拼接直線度較差、拼接質量不好的現象,因此,非常需要一種裝置來保正主梁U形槽的拼接質量。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種在電動單梁橋式起重機的主梁U形槽拼接時能夠保證拼接直線度和拼接質量並且與拼接工人的技術和經驗無關的用於橋式起重機的主梁U形槽拼接點焊的定位頂緊裝置。為解決上述技術問題,本發明用於橋式起重機的主梁U形槽拼接點焊的定位頂緊裝置,包括兩條固定軌道和可在這兩條固定軌道上行走的頂緊裝置;所述頂緊裝置包括兩個矩形框架,每個矩形框架具有縱梁和橫梁,每個矩形框架的底部設有與固定軌道相配合的可在軌道上行走的行走機構,兩個矩形框架上端的橫梁之間連有連接邊梁;所述橋式起重機的主梁可從所述兩條固定軌道和設置在所述兩條固定軌道上的所述頂緊裝置所圍成的通道內通過;所述每個矩形框架的縱梁上相互間隔設有用於頂壓所述橋式起重機的主梁 U形槽的頂緊螺杆。採用上述結構的用於橋式起重機的主梁U形槽拼接點焊的定位頂緊裝置,使用時可把橋式起重機的主梁置於預先設置在兩條軌道之間的機架上,之後通過調整設置在頂緊裝置上的矩形框架縱梁上的頂緊螺杆來調整較正所述主梁U形槽的拼接位置和尺寸,進而能夠有效地保證橋式起重機的主梁U形槽拼接時的拼接直線度和拼接質量。
下面結合附圖對本發明作進一步地詳細說明。圖1是本發明用於橋式起重機的主梁U形槽拼接點焊的定位頂緊裝置的使用狀態時的主視結構示意圖。圖2是圖1所示用於橋式起重機的主梁U形槽拼接點焊的定位頂緊裝置的使用狀態時的俯視結構示意圖。圖3是圖1所示用於橋式起重機的主梁U形槽拼接點焊的定位頂緊裝置的側視放大結構示意圖。
具體實施例方式參見圖1 一圖3,本發明用於橋式起重機的主梁U形槽拼接點焊的定位頂緊裝置,它包括兩條固定軌道1、2和可在這兩條固定軌道1、2上行走的頂緊裝置3 ;所述頂緊裝置3包括兩個矩形框架4,每個矩形框架具有縱梁5和橫梁6,每個矩形框架4的底部設有與固定軌道相配合的可在軌道上行走的行走機構7,兩個矩形框架4上端的橫梁6 之間連有連接邊梁8 ;所述橋式起重機的主梁9可從所述兩條固定軌道1、2和設置在所述兩條固定軌道上的所述頂緊裝置3所圍成的通道內通過;所述每個矩形框架4的縱梁上 5相互間隔設有用於頂壓所述橋式起重機的主梁9 U形槽的頂緊螺杆1 O。使用時可把橋式起重機的主梁9置於預先設置在兩條軌道1、2之間的機架1 1上,之後通過調整設置在頂緊裝置3上的矩形框架縱梁5上的頂緊螺杆1 Q來調整較正所述主梁U形槽的拼接位置和尺寸。
權利要求
1. 一種用於橋式起重機的主梁U形槽拼接點焊的定位頂緊裝置,其特徵在於它包括兩條固定軌道和可在這兩條固定軌道上行走的頂緊裝置;所述頂緊裝置包括兩個矩形框架,每個矩形框架具有縱梁和橫梁,每個矩形框架的底部設有與固定軌道相配合的可在軌道上行走的行走機構,兩個矩形框架上端的橫梁之間連有連接邊梁;所述橋式起重機的主梁可從所述兩條固定軌道和設置在所述兩條固定軌道上的所述頂緊裝置所圍成的通道內通過;所述每個矩形框架的縱梁上相互間隔設有用於頂壓所述橋式起重機的主梁U形槽的頂緊螺杆。
全文摘要
本發明公開了一種用於橋式起重機的主梁U形槽拼接點焊的定位頂緊裝置,包括兩條固定軌道和可在這兩條固定軌道上行走的頂緊裝置,所述橋式起重機的主梁可從所述兩條固定軌道和設置在所述兩條固定軌道上的所述頂緊裝置所圍成的通道內通過;所述頂緊裝置具有矩形框架,矩形框架的縱梁上相互間隔設有用於頂壓所述橋式起重機的主梁U形槽的頂緊螺杆。採用上述結構的用於橋式起重機的主梁U形槽拼接點焊的定位頂緊裝置,使用時可把橋式起重機的主梁置於預先設置在兩條軌道之間的機架上,之後通過調整設置在頂緊裝置上的矩形框架縱梁上的頂緊螺杆來調整較正所述主梁U形槽的拼接位置和尺寸,進而能夠有效地保證橋式起重機的主梁U形槽拼接時的拼接直線度和拼接質量。
文檔編號B23K37/04GK102528362SQ201210019618
公開日2012年7月4日 申請日期2012年1月25日 優先權日2012年1月25日
發明者關紅巖, 司春雁, 王金生 申請人:遼寧三洋重工起重機裝備有限公司