等離子切割槍電極噴嘴的製作方法

2023-05-15 03:40:41 1

本實用新型涉及等離子切割領域，特別涉及一種等離子切割槍電極噴嘴。

背景技術：

由於等離子割槍在切割時會產生較強的切割氣弧，當等離子割槍在進行工作時，需要等離子割槍電極噴嘴與分流器以及外噴嘴進行尺寸上的完美配合，並且能進行精確的切割。現有等離子切割槍電極噴嘴導氣過於集中，難以分散反衝氣弧，會產生較強的切割氣弧，對操作人員的手造成一定的衝力，導致切割角度的不穩定以及切割距離的不準確。

技術實現要素：

為了解決現有等離子切割槍電極噴嘴導氣過於集中，難以分散反衝氣弧，會產生較強的切割氣弧的技術問題，本實用新型提供一種能等離子切割槍電極噴嘴導氣分散，可分散反衝氣弧，不會產生較強的切割氣弧的等離子切割槍電極噴嘴。

本實用新型提供的等離子切割槍電極噴嘴包括電極噴嘴頭部、電極噴嘴尾部連接管，所述電極噴嘴頭部與所述電極噴嘴尾部連接管成一體化設置，所述電極噴嘴尾部連接管與分流器形狀配合設置，所述電極噴嘴頭部包括噴嘴口及導流槽，所述噴嘴口設於所述電極噴嘴頭部，連通所述電極噴嘴頭部，所述導流槽設於所述電極噴嘴頭部相對前端外側，且與所述噴嘴口出口端連接。

在本實用新型提供的等離子切割槍電極噴嘴的一種較佳實施例中，所述電極噴嘴頭部包括管路半徑漸變區、噴嘴口區及導流槽區，所述管路半徑漸變區與所述噴嘴口區連接，所述噴嘴口區與所述導流槽區連接，所述噴嘴口區形狀結構形成所述噴嘴口，所述導流槽設於所述導流槽區。

在本實用新型提供的等離子切割槍電極噴嘴的一種較佳實施例中，所述導流槽數量為四個，四個所述導流槽一端均與所述噴嘴口連接，所述導流槽另一端連通所述電極噴嘴頭部外側。

在本實用新型提供的等離子切割槍電極噴嘴的一種較佳實施例中，所述等離子切割槍電極噴嘴為紫銅金屬材質。

相對於現有技術，本實用新型的等離子切割槍電極噴嘴具有如下的有益效果：

用於等離子割槍在進行工作時，與分流器進行尺寸上的配合，並且能進行精確的切割。當等離子割槍在進行工作時，需要等離子割槍電極噴嘴與分流器以及外噴嘴進行尺寸上的完美配合，並且能進行精確的切割。在材料上，本實用新型的電極噴嘴具有耐磨性好、抗高溫、硬度高的優點，有良好的導電、導熱、耐蝕和加工性能，可以焊接和釺焊。因此無需頻繁更換，從而延長了電極噴嘴的使用壽命，提高了工作效率，降低了生產成本。在結構設計上，經過多次反覆的試驗以及對尺寸配合完美度的要求，等離子割槍電極噴嘴的形狀達到了一個最佳的工作需要，保證了等離子割槍的切割效果。採用所述導流槽的設置，可避免等離子切割槍電極噴嘴導氣過於集中，可分散反衝氣弧，不會產生較強的切割氣弧，不會對操作人員的手造成一定的衝力，增加切割角度的穩定性以及切割距離的準確度。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實用新型提供的等離子切割槍電極噴嘴一較佳實施例的結構示意圖；

圖2是圖1所示的等離子切割槍電極噴嘴的截面圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請一併參閱圖1及圖2，其中圖1是本實用新型提供的等離子切割槍電極噴嘴一較佳實施例的結構示意圖，圖2是圖1所示的等離子切割槍電極噴嘴的截面圖。

所述等離子切割槍電極噴嘴1為紫銅金屬材質，包括電極噴嘴頭部11、電極噴嘴尾部連接管12。所述電極噴嘴頭部11與所述電極噴嘴尾部連接管12成一體化設置，所述電極噴嘴尾部連接管12與分流器形狀配合設置。

所述電極噴嘴頭部11包括管路半徑漸變區111、噴嘴口區112、導流槽區113、噴嘴口114及導流槽115。所述噴嘴口114設於所述電極噴嘴頭部11，連通所述電極噴嘴頭部11，所述導流槽115設於所述電極噴嘴頭部11相對前端外側，且與所述噴嘴口114出口端連接。所述管路半徑漸變區111與所述噴嘴口區112連接，所述噴嘴口區112與所述導流槽區113連接，所述噴嘴口區112形狀結構形成所述噴嘴口114，所述導流槽115設於所述導流槽區113。

所述導流槽115數量為四個，四個所述導流槽115一端均與所述噴嘴口114連接，所述導流槽115另一端連通所述電極噴嘴頭部11外側。

本實用新型的等離子切割槍電極噴嘴1具有如下的有益效果：

用於等離子割槍在進行工作時，與分流器進行尺寸上的配合，並且能進行精確的切割。當等離子割槍在進行工作時，需要等離子割槍電極噴嘴與分流器以及外噴嘴進行尺寸上的完美配合，並且能進行精確的切割。在材料上，本實用新型的電極噴嘴具有耐磨性好、抗高溫、硬度高的優點，有良好的導電、導熱、耐蝕和加工性能，可以焊接和釺焊。因此無需頻繁更換，從而延長了電極噴嘴的使用壽命，提高了工作效率，降低了生產成本。在結構設計上，經過多次反覆的試驗以及對尺寸配合完美度的要求，等離子割槍電極噴嘴的形狀達到了一個最佳的工作需要，保證了等離子割槍的切割效果。採用所述導流槽115的設置，可避免等離子切割槍電極噴嘴導氣過於集中，可分散反衝氣弧，不會產生較強的切割氣弧，不會對操作人員的手造成一定的衝力，增加切割角度的穩定性以及切割距離的準確度。

以上所述僅為本實用新型的實施例，並非因此限制本實用新型的專利範圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護範圍內。