一種自走式油葵收穫機的製作方法
2023-05-09 05:09:41 1
一種自走式油葵收穫機的製作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及農用機械領域，具體的說是一種結構簡單、使用方便的自走式油葵收穫機。
【背景技術】
[0002]油葵，即為「油用向日葵」的簡稱。是中國四大油料作物之一。油葵的葵花籽提取出的油脂，可榨出低膽固醇的高級食用葵花油，由於含有66%左右的「亞油酸」，被譽為21世紀「健康營養油」。在現有的技術中，並未出現油葵專用的收穫機，一般都是在小麥收割機的基礎上進行改動，但是這種改動具有以下不足:油葵的果實與根莖無法完美分離，收穫的油葵雜質較多；油葵籽的破損率較高，影響油葵的收穫質量;籽粒分離不理想，當前都是通過絞龍配合震動篩的方式脫粒，脫粒步驟野蠻，影響油葵果實質量。基於此，現提供一種實用性強、脫粒理想的自走式油葵收穫機。
【發明內容】
[0003]本實用新型的技術任務是解決現有技術的不足，提供一種結構簡單、使用方便的自走式油葵收穫機。
[0004]本實用新型提供一種自走式油葵收穫機，其結構包括機架、安裝在機架上的收割輸送臺、駕駛室、儲糧倉，其中收割輸送臺設置在機架前側，駕駛室設置在機架中部，儲糧倉設置在機架後側。
[0005]所述收割輸送臺由以下結構組成:
[0006]進料機構，包括設置在機架前側且左右對稱的兩組導向板，每組導向板均配合形成三角狀入口且該入口內側留有走料通道，該走料通道內上下分層設置有撥禾鏈、擠壓輥，每個走料通道內均設置有兩個擠壓輥且兩者相接觸的擠壓空隙放置在撥禾鏈下側；
[0007]切割分離機構，包括設置在撥禾鏈後側且可左右往復運動的切割刀具，該切割刀具配合擠壓輥切割使用；
[0008]輸送機構，包括設置在切割刀具排出處的收集倉，該收集倉內置可輸送至儲糧倉的傳送帶。
[0009]每個走料通道內的兩擠壓輥外壁上均設置有螺旋狀凸稜，且兩擠壓輥相接觸的擠壓空隙由外向內逐漸縮小，即兩擠壓輥由外向內逐漸靠攏。
[0010]所述切割刀具是指切割剪刀或圓盤鋸齒，與該切割刀具配合使用的，機架上設置有可置入切割剪刀或圓盤鋸齒的切割槽。
[0011 ]切割刀具通過傳動機構左右往復運動，該傳動機構包括往復連杆、擺動連杆、搖擺軸，其中往復連杆連接切割刀具，擺動連杆的兩端分別固定連接往復連杆和搖擺軸，搖擺軸活動連接有設置在機架上的動力偏心軸，往復連杆與擺動連杆形成的平面、擺動連杆與搖擺軸形成的平面相對垂直。
[0012]所處儲糧倉包括脫粒機構、儲糧室，該脫粒機構包括脫粒機、安裝在脫粒機上側且連通輸送機構的進料口、安裝在進料口下側的脫粒機內壁上的絞龍通軸，該絞龍通軸上螺旋設置有毛刷，在絞龍通軸下側的脫粒機上安裝有至少兩排震動網篩，在震動網篩下側的脫粒機上還設置有傾斜的出料通道。
[0013]本實用新型與現有技術相比所產生的有益效果是:
[0014]本實用新型的一種自走式油葵收穫機具有結構簡單、使用方便、構思巧妙等特點，油葵收穫過程自動完成，節省人力物力；油葵果實破損率低，成品合格率高，實用性強，維修方便，工作效率高，適用範圍廣泛，易於推廣。
【附圖說明】
[0015]附圖1是本實用新型的側面不意圖。
[0016]附圖2為本實用新型的前側示意圖。
[0017]附圖3為本實用新型的擠壓輥結構示意圖。
[0018]附圖4為本實用新型的切割刀具示意圖。
[0019]附圖5為本實用新型的撥禾鏈部分示意圖。
[0020]附圖6為本實用新型的傳動機構示意圖。
[0021 ]附圖7為本實用新型的脫粒機構示意圖。
[0022]附圖中的標記分別表示:
[0023]1、機架，2、收割輸送臺，3、駕駛室，4、脫粒機構，5、儲糧室，6、儲糧倉，7、導向板，8、走料通道，9、撥禾鏈，10、擠壓輥，11、切割刀具，12、收集倉，13、傳送帶，14、凸稜，15、切割槽，16、往復連杆，17、擺動連杆，18、搖擺軸，19、偏心軸，20、脫粒機，21、進料口，22、絞龍通軸，23、毛刷，24、震動網篩，25、出料通道。
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖對本實用新型的一種自走式油葵收穫機作以下詳細說明。
[0025]本實用新型提供一種自走式油葵收穫機，如附圖1所示，其結構包括機架1、安裝在機架I上的收割輸送臺2、駕駛室3、儲糧倉6，其中收割輸送臺2設置在機架I前側，駕駛室3設置在機架I中部，儲糧倉6設置在機架I後側。
[0026]如附圖2所示，所述收割輸送臺2由以下結構組成:
[0027]進料機構，包括設置在機架I前側且左右對稱的兩組導向板7，每組導向板7均配合形成三角狀入口且該入口內側留有走料通道8，該走料通道8內上下分層設置有撥禾鏈9、擠壓輥10，每個走料通道8內均設置有兩個擠壓輥10且兩者相接觸的擠壓空隙放置在撥禾鏈9下側；
[0028]切割分離機構，包括設置在撥禾鏈9後側且可左右往復運動的切割刀具11，該切割刀具11配合擠壓輥1切割使用；
[0029]輸送機構，包括設置在切割刀具11排出處的收集倉12，該收集倉12內置可輸送至儲糧倉6的傳送帶13。
[0030]如附圖3所示，每個走料通道8內的兩擠壓輥10外壁上均設置有螺旋狀凸稜14，且兩擠壓輥10相接觸的擠壓空隙由外向內逐漸縮小，即兩擠壓輥10由外向內逐漸靠攏。
[0031]通過該擠壓輥10的作用，能夠將油葵枝幹擠壓住，並配合切割刀具11完成對油葵果實與枝幹的分離，並通過走料通道8進入到儲料倉中，完成脫粒動作。
[0032]如附圖4、圖5所示，所述切割刀具11是指切割剪刀或圓盤鋸齒，當採用圓盤鋸齒時，其圓盤驅動通過撥禾鏈一端的轉軸控制即可，該轉軸通過皮帶連接到該收穫機的動力部分，該動力部分即為現有技術中常見的發動機、變速箱結構，從而實現其轉動，與該切割刀具11配合使用的，機架I上設置有可置入切割剪刀或圓盤鋸齒的切割槽15。
[0033]如附圖6所示，切割刀具11通過傳動機構左右往復運動，該傳動機構包括往復連杆16、擺動連杆17、搖擺軸18，其中往復連杆16連接切割刀具11，擺動連杆17的兩端分別固定連接往復連杆16和搖擺軸18，搖擺軸18活動連接有設置在機架I上的動力偏心軸19，往復連杆16與擺動連杆17形成的平面、擺動連杆17與搖擺軸18形成的平面相對垂直。
[0034]如附圖7所示，所處儲糧倉包括脫粒機構4、儲糧室5，該脫粒機構4包括脫粒機20、安裝在脫粒機20上側且連通輸送機構的進料口 21、安裝在進料口 21下側的脫粒機20內壁上的絞龍通軸22，該絞龍通軸22上螺旋設置有毛刷23，在該絞龍通軸22作用下，脫粒的油葵盤往兩側驅動，且該毛刷23可保證油葵籽不會被破壞，保證油葵籽的完整度，最後油葵籽進入到儲糧室5中儲存起來。
[0035]在絞龍通軸22下側的脫粒機20上安裝有至少兩排震動網篩24，在震動網篩24下側的脫粒機20上還設置有傾斜的出料通道25。
[0036]該收穫機的動力通過發動機驅動，並通過安裝在機架上的變速箱控制如傳動機構、傳送帶、絞龍通軸的轉動，該技術在現有技術中較為常見，在此不再贅述。
[0037]除說明書所述的技術特徵外，均為本專業技術人員的公知技術。
【主權項】
1.一種自走式油葵收穫機，其特徵在於:其結構包括機架、安裝在機架上的收割輸送臺、駕駛室、儲糧倉，其中收割輸送臺設置在機架前側，駕駛室設置在機架中部，儲糧倉設置在機架後側； 所述收割輸送臺由以下結構組成: 進料機構，包括設置在機架前側且左右對稱的兩組導向板，每組導向板均配合形成三角狀入口且該入口內側留有走料通道，該走料通道內上下分層設置有撥禾鏈、擠壓輥，每個走料通道內均設置有兩個擠壓輥且兩者相接觸的擠壓空隙放置在撥禾鏈下側； 切割分離機構，包括設置在撥禾鏈後側且可左右往復運動的切割刀具，該切割刀具配合擠壓輥切割使用； 輸送機構，包括設置在切割刀具排出處的收集倉，該收集倉內置可輸送至儲糧倉的傳送帶。2.根據權利要求1所述的一種自走式油葵收穫機，其特徵在於:每個走料通道內的兩擠壓輥外壁上均設置有螺旋狀凸稜，且兩擠壓輥相接觸的擠壓空隙由外向內逐漸縮小，即兩擠壓輥由外向內逐漸靠攏。3.根據權利要求1所述的一種自走式油葵收穫機，其特徵在於:所述切割刀具是指切割剪刀或圓盤鋸齒，與該切割刀具配合使用的，機架上設置有可置入切割剪刀或圓盤鋸齒的切割槽。4.根據權利要求3所述的一種自走式油葵收穫機，其特徵在於:切割刀具通過傳動機構左右往復運動，該傳動機構包括往復連杆、擺動連杆、搖擺軸，其中往復連杆連接切割刀具，擺動連杆的兩端分別固定連接往復連杆和搖擺軸，搖擺軸活動連接有設置在機架上的動力偏心軸，往復連杆與擺動連杆形成的平面、擺動連杆與搖擺軸形成的平面相對垂直。5.根據權利要求1-4任一所述的一種自走式油葵收穫機，其特徵在於:所處儲糧倉包括脫粒機構、儲糧室，該脫粒機構包括脫粒機、安裝在脫粒機上側且連通輸送機構的進料口、安裝在進料口下側的脫粒機內壁上的絞龍通軸，該絞龍通軸上螺旋設置有毛刷，在絞龍通軸下側的脫粒機上安裝有至少兩排震動網篩，在震動網篩下側的脫粒機上還設置有傾斜的出料通道。
【專利摘要】本實用新型提供一種自走式油葵收穫機，其結構包括機架、安裝在機架上的收割輸送臺、駕駛室、儲糧倉，其中收割輸送臺設置在機架前側，駕駛室設置在機架中部，儲糧倉設置在機架後側。該自走式油葵收穫機和現有技術相比，具有設計合理、結構簡單、使用方便、易於維修等特點，油葵收穫過程自動完成，節省人力物力；油葵果實破損率低，成品合格率高，實用性強，工作效率高，適用範圍廣泛，易於推廣。
【IPC分類】A01D41/02
【公開號】CN205385704
【申請號】CN201620090072
【發明人】霍德義
【申請人】德州春明農業機械有限公司
【公開日】2016年7月20日
【申請日】2016年1月29日