一種改性高彈纖維的生產方法

2023-05-14 08:41:26

一種改性高彈纖維的生產方法
【專利摘要】本發明公開了一種改性高彈纖維的生產方法，包括如下步驟：PTT切片和PET切片在風機的帶動下分別送入相應溼料倉中；PTT切片和PET切片進行乾燥；在熔融條件下，經過乾燥處理的PTT切片和PET切片進入螺杆擠壓機，過濾後進入紡絲箱中，然後再進入噴絲板中；在複合形噴絲板中，PTT切片和PET切片在複合形噴絲板的作用下形成若干纖維單絲，其中纖維單絲一部分為PTT材質，另一部分為PET材質；本發明工藝簡單，生產方便，製成的改性高彈纖維，其纖維單絲由第一絲體（PTT絲）和第二絲體（PET絲）構成，第一絲體和第二絲體共同的回彈作用可以有效提高改性高彈纖維的彈性，可不用加捻直接織造。
【專利說明】一種改性高彈纖維的生產方法
[0001]

【技術領域】
[0002] 本發明涉及一種化纖生產方法，尤其是一種改性高彈纖維的生產方法。
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【背景技術】
[0004] 隨著社會的進步，化纖行業有了較大的發展，人們對化纖產品的要求也越來越高， 化纖產品也越來越多樣，如改性高彈纖維就是其中一種。改性高彈纖維織造時不用加捻直 接織造而具有優良的彈性及彈性恢復性，織物手感柔軟、耐氯漂，耐高溫等，色彩鮮豔，月艮 用性能很高，改性高彈纖維具有彈性佳、永久性、耐疲勞、時間長不消失、穩定性好、吸溼排 汗功能優良等特性。目前市場上的彈性纖維原料複雜，價格高昂，不利於該纖維的市場推 廣。由於存在這樣的問題，所以有必要對現有的改性高彈纖維進行改進。
[0005]


【發明內容】

[0006] 本發明的目的是為了解決上述技術的不足而設計的一種改性高彈纖維的生產方 法，這種方法可以生產彈性恢復性好的改性高彈纖維。
[0007] 本發明所設計的一種改性高彈纖維的生產方法，包括如下步驟： 選擇原料PTT切片和PET切片，在風機的帶動下分別送入相應溼料倉中； PTT切片和PET切片分別經過各自的結晶送入乾燥塔中進行乾燥； 在熔融條件下，經過乾燥處理的PTT切片和PET切片進入螺杆擠壓機，過濾後進入紡絲 箱中，然後再進入噴絲板中，所述噴絲板採用複合形噴絲板； 在複合形噴絲板中，PTT切片和PET切片在複合形噴絲板的作用下形成若干纖維單絲， 其中纖維單絲一部分為PTT材質，另一部分為PET材質； 從複合形噴絲板噴出的初生纖維在側吹風風穿中吹風冷卻； 在絲室中纖維得到兩次上油後定型成絲束； 將絲束卷繞成筒。
[0008] 作為優選： 所述改性高彈纖維纖度為80D~450D ;纖維單絲根數為36根~96根；複合比例為 40%?70% ;網絡個數60?80個/m ; 在纖維單絲截面中，PTT材質材制質的部分嵌入PET材質的部分； 本發明所設計的一種改性高彈纖維的生產方法，工藝簡單，生產方便，採用這種生產方 法製成的改性高彈纖維，其纖維單絲由第一絲體（PTT絲)和第二絲體（PET絲)構成，第一絲 體和第二絲體共同的回彈作用可以有效提高改性高彈纖維的彈性，本改性高彈纖維不用加 捻直接織造，具有優良的彈性及彈性恢復性，為緯彈牛仔布、彈力麂皮絨原料，也可以織制
【權利要求】
1. 一種改性高彈纖維的生產方法，其特徵是包括如下步驟： 選擇原料PTT切片和PET切片，在風機的帶動下分別送入相應溼料倉中； PTT切片和PET切片分別經過各自的結晶送入乾燥塔中進行乾燥； 在熔融條件下，經過乾燥處理的PTT切片和PET切片進入螺杆擠壓機，過濾後進入紡絲 箱中，然後再進入噴絲板中，所述噴絲板採用複合形噴絲板； 在複合形噴絲板中，PTT切片和PET切片在複合形噴絲板的作用下形成若干纖維單絲， 其中纖維單絲一部分為PTT材質，另一部分為PET材質； 從複合形噴絲板噴出的初生纖維在側吹風風穿中吹風冷卻； 在絲室中纖維得到兩次上油後定型成絲束； 將絲束卷繞成筒。
2. 根據權利要求1所述的一種改性高彈纖維的生產方法，其特徵是所述改性高彈纖維 纖度為80D?450D ;纖維單絲根數為36根?96根；複合比例為409Γ70% ;網絡個數6(Γ80個/ m〇
3. 根據權利要求1所述的一種改性高彈纖維的生產方法，其特徵是在纖維單絲截面 中，PTT材質材制質的部分嵌入PET材質的部分。
【文檔編號】D01D5/30GK104060339SQ201410316718
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年7月6日 優先權日:2014年7月6日
【發明者】楊帆 申請人:楊帆