耐高溫、耐衝刷、耐腐蝕閥門的製作方法
2023-04-30 04:38:06
專利名稱：耐高溫、耐衝刷、耐腐蝕閥門的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種有耐高溫、耐衝刷、耐腐蝕襯裡塗層的閥門，屬於通用機械。
目前，在石油化工、建材生產、火力發電等流程系統中，介質中常帶有顆粒性物資。有的介質本身就是顆粒性的。而顆粒介質的硬度大於閥門基體材料硬度。在高溫狀態下，特別是在500-900℃下，其顆粒介質或介質中的顆粒對閥門的關閉件及閥門內壁衝刷，腐蝕嚴重，造成被衝刷，腐蝕的部位快速失效破壞，使閥門使用壽命極短，由於頻繁更換閥門給用戶造成人力，物力的重大消耗。關鍵時需停機更換造成整個流程系統停產，給用戶造成更大的經濟損失。因此在上述生產流程系統中，急需提供一種耐高溫、耐磨擦、耐衝刷、耐腐蝕的新型閥門，以保證閥門的使用壽命。
本實用新型的目的，是針對上述同題提供一種耐高溫、耐磨擦、耐顆粒介質腐蝕，使用壽命長的閥門。
本實用新型是以如下技術方案實現的，耐高溫、耐衝刷、耐腐蝕閥門，包括閥杆、閥蓋、閥體、關閉件和閥座。其特徵是在所述的閥蓋、閥體的內腔及閥座、關閉件的表面分別依次複合有過渡層和工作襯層。
過渡層為AL、Ni合金，工作襯層為陶瓷層即陶瓷材料和增韌劑。陶瓷材料為AL2O3、Cr3C2、ZrO3等等；增韌劑為TiO2等。工作襯層也可用自熔性合金層，自熔性合金層可為鈷基、鎳基、鐵基等自熔性合金。
過渡層、工作襯層製造方法是1、採用熱噴塗方法，將AL、Ni合金噴塗在閥蓋、閥體的內腔上、閥座和關閉件的表面，形成0.05-0.3mm的過渡層，其目的是為提高工作襯層與基體的結合強度。
2、採用熱噴塗方法，將陶瓷材料和增韌劑或是自熔性合金粉分別噴塗在閥蓋、閥體內腔和閥座、關閉件表面過渡層上，形成0.1-0.6mm厚的工作襯層。
本實用新型與現有技術相比，其產品具有如下優點1、通過試驗證明採用維氏硬度計，測定工作襯層硬度為平均900以上(kg/mm2)大於1Cr18Ni9Ti的硬度，與磨粒的磨擦係數低於與合金的磨擦係數，僅從這點看可提高閥門的耐磨損時間。
2、經試驗塗層抗熱震衝蝕性能試驗條件電爐KO--11/0.10-0.15(mm)650℃ 6次循環20±5℃冷水再經1050℃10次循環 20±5℃冷水經檢查塗層未脫落經試驗塗層與基體結合強度σb=34.5(MPa)試驗證明，該產品具有較高的硬度及熱態組織穩定性，具有良好的耐高溫、耐衝刷、耐腐蝕、耐磨擦性能、使用壽命長，是石油化工、建材生產、火力發電等高溫流程系統中較為理想的換代產品。
圖1是本實用新型結構示意以下結合附圖對本實用新型作進一步說明實施例1如
圖1所示耐高溫、耐衝刷、耐腐蝕閥門，包括閥杆1、閥蓋2、閥體3、關閉件4、閥座5。其要點是一、在閥蓋2的內腔複合有AL、Ni合金過渡層6，在閥體3的內腔複合有AL、Ni合金過渡層8，在閥座5表面複合有AL、Ni合金過渡層12、在關閉件4表面複合有AL、Ni合金過渡層10。
二、在上述閥蓋2的內腔過渡層6上複合有增韌劑TiO2和陶瓷材料AL2O3的工作襯層7、在閥體3的內腔過渡層8上複合有陶瓷材料AL2O3和增韌劑TiO2的工作襯層9、在關閉件4表面過渡層10上複合有陶瓷材料AL2O3和增韌劑TiO2的工作襯層11，在閥座5表面過渡層12上複合有陶瓷材料AL2O3和增韌劑TiO2的工作襯層13。
閥蓋2、過渡層6，工作襯層7為一整體結構。閥體3、過渡層8、工作襯層9為一整體結構。關閉件4、過渡層10，工作襯層11為一整體結構。閥座5、過渡層12、工作襯層13為一整體結構。
AL、Ni過渡層6、8、10、12，厚為0.1mmAL2O3和TiO2，工作襯層7、9、11、13，厚為0.3mm。
實施例2一、在閥蓋2內腔複合有AL、Ni合金過渡層6，在閥體3內腔複合有AL、Ni合金過渡層8、在關閉件4表面複合有AL、Ni合金過渡層10，在閥座5表面複合有AL、Ni合金過渡層12。
二、在閥蓋2內腔過渡層6上複合有自熔性合金鈷基司太立合金工作襯層7。在閥體3內腔過渡層8上複合有自熔性合金鈷基司太立合金工作襯層9，在關閉件4表面過渡層10上複合有自熔性合金鈷基司太立合金工作襯層11。在閥座5表面過渡層12上複合有自熔性合金鈷基司太立合金工作襯層13。閥蓋2、過渡層6、鈷基司太立合金工作襯層7為一整體結構。閥體3、過渡層8、鈷基司太立合金工作襯層9為一整體結構。關閉件4、過渡層10、鈷基司太立合金工作襯層11為一整體結構。閥座6、過渡層12、鈷基司太立合金襯層13為一整體結構。
過渡層6、8、10、12厚為0.15mm，鈷基司太立合金工作襯層7、9、11、13厚為0.4mm。
權利要求1.一種耐高溫、耐衝刷、耐腐蝕閥門，包括閥杆(1)、閥蓋(2)、閥體(3)、關閉件(4)、閥座(5)，其特徵是A、在閥蓋(2)的內腔複合有過渡層(6)，在閥體(3)的內腔複合有過渡層(8)，在關閉件(4)表面複合有過渡層(10)，在閥座(5)表面複合有過渡層(12)；B、在上述閥蓋(2)的過渡層(6)上面複合有工作襯層(7)，閥體(3)的過渡層(8)上面複合有工作襯層(9)，在關閉件(4)表面過渡層(10)上面複合有工作襯層(11)，在閥座(5)表面過渡層(12)上面複合有工作襯層(13)；C、上述過渡層(6)、(8)、(10)、(12)為AL、Ni合金；上述工作襯層(7)、(9)、(11)、(13)為AL2O3、Cr3C2、ZrO3等陶瓷材料和增韌劑TiO2或自熔性合金，自熔性合金包括鈷基、鎳基、鐵基等自熔性合金；D、上述的過渡層(6)、(8)、(10)、(12)的厚度為0.05-0.3mm，上述工作襯層(7)、(9)、(11)、(13)厚度為0.1-0.6mm。
2.根據權利要求1所述的耐高溫、耐衝刷、耐腐蝕閥門，其特徵在於所述的過渡層(6)、(8)、(10)、(12)最佳厚度為0.1mm，所述的工作襯層(7)(9)、(11)、(13)最佳厚度為0.3mm。
專利摘要本實用新型是一種耐高溫、耐衝刷、耐腐蝕襯裡塗層閥門,屬於通用機械。本實用新型是在閥蓋、閥體內腔、關閉件、閥座表面先設置過渡層,在過渡層上面設置陶瓷材料和增韌劑或自熔性合金工作襯層,本實用新型具有較高的表面硬度及熱態組織穩定性,具有良好的耐高溫、耐衝刷、耐摩擦、耐腐蝕性能,使用壽命長,是石油化工、建材生產、火力發電流程系統中急需的理想產品。
文檔編號F16K3/12GK2312371SQ97233920
公開日1999年3月31日 申請日期1997年8月8日 優先權日1997年8月8日
發明者王德權, 王同越, 趙穎 申請人:瀋陽萊英達閥門有限公司