頂板吊絲安裝器的製造方法

2023-05-14 21:48:36 3

頂板吊絲安裝器的製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及頂板吊絲安裝器，可有效解決現有技術費人、費力，安全性不高的問題，其解決的技術方案是，包括固定扳手和鍍鋅鋼管，第一鍍鋅鋼管上端垂直焊接在固定扳手下面中心上，第一鍍鋅鋼管下端與第二鍍鋅鋼管焊接在一起，構成固定扳手、第一鍍鋅鋼管和第二鍍鋅鋼管為一體結構，固定扳手中心有與吊絲螺栓相配應的角孔，本實用新型結構簡單，設計合理，與傳統工藝相比，節省人力、工作效率高，安全性好，是頂板吊絲安裝裝置上的創新，是頂板吊絲安裝裝置上的創新。
【專利說明】頂板吊絲安裝器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建築領域，特別是一種頂板吊絲安裝器。
【背景技術】
[0002]在裝修施工過程中，頂板吊絲安裝一般需要利用移動腳手架平臺，至少利用兩人以人操作，一人在移動腳手架上，一人在腳手架平臺上操作，此種方法，費人、費力，安全性不高。因此，頂板吊絲安裝裝置的改進是目前亟需解決的問題。

【發明內容】

[0003]針對上述情況，為解決現有技術之缺陷，本實用新型之目的就是提供一種頂板吊絲安裝器，可有效解決現有技術費人、費力，安全性不高的問題。
[0004]本實用新型解決的技術方案是，包括固定扳手和鍍鋅鋼管，第一鍍鋅鋼管上端垂直焊接在固定扳手下面中心上，第一鍍鋅鋼管下端與第二鍍鋅鋼管焊接在一起，構成固定扳手、第一鍍鋅鋼管和第二鍍鋅鋼管為一體結構，固定扳手中心有與吊絲螺栓相配應的角孔。
[0005]本實用新型結構簡單，設計合理，與傳統工藝相比，節省人力、工作效率高，安全性好，是頂板吊絲安裝裝置上的創新，是頂板吊絲安裝裝置上的創新。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型的結構主視圖。
【具體實施方式】
[0007]以下結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細說明。
[0008]由圖1給出，本實用新型包括固定扳手和鍍鋅鋼管，第一鍍鋅鋼管2上端垂直焊接在固定扳手I下面中心上，第一鍍鋅鋼管2下端與第二鍍鋅鋼管3焊接在一起，構成固定扳手1、第一鍍鋅鋼管2和第二鍍鋅鋼管3為一體結構，固定扳手I中心有與吊絲螺栓相配應的角孔4。
[0009]為了保證使用效果，所述的第一鍍鋅鋼管2下端與第二鍍鋅鋼管3中部垂直連接，構成T形結構。
[0010]所述的第一鍍鋅鋼管2與第二鍍鋅鋼管3均為空心的圓柱形。
[0011]所述的角孔4為六角孔或十二角孔。
[0012]上部的固定扳手1，尺寸恰好與吊絲螺栓配套。中部為鍍鋅鋼管，長度根據安裝部位的層高確定。下部為一短鍍鋅鋼管，長度一般為20cm。
[0013]本實用新型的使用情況是，吊絲孔鑽好後，可以利用本實用新型安裝吊絲，先將吊絲螺栓外螺紋與固定扳手內螺紋孔相嚙合，然後對準吊絲鑽孔，把預製好的吊絲插進去，旋轉，脹栓張開，擰緊，吊絲即安裝完畢。上連接板與模板的縫隙及接梁底模板處的縫隙均用膠帶紙粘貼牢固，防止混凝土澆築時產生漏漿，並在梁模板邊緣加鋼管支撐。
[0014]本實用新型結構簡單，設計合理，與傳統工藝相比，節省人力、工作效率高，安全性好，是頂板吊絲安裝裝置上的創新，具有良好的經濟和社會效益。
【權利要求】
1.一種頂板吊絲安裝器，包括固定扳手和鍍鋅鋼管，其特徵在於，第一鍍鋅鋼管(2)上端垂直焊接在固定扳手(I)下面中心上，第一鍍鋅鋼管(2)下端與第二鍍鋅鋼管(3)焊接在一起，固定扳手(I)中心有與吊絲螺栓相配應的角孔(4)。
2.根據權利要求1所述的頂板吊絲安裝器，其特徵在於，所述的第一鍍鋅鋼管(2)下端與第二鍍鋅鋼管(3)中部垂直連接，構成T形結構。
3.根據權利要求1所述的頂板吊絲安裝器，其特徵在於，所述的第一鍍鋅鋼管(2)與第二鍍鋅鋼管(3)均為空心的圓柱形。
4.根據權利要求1所述的頂板吊絲安裝器，其特徵在於，所述的角孔(4)為六角孔或十二角孔。
【文檔編號】E04F21/18GK203583852SQ201320698217
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月7日 優先權日:2013年11月7日
【發明者】謝海峰, 郭軍立, 楊學增, 秦成舉, 桂慶建, 郅現衛, 馬燕君, 王繼紅, 陳凱, 郭長明 申請人:河南寶鼎建設工程有限公司