雙耳扁纜銅接頭組裝機的工位卡裝模的製作方法
2023-05-14 09:25:21 1
雙耳扁纜銅接頭組裝機的工位卡裝模的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種雙耳扁纜銅接頭組裝機的工位卡裝模,該雙耳扁纜銅接頭組裝機的工位卡裝模包括底模板、「工」字形調節鑲塊、可調位置的定卡模、前後卡位塊和動卡模,所述底模板的上平面開有兩條向上的倒「T」形槽,底模板的中間鑲嵌有兩塊位置相對的前後卡位塊,兩塊位置相對的前後卡位塊分別位於倒「T」形槽的中部,兩塊前後卡位塊兩側的倒「T」形槽內均設有一塊可活動的「工」字形調節鑲塊,靠右側的兩個「工」字形調節鑲塊上安裝有可調位置的定卡模並固定,靠左側的兩個「工」字形調節鑲塊上安裝有動卡模。通過上述方式,本發明能夠快速的將各個部件組裝在一起,為最後的焊接做好準備,效率較高。
【專利說明】雙耳扁纜銅接頭組裝機的工位卡裝模
【技術領域】
[0001] 本發明涉及自動化領域,特別是涉及一種雙耳扁纜銅接頭組裝機的工位卡裝模。
【背景技術】
[0002] 電纜的連接需要各種銅接頭來適應不同的連接點,普通的電纜接頭都是圓的,所 以生產都比較簡單,但是扁平電纜的接頭為了更好的貼合電纜並適應一些特定的連接點, 其形狀和接頭往往是比較複雜的,通常都是由多個部件組裝後再焊接在一起的,之前都是 人工逐一組裝後再進行焊接,這樣的效率比較低,而且還會放反方向,造成產品報廢。
【發明內容】
[0003] 本發明主要解決的技術問題是提供一種雙耳扁纜銅接頭組裝機的工位卡裝模,能 夠替代人工快速的將各個部件組裝在一起,為最後的焊接做好準備,並在焊接後自動從工 位夾具上取下,效率較高。
[0004] 為解決上述技術問題,本發明採用的一個技術方案是:提供一種雙耳扁纜銅接頭 組裝機的工位卡裝模,該雙耳扁纜銅接頭組裝機的工位卡裝模包括底模板、"工"字形調節 鑲塊、可調位置的定卡模、前後卡位塊和動卡模,所述底模板的上平面開有兩條向上的倒 "T"形槽,底模板的中間鑲嵌有兩塊位置相對的前後卡位塊,兩塊位置相對的前後卡位塊分 別位於倒"T"形槽的中部,兩塊前後卡位塊兩側的倒"T"形槽內均設有一塊可活動的"工" 字形調節鑲塊,靠右前側的兩個"工"字形調節鑲塊上安裝有可調位置的定卡模並固定,靠 左側的兩個"工"字形調節鑲塊上安裝有動卡模。
[0005] 本發明的有益效果是:本發明一種雙耳扁纜銅接頭組裝機的工位卡裝模,能夠替 代人工快速的將各個部件組裝在一起,為最後的焊接做好準備,並在焊接後自動從工位夾 具上取下,效率較高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006] 圖1是本發明雙耳扁纜銅接頭組裝機的工位卡裝模放大示意圖。
【具體實施方式】
[0007] 下面結合附圖對本發明較佳實施例進行詳細闡述,以使發明的優點和特徵能更易 於被本領域技術人員理解,從而對本發明的保護範圍做出更為清楚明確的界定。
[0008] 請參閱圖1,本發明實施例包括: 一種雙耳扁纜銅接頭組裝機的工位卡裝模,該雙耳扁纜銅接頭組裝機的工位卡裝模包 括底模板1、"工"字形調節鑲塊2、可調位置的定卡模3、前後卡位塊4和動卡模5,所述底模 板1的上平面開有兩條向上的倒"T"形槽6,底模板1的中間鑲嵌有兩塊位置相對的前後卡 位塊4,兩塊位置相對的前後卡位塊4分別位於倒"T"形槽6的中部,兩塊前後卡位塊4兩 側的倒"T"形槽6內均設有一塊可活動的"工"字形調節鑲塊2,靠右側的兩個"工"字形調 節鑲塊2上安裝有可調位置的定卡模3並固定,靠左側的兩個"工"字形調節鑲塊2上安裝 有動卡模5。
[0009] 本發明雙耳扁纜銅接頭組裝機的工位卡裝模,能夠替代人工快速的將各個部件組 裝在一起,為最後的焊接做好準備,並在焊接後自動從工位夾具上取下,其組裝效率高,防 錯性強,全部採用自動供料,一個工人能同時看管四到五臺機器,大大提高生產效率。
[0010] 以上所述僅為本發明的實施例,並非因此限制本發明的專利範圍,凡是利用本發 明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關的技 術領域,均同理包括在本發明的專利保護範圍內。
【權利要求】
1. 一種雙耳扁纜銅接頭組裝機的工位卡裝模,其特徵在於:該雙耳扁纜銅接頭組裝機 的工位卡裝模包括底模板、"工"字形調節鑲塊、可調位置的定卡模、前後卡位塊和動卡模, 所述底模板的上平面開有兩條向上的倒"T"形槽,底模板的中間鑲嵌有兩塊位置相對的前 後卡位塊,兩塊位置相對的前後卡位塊分別位於倒"T"形槽的中部,兩塊前後卡位塊兩側的 倒"T"形槽內均設有一塊可活動的"工"字形調節鑲塊,靠右側的兩個"工"字形調節鑲塊 上安裝有可調位置的定卡模並固定,靠左側的兩個"工"字形調節鑲塊上安裝有動卡模。
【文檔編號】H01R43/20GK104158059SQ201410416665
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年8月22日 優先權日:2014年8月22日
【發明者】陳飛彪 申請人:蘇州昌飛自動化設備廠