一種離心套的製作方法

2023-05-23 12:37:41

專利名稱：一種離心套的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種工件，更具體地說，涉及一種帶凸臺的套筒狀工件， 背景技術現有技術的帶凸臺的工件，釆用靜止澆注因凸臺二次澆注受工藝條件、外界因素、結合溫度等多方麵條件的限制，廢品率較高；尤其採用離心澆注一次 成型工藝，不但成本高，而且一次成型廢品率為25-30%。發明內容本實用新型針對上述問題，提供了一種離心套，其目的主要針對現有技術 的離心澆注一次成型成本高、廢品率高等問題。為了解決上述問題，本實用新型設計的一種離心套，為套筒狀結構，套筒 一端外側沿徑向向外形成一環狀凸緣，套筒的另一端筒口處向內沿徑向設置一 環狀凸臺；凸臺以螺紋連接方式固定於所述套筒的口處。此外，本實用新型的離心套，設置凸緣的離心套一端在筒口處以圓錐面坡 口與環狀階梯口的複合結構設置。本實用新型一種離心套與現有技術離心澆注一次成型的工件相比，具有節 約材料、安全可靠、提高了生產效率和設備利用率的特點。採用本實用新型的 離心套，在杜絕不利因素影響的前提下，廢品率降至1-2°/。，成品率提高到99% 以上，因此本實用新型在經濟價值和使用價值兩方面都較現有4支術有顯著進步。


下面結合具體實施例、參考附圖進一步說明本發明。圖l是本實用新型離心套的離心鑄造工藝圖，圖2是本實用新型離心套鑲裝圓環後的結構剖視圖，圖3是本實用新型離心套成品的結構剖視圖。
具體實施方式
如圖2和3所示，本實用新型的一種離心套，成套筒狀結構。套筒一端外 側沿徑向向外形成一環狀凸緣，另一端筒口處向內沿徑向設置一環狀凸臺5。優 選方式下，凸臺5以螺紋連接方式固定於所述套筒的口處；並且以烘裝方式在 套筒4熱脹狀態下將環狀凸臺5加裝到套筒內圓柱面6的端部，此後套筒冷卻 後收縮以緊配合方式固定凸臺5。此外，如圖3所示套筒向外設置凸緣的一端筒口處以圓錐面坡口與環狀階 梯口複合結構的形式設置。如圖1所示本實用新型離心套的加工方式。圖中包括用於加工離心套的冷 型l及冷型兩端的端蓋2和端蓋3。利用冷型1離心澆注離心套4，內部成直筒 狀。在筒狀內部的一端鑲裝一個圓環5，成凸臺結構，為防止圓環5退出，圓環 5採用了烘裝螺紋連接方式，即將內部成直筒狀的工件4加熱膨脹，此時在筒狀 內部的一端6鑲裝一個圓環5，冷卻工件4後成為帶凸臺套的工件4。以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式
，但本實用新型的保護範 圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型披露的技術範 圍內，根據本實用新型的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵 蓋在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1、一種離心套，為套筒狀結構，其特徵在於，所述套筒一端外側沿徑向形成一環狀凸緣，所述套筒的另一端筒口處向內沿徑向設置一環狀凸臺(5)；所述凸臺(5)以螺紋連接方式固定於所述套筒的口處。
2、 根據權利要求1所述的離心套，其特徵在於，設置所述凸緣的套筒一端 在筒口處以圓錐面坡口與環狀階梯口的複合形式設置。
專利摘要本實用新型涉及的一種離心套，成套筒狀結構，套筒一端外側沿徑向向外形成一環狀凸緣，套筒的另一端筒口處向內沿徑向設置一圓環狀凸臺(5)；凸臺(5)以螺紋連接方式固定於套筒的筒口處。為防止圓環狀凸臺(5)退出，優選方式下，凸臺(5)以烘裝螺紋連接方式連接。本實用新型的離心套與現有技術離心澆注一次成型的工件相比，具有節約材料，安全可靠，提高了生產效率和設備利用率的特點。採用本實用新型的離心套，在杜絕不利因素影響的前提下，廢品率降至1-2％，成品率提高到99％以上，因此本實用新型在經濟價值和使用價值兩方面都較現有技術有顯著進步。
文檔編號B22D13/00GK201350497SQ200920010358
公開日2009年11月25日 申請日期2009年1月22日 優先權日2009年1月22日
發明者王維山, 賈先義 申請人:大連寶鋒機器製造有限公司