反應釜高效換熱裝置製造方法
2023-05-14 09:33:51 2
反應釜高效換熱裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了反應釜高效換熱裝置，包括反應釜，所述反應釜內設有攪拌裝置，反應釜內側壁與攪拌裝置之間設有盤管，所述攪拌裝置包括攪拌轉軸和分布於攪拌轉軸側壁的攪拌杆，所述攪拌轉軸和攪拌杆為空心管，所述攪拌杆與攪拌轉軸的中心通孔相連通，所述攪拌轉軸的兩端分別穿過反應釜的頂板與底板與反應釜轉動連接，其中一端與電機傳動連接，所述攪拌轉軸的兩端分別與進液管A和出液管A連通。從上述結構可知，本實用新型的反應釜高效換熱裝置，結構簡單，在攪拌裝置表面設有導熱板，導熱板與攪拌裝置之間流通冷卻液，增加換熱面積，可滿足反應速度快、放熱量大的化學反應；另外攪拌杆的「C」形結構提高攪拌效果的同時，進一步增加換熱面積，提高換熱效率。
【專利說明】反應釜高效換熱裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及化工領域，具體涉及一種反應釜高效換熱裝置。
【背景技術】
[0002]在化工生產中，物料需要在反應釜中進行反應，很多物料在發生反應的過程中會釋放大量的熱量，導致反應釜內的物料溫度升高，影響了物料的繼續反應，降低了收率。為了防止反應釜內的溫度升高，一般反應釜的內壁設有冷卻液換熱層，但是這種結構的換熱面積偏小，換熱效果差，無法滿足生產要求。之後的反應釜做了類似專利號為200920281025.8，專利名稱為一種帶有新型換熱裝置的反應釜的改進，在釜內增加了盤管，盤管內流通冷卻液，通過盤管增加換熱面積，提高換熱效果，但是對於反應速度快、放熱量大的化學反應，這種結構仍無法有效換熱。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在於:克服現有技術的不足，提供一種反應釜高效換熱裝置，結構簡單，在攪拌裝置表面設有導熱板，導熱板與攪拌裝置之間流通冷卻液，增加換熱面積，提高換熱效果，可滿足反應速度快、放熱量大的化學反應；另外攪拌杆的「C」形結構提高了攪拌效果的同時，便於進一步增加換熱面積，提高換熱效率。
[0004]本實用新型所採取的技術方案是:
[0005]反應釜高效換熱裝置，包括反應釜，所述反應釜內設有攪拌裝置，反應釜內側壁與攪拌裝置之間設有盤管，所述攪拌裝置包括攪拌轉軸和分布於攪拌轉軸側壁的攪拌杆，所述攪拌轉軸和攪拌杆為空心管，所述攪拌杆與攪拌轉軸的中心通孔相連通，所述攪拌轉軸的兩端分別穿過反應釜的頂板與底板與反應釜轉動連接，其中一端與電機傳動連接，所述攪拌轉軸的兩端分別與進液管A和出液管A連通。
[0006]本實用新型進一步改進方案是，攪拌杆的截面為「C」形結構，攪拌杆的兩端與攪拌轉軸連接。
[0007]本實用新型更進一步改進方案是，所述攪拌杆分布於攪拌轉軸的四周，相鄰兩側的攪拌杆相互交錯設置。
[0008]本實用新型更進一步改進方案是,所述電機通過傳動帶與攪拌轉軸傳動連接。
[0009]本實用新型更進一步改進方案是，所述盤管的進液管B和出液管B分別從穿出反應釜的頂板。
[0010]本實用新型更進一步改進方案是，所述盤管和間隙內均流通有冷卻液。
[0011]本實用新型更進一步改進方案是，所述盤管、攪拌轉軸和攪拌杆的外表面設有惰性塗層。
[0012]本實用新型的有益效果在於:
[0013]第一、本實用新型的反應釜高效換熱裝置，結構簡單，在攪拌裝置表面設有導熱板，導熱板與攪拌裝置之間流通冷卻液，進一步增加換熱面積，提高換熱效果，可滿足反應速度快、放熱量大的化學反應。
[0014]第二、本實用新型的反應釜高效換熱裝置，攪拌杆的「C」形結構提高了攪拌效果的同時，便於進一步增加換熱面積，提聞換熱效率。
[0015]【專利附圖】
【附圖說明】:
[0016]圖1為本實用新型結構主視剖視示意圖。
[0017]【具體實施方式】:
[0018]如圖1所示，本實用新型包括反應釜I，所述反應釜I內設有攪拌裝置，反應釜I內側壁與攪拌裝置之間設有盤管3，所述攪拌裝置包括攪拌轉軸2和分布於攪拌轉軸2側壁的攪拌杆4，所述攪拌轉軸2和攪拌杆4為空心管，所述攪拌杆4與攪拌轉軸2的中心通孔5相連通，所述攪拌轉軸2的兩端分別穿過反應釜I的頂板與底板與反應釜I轉動連接，其中一端與電機6傳動連接，所述攪拌轉軸2的兩端分別與進液管A9和出液管AlO連通。
[0019]攪拌杆4的截面為「C」形結構，攪拌杆4的兩端與攪拌轉軸2連接。
[0020]所述攪拌杆4分布於攪拌轉軸2的四周，相鄰兩側的攪拌杆4相互交錯設置。
[0021]所述電機6通過傳動帶12與攪拌轉軸2傳動連接。
[0022]所述盤管3的進液管B7和出液管B8分別從穿出反應釜I的頂板。
[0023]所述盤管3和間隙5內均流通有冷卻液。
[0024]所述盤管3、攪拌轉軸2和攪拌杆4的外表面設有惰性塗層。
【權利要求】
1.反應釜高效換熱裝置，包括反應釜(I)，所述反應釜(I)內設有攪拌裝置，反應釜(I)內側壁與攪拌裝置之間設有盤管(3)，其特徵在於:所述攪拌裝置包括攪拌轉軸(2)和分布於攪拌轉軸(2)側壁的攪拌杆(4)，所述攪拌轉軸(2)和攪拌杆(4)為空心管，所述攪拌杆(4)與攪拌轉軸(2)的中心通孔(5)相連通，所述攪拌轉軸(2)的兩端分別穿過反應釜(I)的頂板與底板與反應釜(I)轉動連接，其中一端與電機(6)傳動連接，所述攪拌轉軸(2)的兩端分別與進液管A (9)和出液管A (10)連通。
2.如權利要求1所述的反應釜高效換熱裝置，其特徵在於:攪拌杆(4)的截面為「C」形結構，攪拌杆(4)的兩端與攪拌轉軸(2)連接。
3.如權利要求1所述的反應釜高效換熱裝置，其特徵在於:所述攪拌杆(4)分布於攪拌轉軸(2 )的四周，相鄰兩側的攪拌杆(4 )相互交錯設置。
4.如權利要求1所述的反應釜高效換熱裝置，其特徵在於:所述電機(6)通過傳動帶(12)與攪拌轉軸(2)傳動連接。
5.如權利要求1所述的反應釜高效換熱裝置，其特徵在於:所述盤管(3)的進液管B(7)和出液管B (8)分別從穿出反應爸(I)的頂板。
6.如權利要求1所述的反應釜高效換熱裝置，其特徵在於:所述盤管(3)和間隙(5)內均流通有冷卻液。
7.如權利要求1所述的反應釜高效換熱裝置，其特徵在於:所述盤管(3)、攪拌轉軸(2)和攪拌杆(4)的外表面設有惰性塗層。
【文檔編號】B01J19/18GK203711026SQ201420121144
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年3月18日 優先權日:2014年3月18日
【發明者】邱彬, 何耀忠, 劉桂權, 馬向陽, 劉建傑, 趙忠建, 錢春傑 申請人:連雲港市三聯化工有限公司