散熱器壓鑄模具的製作方法
2023-04-30 07:32:51
專利名稱：散熱器壓鑄模具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種散熱器壓鑄模具。
背景技術：
壓鑄生產是一種高效的批量生產方式，在一套模具上生產的鑄件個數越多，其單 位成本會越低，在模具設計製造中，滿足鑄件質量的前提下儘量增加型腔個數最大限度的 降低製造成本，但是，隨著腔數的增加，對澆鑄系統要求精確，必須保證鋁液注入型腔的速 度、壓力、溫度一致，才能滿足每個鑄件的質量穩定。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種可保證鑄件的質量穩定，提供生產效率的散熱器壓 鑄模具。本實用新型為實現上述目的所採用的技術方案是散熱器壓鑄模具，主要包括定 模、定模板、動模、動模板、型腔、頂出機構和澆注系統，模具採用一模十二腔結構，所述動模 上設有動模排氣板，動模排氣板上連接有排氣槽，所述定模上設有定模排氣板。所述澆注系統由橫澆道、內澆口、溢流槽、動模排氣板和定模排氣板組成。所述澆注系統上設有分流錐。所述型腔上設有集渣包。本實用新型散熱器壓鑄模採用一模十二腔的結構，可使模具生產效率提高4倍， 採用由橫澆道、內澆口、溢流槽、排氣板組成的澆鑄系統保證了 12個鑄件的質量穩定，採用 排氣槽設計把內側的型腔氣體順利排除。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明。
圖1是本實用新型散熱器壓鑄模具動模結構圖；圖2是本實用新型散熱器壓鑄模具定模結構具體實施方式
如
圖1、圖2所示，本模具在總體結構包括動模1、動模板2、定模3、定模板4、型腔 5、頂出機構、澆注系統、復位杆6、導柱7和導套8，本模具採用一模十二腔結構，動模1上設 有動模排氣板9，動模排氣板9上連接有排氣槽10，該排氣槽10連接於動模排氣板9和型 腔5之間，定模3上設有定模排氣板11，本模具澆注系統由橫澆道12、內澆口 13、溢流槽14、 動模排氣板9和定模排氣板11組成，澆注系統上還設有分流錐15，澆注系統的澆口處設有 澆口套16，型腔5上設有集渣包17。
權利要求散熱器壓鑄模具，主要包括定模、定模板、動模、動模板、型腔、頂出機構和澆注系統，其特徵在於模具採用一模十二腔結構，所述動模上設有動模排氣板，動模排氣板上連接有排氣槽，所述定模上設有定模排氣板。
2.根據權利要求1所述散熱器壓鑄模具，其特徵在於所述澆注系統由橫澆道、內澆 口、溢流槽、動模排氣板和定模排氣板組成。
3.根據權利要求1所述散熱器壓鑄模具，其特徵在於所述澆注系統上設有分流錐。
4.根據權利要求1所述散熱器壓鑄模具，其特徵在於所述型腔上設有集渣包。
專利摘要本實用新型公開了一種散熱器壓鑄模具，主要包括定模、定模板、動模、動模板、型腔、頂出機構和澆注系統，模具採用一模十二腔結構，所述動模上設有動模排氣板，動模排氣板上連接於排氣槽，所述定模上設有定模排氣板。本實用新型散熱器壓鑄模採用一模十二腔的結構，可使模具生產效率提高4倍，採用由橫澆道、內澆口、溢流槽、排氣板組成的澆鑄系統保證了12個鑄件的質量穩定，採用排氣槽設計把內側的型腔氣體順利排除。
文檔編號B22D17/22GK201632622SQ201020159408
公開日2010年11月17日 申請日期2010年4月14日 優先權日2010年4月14日
發明者王敏東 申請人:共立精機(大連)有限公司