工具式鋼柱支撐鋼平臺爬升系統及其使用方法
2023-05-14 13:57:06
工具式鋼柱支撐鋼平臺爬升系統及其使用方法
【專利摘要】本發明公開了工具式鋼柱支撐鋼平臺爬升系統及其使用方法，該系統包括導軌、支撐筒架、上爬升靴、下爬升靴、帶有液壓油缸的液壓系統以及導軌加長裝置，所述支撐筒架固定設置於所述鋼平臺的下方，所述支撐筒架的底部設有能夠伸入核心筒牆體的預留洞內的伸縮牛腿，所述上爬升靴能夠與鋼平臺固定連接，所述上爬升靴和下爬升靴分別與所述液壓系統連接，所述導軌上沿導軌的高度方向間隔設有若干爬升靴孔，所述導軌加長裝置設置於所述導軌的下端與所述核心筒牆體的頂部之間。本發明在非標準層施工時，通過在導軌和已經施工完成的核心筒牆體的頂部之間增設導軌加長裝置，可以使得鋼平臺一次提升到所需的層高高度，提高了施工效率，具有顯著的經濟效益。
【專利說明】工具式鋼柱支撐鋼平臺爬升系統及其使用方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及高層、超高層建築核心筒施工領域，尤其涉及一種工具式鋼柱支撐鋼平臺爬升系統及其使用方法。
【背景技術】
[0002]目前，在高層、超高層建築核心筒施工領域，往往採用鋼平臺模架系統進行核心筒的施工。所述鋼平臺模架系統包括鋼平臺、支撐系統、爬升系統、以及腳手系統等等，所述支撐系統包括支撐筒架，所述支撐筒架固定設置於所述鋼平臺的下方，所述爬升系統包括導軌、上爬升靴、下爬升靴和液壓系統，所述上爬升靴能夠與所述鋼平臺固定連接，所述上爬升靴和所述下爬升靴分別與所述液壓系統連接，所述導軌上沿導軌的高度方向間隔設有若干爬升靴孔，所述導軌的下端與已經施工完成的所述核心筒牆體的頂部連接。
[0003]在核心筒的標準層施工時，先將爬升系統的導軌固定於已經施工完成的核心筒牆體的頂部；然後，縮回支撐筒架底部的伸縮牛腿，啟動液壓系統的油缸，使得上、下爬升靴沿著導軌交替爬升，直至帶動鋼平臺上爬一預定高度；然後，將所述伸縮牛腿伸入核心筒牆體的預留洞內，將鋼平臺固定；然後，解除導軌和核心筒牆體頂部之間的連接，利用導軌上的爬升靴孔和液壓系統的油缸使得上、下爬升靴交替回提，直至使得導軌爬升到預定的高度；然後，進行鋼筋綁紮；然後，進行模板系統安裝；最後進行核心筒牆體的混凝土澆築、養護，準備下核心筒下一層結構施工。
[0004]但是，在施工過程中發現，由於核心筒的層高分為標準層層高和非標準層層高，在鋼平臺的爬升過程中，對於標準層高，鋼平臺可以一次提升到位，而對於比標準層高的非標準層層高來說，鋼平臺無法一次提升到位，在核心筒的一個層高施工過程中需要鋼平臺提升一次，導軌提升一次，再鋼平臺提升一次，才能使得鋼平臺達到預定的標高位置。如此，使得非標準層高的施工步驟相比標準層高的施工步驟更加繁瑣，不利於施工效率的提高。而如果直接加長導軌的長度，過高的導軌對於標準層施工來說，會影響塔吊爬升的步距，以致於影響整個施工節奏。
[0005]因此，如何提供能夠使得鋼平臺一次達到所需層高位置的可以有效提高施工效率的導軌加長裝置及爬升系統是本領域技術人員亟待解決的一個技術問題。
【發明內容】
[0006]本發明的目的在於提供一種工具式鋼柱支撐鋼平臺爬升系統及其使用方法，能夠使得鋼平臺一次達到所需層高位置，節約了工期，有效提高了施工效率。
[0007]為了達到上述的目的，本發明採用如下技術方案:
[0008]一種工具式鋼柱支撐鋼平臺爬升系統，包括導軌、支撐筒架、上爬升靴、下爬升靴、帶有液壓油缸的液壓系統以及導軌加長裝置，所述支撐筒架固定設置於所述鋼平臺的下方，所述支撐筒架的底部設有能夠伸入核心筒牆體的預留洞內的伸縮牛腿，所述上爬升靴能夠與所述鋼平臺固定連接，所述上爬升靴和所述下爬升靴分別與所述液壓系統連接，所述導軌上沿導軌的高度方向間隔設有若干爬升靴孔，所述導軌加長裝置設置於所述導軌的下端與所述核心筒牆體的頂部之間。
[0009]優選的，所述導軌加長裝置包括柱體、若干第一緊固組件和若干第二緊固組件，所述柱體的一端通過所述第一緊固組件與所述導軌的下端可拆卸式連接，所述柱體的另一端通過所述第二緊固組件與所述核心筒牆體頂部可拆卸式連接。
[0010]優選的，所述第一緊固組件包括第一螺栓、第一螺母以及第一墊片，所述柱體的上端設有上封頭板，所述上封頭板上設有若干供所述第一螺栓穿越的第一通孔，所述第一墊片與所述第一螺栓相匹配。
[0011]優選的，所述第一通孔均勻分布於所述上封頭板的四周。
[0012]優選的，所述第二緊固組件包括第二螺母以及第二墊片，所述柱體的下端設有下封頭板，所述柱體上靠近所述下封頭板的位置設有連接板，所述連接板上設有若干供預埋於所述核心筒牆體頂部的螺紋鋼筋穿越的第二通孔，所述第二螺母與所述第二墊片分別與所述螺紋鋼筋相匹配。
[0013]優選的，所述第二通孔均勻分布於所述連接板的四周。
[0014]優選的，所述下封頭板與所述連接板通過加強板連接。
[0015]相應的，本發明還公開了一種工具式鋼柱支撐鋼平臺爬升系統的使用方法，採用如上所述的工具式鋼柱支撐鋼平臺爬升系統，該使用方法包括如下步驟:
[0016]步驟一，將爬升系統的導軌下端經所述導軌加長裝置固定於已經施工完成的核心筒牆體的頂部，上爬升靴與鋼平臺固定連接；
[0017]步驟二，縮回支撐`筒架底部的伸縮牛腿，利用導軌上的爬升靴孔和液壓系統的油缸，使得上、下爬升靴沿著導軌交替爬升，直至鋼平臺上升到該層所需標高；
[0018]步驟三，將所述伸縮牛腿伸入核心筒牆體的預留洞內；
[0019]步驟四，解除導軌加長裝置與導軌以及核心筒牆體頂部之間的連接，利用導軌上的爬升靴孔和液壓系統的油缸使得上、下爬升靴交替回提，直至導軌爬升到預定的高度；
[0020]步驟五，進行鋼筋綁紮和模板系統安裝；
[0021]步驟六，進行核心筒牆體的混凝土澆築、養護，準備核心筒下一層結構施工。
[0022]優選的，所述步驟一中，所述上爬升靴與所述鋼平臺通過聯接立柱連接在一起。
[0023]本發明提供的工具式鋼柱支撐鋼平臺爬升系統及其使用方法，在非標準層施工
時，通過在導軌和已經施工完成的核心筒牆體的頂部之間增設導軌加長裝置，可以使得鋼
平臺一次提升到所需的層高高度，有效節約了工期，提高了施工效率，具有顯著的經濟效 Mo
【專利附圖】
【附圖說明】
[0024]本發明的工具式鋼柱支撐鋼平臺爬升系統及其使用方法由以下的實施例及附圖
[0025]圖1是本發明一實施例的工具式鋼柱支撐鋼平臺爬升系統的應用結構示意圖；
[0026]圖2是本發明一實施例的工具式鋼柱支撐鋼平臺爬升系統(不包括支撐筒架)的結構示意圖；
[0027]圖3是本發明一實施例的導軌加長裝置的結構示意圖。[0028]圖4是圖3的A-A剖視圖。
[0029]圖中，1-鋼平臺、2-支撐筒架、31-導軌、311-爬升靴孔、32-上爬升靴、33-下爬升靴、34-液壓系統、35-導軌加長裝置、351-柱體、352-第一緊固組件、3521-第一螺母、3522-第一墊片、3523-第一螺栓、353-第二緊固組件、3531-第二螺母、3532-第二墊片、354-上封頭板、355-下封頭板、356-連接板、357-加強板、4-核心筒牆體、5-伸縮牛腿、6-模板系統、7-螺紋鋼筋。
【具體實施方式】
[0030]以下將對本發明的工具式鋼柱支撐鋼平臺爬升系統及其使用方法作進一步的詳細描述。
[0031]下面將參照附圖對本發明進行更詳細的描述，其中表示了本發明的優選實施例，應該理解本領域技術人員可以修改在此描述的本發明而仍然實現本發明的有益效果。因此，下列描述應當被理解為對於本領域技術人員的廣泛知道，而並不作為對本發明的限制。
[0032]為了清楚，不描述實際實施例的全部特徵。在下列描述中，不詳細描述公知的功能和結構，因為它們會使本發明由於不必要的細節而混亂。應當認為在任何實際實施例的開發中，必須作出大量實施細節以實現開發者的特定目標，例如按照有關系統或有關商業的限制，由一個實施例改變為另一個實施例。另外，應當認為這種開發工作可能是複雜和耗費時間的，但是對於本領域技術人員來說僅僅是常規工作。
[0033]為使本發明的目的、特徵更明顯易懂，下面結合附圖對本發明的【具體實施方式】作進一步的說明。需說明的是，附圖均採用非常簡化的形式且均使用非精準的比率，僅用以方便、明晰地輔助說明本發明實施例的目的。
[0034]請參閱圖1至圖4，本實施例提供了一種工具式鋼柱支撐鋼平臺爬升系統，包括導軌31、支撐筒架2、上爬升靴32、下爬升靴33、帶有液壓油缸的液壓系統34以及導軌加長裝置35，所述支撐筒架2固定設置於所述鋼平臺I的下方，所述支撐筒架2的底部設有能夠伸入核心筒牆體4的預留洞內的伸縮牛腿，所述上爬升靴32能夠與所述鋼平臺I固定連接，所述上爬升靴32和所述下爬升靴33分別與所述液壓系統34連接，所述導軌31上沿導軌31的高度方向間隔設有若干爬升靴孔311，所述導軌加長裝置34設置於所述導軌31的下端與所述核心筒牆體4的頂部之間。所述工具式鋼柱支撐鋼平臺爬升系統，應用於一種鋼平臺模架系統，該鋼平臺模架系統，還包括鋼平臺1、模板系統6以及腳手架系統(未表示)，所述模板系統6與所述腳手架系統分別固定設置於所述鋼平臺I的下方，所述支撐筒架2的底部設有能夠伸入核心筒牆體4的預留洞內的伸縮牛腿5。
[0035]所述導軌加長裝置35，設置於爬升系統的導軌31和核心筒牆體4頂部之間，包括柱體351、若干第一緊固組件352和若干第二緊固組件353，所述柱體351的一端通過所述第一緊固組件352與所述到導軌31的下端可拆卸式連接，所述柱體351的另一端通過所述第二緊固組件353與所述核心筒牆體4頂部可拆卸式連接。
[0036]優選的，在本實施例中，所述第一緊固組件352包括第一螺栓3523、第一螺母3521以及第一墊片3522，所述柱體351的上端設有上封頭板354，所述上封頭板354上設有若干供所述第一螺栓3523穿越的第一通孔，所述第一墊片3522與所述第一螺栓3523相匹配。
[0037]優選的，在本實施例中，所述第一通孔均勻分布於所述上封頭板354的四周。[0038]優選的，在本實施例中，所述第二緊固組件353包括第二螺母3531以及第二墊片3532，所述柱體351的下端設有下封頭板355，所述柱體351上靠近所述下封頭板355的位置設有連接板356，所述連接板356上設有若干供預埋於所述核心筒牆體4頂部的螺紋鋼筋7穿越的第二通孔，所述第二螺母3531與所述第二墊片3532分別與所述螺紋鋼筋7相匹配。
[0039]優選的，在本實施例中，所述第二通孔均勻分布於所述連接板356的四周。
[0040]優選的，在本實施例中，所述下封頭板355與所述連接板356通過加強板357連接。
[0041]請繼續參閱圖1至圖4，本實施例的工具式鋼柱支撐鋼平臺爬升系統的使用方法，包括如下步驟:
[0042]相應的，本發明還公開了一種工具式鋼柱支撐鋼平臺爬升系統的使用方法，應用於核心筒需要進行非標準層施工(例如桁架層施工)時，採用如上所述的工具式鋼柱支撐鋼平臺爬升系統，該使用方法包括如下步驟:
[0043]步驟一，將爬升系統的導軌31下端經所述導軌加長裝置35固定於已經施工完成的核心筒牆體4的頂部，上爬升靴32與鋼平臺I固定連接，例如所述上爬升靴32與所述鋼平臺I通過聯接立柱連接在一起，即所述上爬升靴32通過聯接端板固定設置於所述聯接立柱的上部，所述鋼平臺通過另一聯接端板固定設置於所述聯接立柱的下部；
[0044]步驟二，縮回支撐筒架2底部的伸縮牛腿5，利用導軌上的爬升靴孔311和液壓系統34的油缸，使得上、下爬升靴32、33沿著導軌31交替爬升，直至帶動鋼平臺I上升到預定高度，所述預定高度可以為該非標準層所需層高；
[0045]步驟三，將所述伸縮牛腿5伸入核心筒牆體4的預留洞內，以將鋼平臺I固定；
[0046]步驟四，解除導軌加長裝置35與導軌31以及核心筒牆體4頂部之間的連接，利用導軌31上的爬升靴孔311和液壓系統34的油缸使得上、下爬升靴32、33交替回提，直至導軌31爬升到預定高度，所述預定高度可以為該非標準層所需層高；
[0047]步驟五，進行鋼筋綁紮和模板系統6安裝；
[0048]步驟六，進行鋼筋綁紮和模板系統6安裝；最後進行核心筒牆體4的混凝土澆築、養護，準備下核心筒下一層結構施工。
[0049]綜上所述，本實施例提供的工具式鋼柱支撐鋼平臺爬升系統及其使用方法，在非標準層例如桁架層施工時，通過在導軌和已經施工完成的核心筒牆體的頂部之間增設導軌加長裝置，可以使得鋼平臺一次提升到所需的層高高度，有效節約了工期，提高了施工效率，具有顯著的經濟效益。
[0050]顯然，本領域的技術人員可以對本發明進行各種改動和變型而不脫離本發明的精神和範圍。這樣，倘若本發明的這些修改和變型屬於本發明權利要求及其等同技術的範圍之內，則本發明也意圖包含這些改動和變型在內。
【權利要求】
1.一種工具式鋼柱支撐鋼平臺爬升系統，其特徵在於，包括導軌、支撐筒架、上爬升靴、下爬升靴、帶有油缸的液壓系統以及導軌加長裝置，所述支撐筒架固定設置於所述鋼平臺的下方，所述支撐筒架的底部設有能夠伸入核心筒牆體的預留洞內的伸縮牛腿，所述上爬升靴能夠與所述鋼平臺固定連接，所述上爬升靴和所述下爬升靴分別與所述液壓系統連接，所述導軌上沿導軌的高度方向間隔設有若干爬升靴孔，所述導軌加長裝置設置於所述導軌的下端與所述核心筒牆體的頂部之間。
2.根據權利要求1所述的工具式鋼柱支撐鋼平臺爬升系統，其特徵在於，所述導軌加長裝置包括:柱體、若干第一緊固組件和若干第二緊固組件，所述柱體的一端通過所述第一緊固組件與所述導軌的下端可拆卸式連接，所述柱體的另一端通過所述第二緊固組件與所述核心筒牆體頂部可拆卸式連接。
3.根據權利要求2所述的工具式鋼柱支撐鋼平臺爬升系統，其特徵在於，所述第一緊固組件包括第一螺栓、第一螺母以及第一墊片，所述柱體的上端設有上封頭板，所述上封頭板上設有若干供所述第一螺栓穿越的第一通孔，所述第一墊片與所述第一螺栓相匹配。
4.根據權利要求3所述的工具式鋼柱支撐鋼平臺爬升系統，其特徵在於，所述第一通孔均勻分布於所述上封頭板的四周。
5.根據權利要求2所述的工具式鋼柱支撐鋼平臺爬升系統，其特徵在於，所述第二緊固組件包括第二螺母以及第二墊片，所述柱體的下端設有下封頭板，所述柱體上靠近所述下封頭板的位置設有連接板，所述連接板上設有若干供預埋於所述核心筒牆體頂部的螺紋鋼筋穿越的第二通孔，所述第二螺母與所述第二墊片分別與所述螺紋鋼筋相匹配。
6.根據權利要求5所述的工具式鋼柱支撐鋼平臺爬升系統，其特徵在於，所述第二通孔均勻分布於所述連接板的四周。
7.根據權利要求5所述的工具式鋼柱支撐鋼平臺爬升系統，其特徵在於，所述下封頭板與所述連接板通過加強板連接。
8.—種工具式鋼柱支撐鋼平臺爬升系統的使用方法，其特徵在於:採用如權利要求1-7中任意一項所述的工具式鋼柱支撐鋼平臺爬升系統，該使用方法包括如下步驟: 步驟一，將爬升系統的導軌下端經所述導軌加長裝置固定於已經施工完成的核心筒牆體的頂部，上爬升靴與鋼平臺固定連接； 步驟二，縮回支撐筒架底部的伸縮牛腿，利用導軌上的爬升靴孔和液壓系統的油缸，使得上、下爬升靴沿著導軌交替爬升，直至鋼平臺上升預定高度； 步驟三，將所述伸縮牛腿伸入核心筒牆體的預留洞內； 步驟四，解除導軌加長裝置與導軌以及核心筒牆體頂部之間的連接，利用導軌上的爬升靴孔和液壓系統的油缸使得上、下爬升靴交替回提，直至導軌爬升到預定的高度； 步驟五，進行鋼筋綁紮和模板系統安裝； 步驟六，進行核心筒牆體的混凝土澆築、養護，準備核心筒下一層結構施工。
9.根據權利要求8所述的工具式鋼柱支撐鋼平臺爬升系統的使用方法，其特徵在於， 所述步驟一中，所述上爬升靴與所述鋼平臺通過聯接立柱連接在一起。
【文檔編號】E04G3/28GK103711308SQ201410022266
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2014年1月17日 優先權日:2014年1月17日
【發明者】龔劍, 朱毅敏, 黃玉林, 扶新立, 王小安 申請人:上海建工集團股份有限公司, 上海建工一建集團有限公司