一種布袋旋風除塵裝置製造方法
2023-05-14 09:02:56
一種布袋旋風除塵裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種布袋旋風除塵裝置，包括外殼，設置在外殼內的多個旋風分離器，設置在外殼外的多個布袋，以及設置在外殼外的風機；布袋通過連接管與外殼相連，旋風分離器為一設置有螺旋狀的螺旋片的筒體，筒體上部設置有出風管，出風管由支撐條固定在所述筒體上，筒體側面設置有進風管；上一級旋風分離器的出風管與下一級旋風分離器的進風管通過連接管依次相連，第一級旋風分離器的進風管通過連接管與風機相連，最後一級旋風分離器的出風管通過連接管連接一個布袋。本實用新型實現了旋風除塵器多級過濾和多個布袋過濾，將傳統的一次性過濾改變為分級多次過濾，減小了氣流壓力，從而減小了所需設備的體積，配套風機的功率也大大減小。
【專利說明】—種布袋旋風除塵裝置
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種工業用除塵裝置。
【背景技術】
[0002]傳統布袋式除塵設備，利用布袋作為過濾元件；帶塵空氣由風機送入布袋，經過布袋過濾後，清潔空氣通過布袋排出，灰塵落下進入集料裝置；傳統布袋式除塵設備由於是布袋直接過濾，所需布袋體積較大，與之配套的風機功率也較大。傳統旋風除塵設備，帶塵空氣由風機送入旋風分離器分離塵土，潔淨空氣從旋風分離器的出風口排出；傳統旋風除塵設備所需旋風分離器體積較大，與之配套的風機也較大。綜上所述，傳統除塵設備體積大、耗電量大，使得傳統除塵設備的使用成本較大。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在於克服現有技術中的不足之處，提供一種體積小、耗電量小的布袋旋風除塵裝置。
[0004]本實用新型的目的通過以下技術方案實現:一種布袋旋風除塵裝置，所述布袋旋風除塵裝置包括外殼，設置在外殼內的多個旋風分離器，設置在外殼外的多個布袋，以及設置在外殼外的風機；所述布袋通過連接管與外殼相連，所述旋風分離器為一設置有螺旋狀的螺旋片的筒體，所述筒體上部設置有出風管，所述出風管由支撐條固定在所述筒體上，所述筒體側面設置有進風管；上一級旋風分離器的出風管與下一級旋風分離器的進風管通過連接管依次相連，第一級旋風分離器的進風管通過連接管與風機相連，最後一級旋風分離器的出風管通過連接管連接一個布袋。
[0005]進一步地，在所述外殼內的旋風分離器間設置有隔斷。
[0006]進一步地，所述外殼和所述隔斷上設置有排水孔。
[0007]進一步地，所述外殼上設置有門。
[0008]本實用新型的有益效果:帶塵空氣由風機送入第一個旋風分離器，帶塵空氣在旋風分離器中形成旋轉氣流，進行塵土與空氣的分離，一部分空氣沿出風管進入下一個旋風分離器進行下一次分離，另一部分空氣通過旋風分離器上部進入外殼，在壓力作用下進入布袋過濾，如此反覆幾次後，潔淨空氣從布袋中排出。進一步設置的門和/或方便了本裝置的除塵和清潔。本實用新型結合了旋風除塵裝置和布袋除塵器的優點，實現了旋風除塵器多級過濾和多個布袋過濾，將傳統的一次性過濾改變為分級多次過濾，減小了氣流壓力，從而減小了所需設備的體積，配套風機的功率也大大減小。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為實施例1和實施例2的正視示意圖；
[0010]圖2為實施例1和實施例2的俯視示意圖；
[0011]圖3為實施例1和實施例2的旋風分離機的剖視圖；
[0012]圖4為實施例1和實施例2的旋風分離機去掉螺旋片後的俯視圖；
[0013]圖5為實施例1的外殼的示意圖；
[0014]圖6為實施例2的外殼的示意圖；
[0015]附圖標記說明:1、風機2、連接管3、螺旋分離器4、布袋5、支撐架6、夕卜殼7、隔斷31、出風管32、支撐條33、進風管34、螺旋片35、筒體61、門62、排水口。
【具體實施方式】
[0016]以下為本實用新型的兩個較佳實施例。
[0017]實施例1
[0018]如圖1、圖2、圖3、圖4、和圖5所示，一種布袋旋風除塵裝置，包括外殼6、兩個旋風分離器3、多個布袋4和連接管2，布袋4設置在外殼6外，布袋4通過連接管2連接外殼6，旋風分離器3包括內部中空的筒體35，筒體35內設置有螺旋狀的螺旋片34，筒體35上設置有出風管31，所述出風管31由支撐條32固定在筒體35上，筒體35側面設置有進風管33，外殼6內設置有兩個旋風分離器3，第一個旋風分離器3的進風管33通過連接管2連接到外殼6外的風機1，另一個旋風分離器3的出風管31通過連接管2連接一個布袋，第一個旋風分離器3的出風管31與另一個所述旋風分離器的進風管33相連；所述外殼6內旋風分離器間設置有隔斷7 ;所述外殼6上設置有門。
[0019]帶塵空氣由風機I通過連接管2送入第一個旋風分離器3，帶塵空氣在螺旋片34的引導下形成旋轉氣流，塵土向下落到外殼6的底部，進過一次過濾後的空氣一部分通過出風管31進入下一個旋風分離器3，另一部分通過筒體35的上部進入外殼6內並在氣壓的作用下進入布袋4進行再次過濾後排出；進入第二個旋風分離器3的空氣在旋風分離器3中進行第二次旋風過濾，一部分空氣通過旋風分離器3的出風管31進入布袋4並經布袋4過濾塵土後排出，另一部分空氣通過旋風分離器3的筒體35上部進入外殼6內並在氣壓的作用下進入布袋4並經布袋4過濾後排出。
[0020]關閉風機I後，可打開設在在外殼上的門61清掃落在外殼6底部的塵土，以清除外殼6內堆積的塵土，方便塵土的再次利用；關閉風機I後，布袋4內的空氣流動停止，布袋4內的塵土在重力作用下落在布袋4下方，可在關閉風機I後打開布袋4清除布袋內的塵土。
[0021]實施例2
[0022]如圖1、圖2、圖3、圖4、和圖6所示，實施例2與實施例1的區別在於:外殼6上不設門61，在所述外殼6和所述隔斷7上設置有若干個排水口 62，排水口 62接入水管，在關閉風機I後，水管通過排水口 62向外殼6內注水將塵土衝出，方便外殼6的清潔與塵土的回收利用。
【權利要求】
1.一種布袋旋風除塵裝置，其特徵在於:所述布袋旋風除塵裝置包括外殼，設置在外殼內的多個旋風分離器，設置在外殼外的多個布袋，以及設置在外殼外的風機；所述布袋通過連接管與外殼相連，所述旋風分離器為一設置有螺旋狀的螺旋片的筒體，所述筒體上部設置有出風管，所述出風管由支撐條固定在所述筒體上，所述筒體側面設置有進風管；上一級旋風分離器的出風管與下一級旋風分離器的進風管通過連接管依次相連，第一級旋風分離器的進風管通過連接管與風機相連，最後一級旋風分離器的出風管通過連接管連接一個布袋。
2.根據權利要求1所述的布袋旋風除塵裝置，其特徵在於:在所述外殼內的旋風分離器間設置有隔斷。
3.根據權利要求2所述的布袋旋風除塵裝置，其特徵在於:所述外殼和所述隔斷上設置有排水孔。
4.根據權利要求1、2或3所述的布袋旋風除塵裝置，其特徵在於:所述外殼上設置有門。
【文檔編號】B01D50/00GK203954978SQ201420387201
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月14日 優先權日:2014年7月14日
【發明者】蘇順達 申請人:蘇順達