古木陶及其燒制工藝的製作方法

2023-05-14 13:45:06

專利名稱：古木陶及其燒制工藝的製作方法
技術領域：
本發明屬於陶瓷製品製造工藝技術領域，具體為一種古木陶及其燒制工藝。
陶瓷製品是中華民族文化的瑰寶，淵源流長，雖然社會上的陶瓷製品繁多，其製造工藝各異，但是人們還是在不斷的探索新產品和新工藝，以發揚和廣大中華民族的陶瓷文化。
本發明的任務在於為發揚和廣大中華民族的陶瓷文化而研製的一種古木陶及其燒制工藝，採用本發明製造出來的陶器產品具有紅、黃、黑、影青、類似紫檀木色、紅木色、紫砂色等各種色彩和冰裂紋、木質紋理的效果，可廣泛應用於製造各種工藝品、家具、建材、裝飾材料、古文物的仿製等，且具有工藝簡單、製造成本低、產成品精緻美觀的特點。
本發明的任務是採取如下方案實現的。
a、原料的選取本發明採用一種或一種以上的不同色彩的平原土、山嶺土等普通陶土為原料；b、陶土泥的加工工藝將陶土中的雜質清除後置入攪拌機中並加入陶土量的30％的清水攪拌成陶土泥備用，如選用二種或二種以上的陶土為原料時，先將各種陶土分別置入攪拌機中並加入陶土量的30％的清水攪拌成陶土泥後，再將不同的陶土泥置入攪拌機中混合攪拌，使其形成不同陶土的混合泥，從而形成不同色彩和木質紋理的陶土泥；c、坯體成型、涼幹定型、修整工藝將上述加工好的陶土泥、按事先確定的形狀成型為坯體，並通過修正後自然涼幹；d、將上述自然涼幹後的坯體置入窯室溫度不高於80℃的燒窯中，然後加溫燒制3-15小時，當窯室內溫度達300-1200℃時，按每立方米的窯室體積對窯內噴入0.1-5kg的清水和0.2-500kg不同的可燃碳化物後密封窯室4-10小時，然後停止對窯加溫，使室內溫度自然降至80℃以下後，出窯，經拋光即為本發明古木陶產品。
以下是本發明的具體實施例實施例1選取普通的紅色平原土和黃色山嶺陶土為原料，按本發明所述的陶土泥加工工藝製成紅色平原土和黃色山嶺土的陶土混合泥，並按上述的坯體成型，涼幹定型，修正工藝製成的坯體置入40℃的燒窯內，使窯內溫度以平均每小時溫升100℃升溫3小時，當窯溫達300℃時，如燃制木質紋陶製品時，按窯室體積每立方米對窯內加入500kg的柴草，如燃製冰裂紋陶製品時按窯室體積每立方米對窯內噴入5kg的清水使窯中產品遇到水產生裂紋後再加入500kg柴草，然後密封窯室8小時後停止加溫，使窯內溫度自然降至80℃以下後，出窯並經拋光後即獲本發明所述的具有紫檀木色彩的木質紋理或冰裂紋理的陶製品。
實施例2選取普通的紅色平原土和白色山嶺陶土為原料，按本發明所述工藝製成坯體後置入40℃的燒窯內，使窯內溫度以平均每小時溫升100℃升溫4小時，當窯溫達400℃時，如燃制木質紋陶製品時，按窯室體積每立方米對窯內加入350kg的柴草；如燃製冰裂紋陶製品時按窯室體積每立方米對窯內噴入5kg的清水後再加入350kg的柴草，然後密封窯室8小時後停止加溫，使窯內溫度自然降至80℃以下後，出窯並經拋光後即獲得具有紅木色彩的木質紋理或冰裂紋理的陶製品。
實施例3選取黃色或白色的普通山嶺陶土為原料，按照本發明所述的工藝製成坯體後置入40℃的燒窯內，使窯內溫度以平均每小時溫升100℃升溫12小時，當窯溫達1200℃時，按窯室體積每立方米對窯內加入0.2kg的煙煤和噴入0.2kg的清水，然後密封窯室10小時後停止加溫，使窯內溫度自然降至80℃以下後出窯並經拋光後即獲得具有影青色彩的冰裂紋理的陶製品。
根據上述，本發明可選用一種或一促以上的不同色彩的普通陶土為原料，通過原料加工、坯體成型、修整、涼幹工藝，並根據所選原料的不同通過對燒制溫度、燒制時間的選擇，並通過對窯內加入的可燃碳化物及噴入窯內清水不同量的選擇及密封窯室的不同溫度和時間的選擇，可燒製成不同色彩和紋理的各種陶器製品，且具有工藝簡單、製造成本低、產成品精緻美觀的特點，可有效的實現本發明的任務。
權利要求
1.古木陶及其燒制工藝，包括原料選取、陶土泥的加工、坯體成型、涼幹定型、修整、燒制和拋光工藝，其特徵在於a、原料選取為不同色彩的平原土、山嶺土等普通陶土為原料；b、燒制工藝為將涼幹後的坯體置入窯室溫度不高於80℃的燒窯中，然後加溫燒制3-15小時，當窯室內溫度達300-1200℃時按每立方米的窯室體積對窯內噴入0.1-5kg的清水和0.2-500kg不同的可燃碳化物後密封窯室4-10小時，然後停止對窯加溫，使窯內溫度自然降至80℃以下後出窯。
2.根據權利要求1所述古木陶及其燒制工藝，其特徵在於通過對燒制溫度、燒制時間的選擇，並通過對窯內加入的可燃碳化物及噴入窯內清水不同量的選擇及密封窯室的不同溫度和時間的選擇，可燒製成不同色彩、紋理的陶器製品。
全文摘要
本發明公開了一種古木陶及其燒制工藝，選用普通的陶土為原料，經陶土泥加工、坯體成型、晾乾定型、修整工藝後製成坯體，將坯體置入不高於80℃的燒窯中，加溫燒制3-15小時，當窯內溫度達300-1200℃時按每立方米的窯室體積噴入0.1-5kg清水和0.2-500kg的碳化物後密封窯室4-10小時，然後使窯溫自然降至80℃以下出窯，可燒製成紅、黃、黑、影青、類似紫檀木色、紅木色、紫砂色等各種色彩和冰裂紋、木質紋理的陶製品，具有工藝簡單，製作成本低，產品精緻美觀的特點。
文檔編號C04B33/32GK1165123SQ9710573
公開日1997年11月19日 申請日期1997年3月25日 優先權日1997年3月25日
發明者王先利 申請人:王先利, 楊凱