打漿機葉片的製作方法
2023-05-05 10:11:11 2
專利名稱:打漿機葉片的製作方法
技術領域:
本發明屬於印染領域中的打漿機,尤其是一種打漿機葉片。
背景技術:
打漿機主要用於印染廠的印花機化驗室打樣,打漿機將色漿、原糊、助溶劑等化學 助劑混合在一起並攪拌均勻,在攪拌過程中主要用到打漿機葉片,目前打漿機葉片由軸杆 以及葉片構成,軸杆下端固裝葉片,在軸杆的同一圓周上分布多組扇形葉片,每組葉片分為 上、中、下三層葉片,該種葉片結構複雜,清洗困難,攪拌效率較低,製作工藝複雜,製作成本較高。
發明內容
本發明的目的在於克服現有技術的不足,提供一種打漿機葉片,該葉片結構簡單、 設計科學合理、攪拌效率高,便於清洗,製作成本較低、製作工藝簡單。本發明解決其技術問題是通過以下技術方案實現的
一種打漿機葉片,包括軸杆以及葉片,葉片設置在軸杆下端,其中葉片由橫片以及橫片 兩端分別向上一體制出的左立片以及右立片構成,在左立片上制有左導流孔,在右立片上 制有右導流孔,在左立片外邊緣、右立片外邊緣以及橫片下邊緣上分別制有導流槽。而且,所述的葉片上的左導流孔與右導流孔為非對稱設置。而且,所述的葉片上的導流槽為非對稱設置。而且,所述的橫片上制有橫片導流孔。而且,所述的橫片兩端分別向上垂直一體制出左立片以及右立片,左立片以及右 立片均為矩形,左立片與橫片的夾角製成左倒圓角曲線,該左倒圓角曲線與左立片同側的 左立片上倒圓角曲線平滑連接,右立片與橫片的夾角製成右倒圓角曲線,該右倒圓角曲線 與右立片同側的右立片上倒圓角曲線平滑連接。而且,所述的左導流孔、右導流孔、橫片導流孔為圓形、橢圓形、菱形、方形或者三 角形。而且,所述的導流槽的截面為凹形、V型或者半圓形。而且,所述的左導流孔、右導流孔、橫片導流孔內緣均製成導流孔刃角。而且,所述的左立片的外邊緣、右立片的外邊緣以及橫片的外邊緣均製成外邊緣 刃角。而且,所述的導流槽內緣製成導流槽刃角。本發明的優點和有益效果為
1、本打漿機葉片由橫片以及橫片兩端分別向上一體制出的左立片以及右立片構成,在 左立片上制有左導流孔,在右立片上制有右導流孔,在左立片外邊緣、右立片外邊緣以及橫 片下邊緣上分別制有導流槽,該種設計能夠增加漿液內渦流,使多種高粘液體分子充分分 散,快速達到分散均勻效果,並且該種葉片為單層片式設計,提高了葉片清洗速度,並且非
3常方便,提高了打漿機的工作效率。2、本打漿機葉片的橫片兩端分別向上垂直一體制出左立片以及右立片,左立片以 及右立片均為矩形,左立片與橫片的夾角製成左倒圓角曲線,該左倒圓角曲線與左立片同 側的左立片上倒圓角曲線平滑連接,右立片與橫片的夾角製成右倒圓角曲線,該右倒圓角 曲線與右立片同側的右立片上倒圓角曲線平滑連接,左導流孔、右導流孔以及橫片導流孔 為非對稱設置,導流槽葉為非對稱設置,該種設計有效增加漿液的渦流旋轉,使高粘漿液更 加容易混合均勻,提高攪拌效率。3、本打漿機葉片的左導流孔、右導流孔、橫片導流孔內緣均製成導流孔刃角,左立 片的外邊緣、右立片的外邊緣以及橫片的外邊緣均製成外邊緣刃角,導流槽內緣製成導流 槽刃角,該刃角的設計便於導流孔、導流槽以及葉片外邊緣清洗,提高整個打漿機葉片的清 洗效率,從而提高整個打漿機的工作效率。4、本發明結構簡單、依據流體力學原理科學設計、攪拌效率高、便於清洗、製作成 本較低、製作工藝簡單,是一種安全可靠的打漿機葉片。
圖1為本發明的主視圖; 圖2為圖1的左視圖3為圖1的A-A向剖視圖。
具體實施例方式下面通過具體實施例對本發明作進一步詳述,以下實施例只是描述性的,不是限 定性的,不能以此限定本發明的保護範圍。一種打漿機葉片,包括軸杆1以及葉片,葉片設置在軸杆下端,葉片可以固裝連接 在軸杆下端,該固裝連接包括焊接連接或鉚固連接,葉片也可以從軸杆下端一體制出,其葉 片由橫片8以及橫片兩端分別向上垂直延伸一體制出的左立片16以及右立片3構成,橫片 的下邊與左立片以及右立片的下邊齊平,軸杆下端垂直連接在橫片的中部,左立片與橫片 的夾角製成左倒圓角曲線13,該左倒圓角曲線與左立片同側的左立片上倒圓角曲線17平 滑連接,右立片與橫片的夾角製成右倒圓角曲線6,該右倒圓角曲線與右立片同側的右立片 上倒圓角曲線2平滑連接,在左立片上制有左導流孔14,在右立片上制有右導流孔5,左導 流孔與右導流孔為非對稱設置,橫片上制有橫片導流孔7,橫片導流孔也為非對稱設置,左 導流孔、右導流孔、橫片導流孔的數量均可以為N個,150,本實施例附圖所示的左 導流孔為2個,右導流孔為2個,橫片導流孔為2個,在左導流孔、右導流孔、橫片導流孔的 數量設計時,可以根據漿液的粘稠度以及分散性能來設置,左導流孔、右導流孔、橫片導流 孔的孔徑也可以根據漿液的粘稠度、分散性能來設置,左導流孔、右導流孔、橫片導流孔內 緣均製成導流孔刃角,即左導流孔刃角12、右導流孔刃角4、橫片導流孔刃角10,左導流孔、 右導流孔、橫片導流孔為圓形、橢圓形、菱形、方形或者三角形,本實施例附圖所示的左導流 孔、右導流孔、橫片導流孔均為圓形,在左立片外邊緣、右立片外邊緣以及橫片下邊緣上分 別制有導流槽9,導流槽為非對稱設置,導流槽設置數量可以為M個,1 < M < 50,導流槽的 大小以及數量可以根據漿液的粘稠度以及分散性能設計,本實施例附圖所示的導流槽的數
4量為10個,在左立片外邊緣設置4個導流槽,其中3個導流槽設置在左立片靠近下部的左 外邊緣,另1個導流槽設置在左立片下外邊緣並靠近橫片,在右立片外邊緣設置4個導流 槽,其中3個導流槽設置在右立片靠近上部的右外邊緣,另1個導流槽設置在右立片下外邊 緣的中部位置,在橫片下邊緣設置2個導流槽,該兩個導流槽也是非對稱設置,上述導流槽 的截面可以為凹形、V型或者半圓形,本實施例附圖所示的導流槽的截面為V型,左立片的 外邊緣、右立片的外邊緣以及橫片的外邊緣均製成外邊緣刃角15,導流槽內緣製成導流槽 刃角11。
權利要求
一種打漿機葉片,包括軸杆以及葉片,葉片設置在軸杆下端,其特徵在於葉片由橫片以及橫片兩端分別向上延伸一體制出的左立片以及右立片構成,在左立片上制有左導流孔,在右立片上制有右導流孔,在左立片外邊緣、右立片外邊緣以及橫片下邊緣上分別制有導流槽。
2.根據權利要求1所述的打漿機葉片,其特徵在於所述的葉片上的左導流孔與右導 流孔為非對稱設置。
3.根據權利要求1所述的打漿機葉片,其特徵在於所述的葉片上的導流槽為非對稱設置。
4.根據權利要求1所述的打漿機葉片,其特徵在於所述的橫片上制有橫片導流孔。
5.根據權利要求1所述的打漿機葉片,其特徵在於所述的橫片兩端分別向上垂直一 體制出左立片以及右立片,左立片以及右立片均為矩形,左立片與橫片的夾角製成左倒圓 角曲線,該左倒圓角曲線與左立片同側的左立片上倒圓角曲線平滑連接,右立片與橫片的 夾角製成右倒圓角曲線,該右倒圓角曲線與右立片同側的右立片上倒圓角曲線平滑連接。
6.根據權利要求1或2或4所述的打漿機葉片,其特徵在於所述的左導流孔、右導流 孔、橫片導流孔為圓形、橢圓形、菱形、方形或者三角形。
7.根據權利要求1所述的打漿機葉片,其特徵在於所述的導流槽的截面為凹形、V型 或者半圓形。
8.根據權利要求1或2或4所述的打漿機葉片,其特徵在於所述的左導流孔、右導流 孔、橫片導流孔內緣均製成導流孔刃角。
9.根據權利要求1或5所述的打漿機葉片,其特徵在於所述的左立片的外邊緣、右立 片的外邊緣以及橫片的外邊緣均製成外邊緣刃角。
10.根據權利要求1或7所述的打漿機葉片,其特徵在於所述的導流槽內緣製成導流 槽刃角。
全文摘要
本發明涉及一種打漿機葉片,包括軸杆以及葉片,葉片設置在軸杆下端,其中葉片由橫片以及橫片兩端分別向上一體制出的左立片以及右立片構成,在左立片上制有左導流孔,在右立片上制有右導流孔,在左立片外邊緣、右立片外邊緣以及橫片下邊緣上分別制有導流槽。本發明結構簡單、依據流體力學原理科學設計、攪拌效率高、便於清洗、製作成本較低、製作工藝簡單,是一種安全可靠的打漿機葉片。
文檔編號D06B23/00GK101912743SQ20101024973
公開日2010年12月15日 申請日期2010年8月10日 優先權日2010年8月10日
發明者呂筱軍 申請人:杭州三拓印染設備技術開發有限公司