壓延銅帶的除水裝置製造方法
2023-04-30 13:24:56 2
壓延銅帶的除水裝置製造方法
【專利摘要】本發明提供了壓延銅帶的除水裝置，其能解決現有壓延銅帶除水裝置存在的吹乾效果差的問題。其包括錐形蓋體和底座，錐形蓋體與底座螺紋連接，底座上開有與底座內腔貫通的進氣口，底座的底部開有豎向的出氣口，錐形蓋體開有與出氣口同心的出線口，其特徵在於：錐形蓋體的下部錐體伸入底座的錐形腔內，並且底座的錐形腔的內徑略大於錐形蓋體的下部錐體的外徑，從而使得錐形蓋體的下部錐體與底座的錐形腔內壁之間形成一個薄風道，進氣口開設於底座的錐形腔面段。
【專利說明】壓延銅帶的除水裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及壓延銅帶的加工裝置領域，具體為壓延銅帶的除水裝置。
【背景技術】
[0002]壓延銅帶作為銅基材主要用作塗錫銅帶中，塗錫銅帶產品主要用於晶體矽太陽能電池組件以及電池電子的導電連接。在生產中壓延銅帶經退火水冷後，表面殘留水分會使壓延銅帶表面產生氧化，影響最終產品質量，因此需要採用除水裝置將壓延銅帶表面的水分吹乾。現有的壓延銅帶的除水裝置包括錐形蓋體40和底座50，見圖1，其中錐形蓋體40與底座50螺紋連接，錐形蓋體40下部錐面41與底座50的內腔面51形成一個腔體60，底座50上開有一個與腔體同心連通的出氣口 52，底座壁上開有一個進氣口 53，壓延銅帶70經過導輪80進入退火冷卻水箱90冷卻後向上穿過出氣口 52、腔體60後從錐形蓋體的出線42 口流轉至後續工序，壓縮空氣從底座壁上的進氣口 53進入腔體60對位於腔體60內的壓延銅帶進行吹風乾燥後再由出氣口 53排出，其缺點在於:(1)錐形蓋體與底座內腔面之間形成的腔體體積較大，從而導致從進氣口進入該腔體的壓縮空氣氣壓不足，影響對壓延銅帶的吹乾效果42)錐形蓋體的底部錐面、底座的底部錐面的錐度較大，並且錐形蓋體的底部錐面與底座的底部錐面距離較大，導致腔體內含有水分的壓縮空氣上竄再次吸附於壓延銅帶表面，造成銅帶氧化，影響壓延銅帶的產品質量；(3)底座出氣口的長度較短，造成對壓延銅帶的吹乾時間較短，其無法完全將壓延銅帶表面的水分吹乾去除。
【發明內容】
[0003]針對上述問題，本發明提供了壓延銅帶的除水裝置，其能解決現有壓延銅帶除水裝置存在的吹乾效果差的問題。
[0004]其技術方案為，其包括錐形蓋體和底座，所述錐形蓋體與底座螺紋連接，所述底座上開有與所述底座內腔貫通的進氣口，所述底座的底部開有豎向的出氣孔，所述錐形蓋體開有與所述出氣口同心的出線口，所述其特徵在於:所述錐形蓋體的下部錐體伸入所述底座的錐形腔內，並且所述底座的錐形腔的內徑略大於所述錐形蓋體的下部錐體的外徑，從而使得所述錐形蓋體的下部錐體與所述底座的錐形腔內壁之間形成一個薄風道，所述進氣口開設於所述底座的錐形腔面段。
[0005]其進一步特徵在於:
所述錐形蓋體的下部錐面的錐度、底座的錐形腔壁的錐度均為35度；
所述底座的錐形腔的內徑比所述錐形蓋體的下部錐面的外徑大1111111?；
所述進氣口設置有兩個，並且兩個所述進氣口對稱設置。
[0006]其進一步特徵還在於:所述出氣孔內插裝有向下延伸的出氣管。
[0007]與現有壓延銅帶的除水裝置相比較，本發明的有益效果在於:
(1)錐形蓋體的下部錐面伸入底座的錐形腔內，並且底座的錐形腔的內徑略大於錐形蓋體的下部錐面的外徑，從而使得錐形蓋體的下部錐體與底座的錐形腔內壁之間形成一個薄風道，並且進氣口開設於底座的錐形腔面段從而有效克服了現有壓延銅帶除水裝置中錐形蓋體與底座內腔面之間形成的腔體體積較大、壓縮空氣氣壓不足的問題，保證了壓縮空氣對壓延銅帶的吹乾效果；而錐形蓋體的下部錐面的錐度、底座的錐形腔壁的錐度均為35度，底座的錐形腔的內徑比錐形蓋體的下部錐面的外徑大11^?能夠進一步保證薄風道內的壓縮空氣的氣壓滿足吹乾壓延銅帶表面水分的要求；另外，進氣口設置有兩個，能夠保證進入薄風道內的壓縮空氣的氣壓穩定、均勻，從而提高對壓延銅帶的吹乾除水效果；
(2 )出氣口內插裝有向下延伸的出氣管，經退火冷卻水箱冷卻處理後的壓延銅帶向上經過該出氣管後由錐形蓋體的出線口流轉至後續工序，壓縮空氣由底座的兩個進氣口進入薄風道後進入出氣管並在出氣管內對壓延銅帶進行吹乾除水，由於出氣管長度較現有裝置的出氣口長度增大，從而有效延長對壓延銅帶的吹乾時間，更進一步保證了對壓延銅帶的吹乾除水效果，確保壓延銅帶的產品質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為現有壓延銅帶除水裝置的結構示意圖；
圖2為本發明壓延銅帶除水裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]見圖2，本發明壓延銅帶除水裝置包括錐形蓋體10和底座20，錐形蓋體10與底座20螺紋連接，底座20上開有與底座內腔貫通的進氣口 21，底座20的底部開有豎向的出氣孔22，錐形蓋體10開有與出氣口 22同心的出線口 11，錐形蓋體10的下部錐體12伸入底座20的錐形腔23內，並且底座20的錐形腔23的內徑略大於錐形蓋體10的下部錐體12的外徑，從而使得錐形蓋體的下部錐體12與底座10的錐形腔23內壁之間形成一個薄風道30，進氣口 21開設於底座20的錐形腔面段。其中錐形蓋體10的下部錐體的錐度、底座20的錐形腔壁的錐度均為35度；底座20的錐形腔23的內徑比錐形蓋體10的下部錐體12的外徑大1111111?2111111；並且進氣口 21設置有兩個，兩個進氣口 21對稱設置。出氣孔22內插裝有向下延伸的出氣管24。
【權利要求】
1.壓延銅帶的除水裝置，其包括錐形蓋體和底座，所述錐形蓋體與底座螺紋連接，所述底座上開有與所述底座內腔貫通的進氣口，所述底座的底部開有豎向的出氣孔，所述錐形蓋體開有與所述出氣口同心的出線口，所述其特徵在於:所述錐形蓋體的下部錐體伸入所述底座的錐形腔內，並且所述底座的錐形腔的內徑略大於所述錐形蓋體的下部錐體的外徑，從而使得所述錐形蓋體的下部錐體與所述底座的錐形腔內壁之間形成一個薄風道，所述進氣口開設於所述底座的錐形腔面段。
2.根據權利要求1所述的壓延銅帶的除水裝置，其特徵在於:所述錐形蓋體的下部錐面的錐度、底座的錐形腔壁的錐度均為35度。
3.根據權利要求1所述的壓延銅帶的除水裝置，其特徵在於:所述底座的錐形腔的內徑比所述錐形蓋體的下部錐面的外徑大1mm?2mm。
4.根據權利要求1所述的壓延銅帶的除水裝置，其特徵在於:所述進氣口設置有兩個，並且兩個所述進氣口對稱設置。
5.根據權利要求1所述的壓延銅帶的除水裝置，其特徵在於:所述出氣孔內插裝有向下延伸的出氣管。
【文檔編號】F26B21/00GK104315819SQ201410562786
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月22日 優先權日:2014年10月22日
【發明者】曹永義, 張斌, 桑健 申請人:無錫錫洲電磁線有限公司