穿筘機插筘裝置的製作方法

2023-04-23 06:28:51 1

專利名稱：穿筘機插筘裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及紡織機械技術領域，是一種穿筘機插筘裝置。
國產穿筘機插筘裝置，當電壓低或用雙刀等負荷較大時，經常造成插筘刀不工作，這樣既耗電，又磨損機件。追其原因主要是制動凸輪設計不盡合理，電壓低時制動凸輪需向被動摩擦盤方向位移，以增大摩擦力，而摩擦力增大又使制動凸輪傳到制動軸上的作用力增大，再者制動凸輪位移，使其與制動軸的接觸點發生偏移，從而使插筘裝置運行不穩定，影響穿筘工作效率。
本實用新型的目的在於針對上述問題，設計一種插銷式離合機構，取代原穿筘機的制動凸輪，制動軸。
其技術要點是將制動凸輪的位移，制動兩功能分離，在主動、被動摩擦盤之間新裝入摩擦片和帶槽摩擦盤，由斜面撐杆、滑動插銷與其配套組成插銷式離合機構，另外，在主軸上安裝定位緊圈實現摩擦力的調整。
此設計解決了原裝置的不足，提高了工作效率。


圖1本實用新型示意圖；圖2斜面撐杆與滑動插銷位置圖；圖3滑動插銷位移前示意圖；圖4滑動插銷工作時的位置圖。
附圖標號說明1－被動摩擦盤，2－帶槽摩擦盤，3－摩擦片，4－主動摩擦盤，5－插筘刀，6－斜面撐杆，7－電磁鐵，8－滑動插銷，9－主軸，10－電動機，11－定位緊圈，12－壓簧，13－長形孔。
本實用新型是這樣實現的(參見附圖)它包括機架、電動機10、主動摩擦盤4、被動摩擦盤1、主軸9、壓簧12、插筘刀5、電磁鐵7，本設計在主動、被動摩擦盤之間裝有摩擦片3，帶槽摩擦盤2，電磁鐵上裝有斜面撐杆6，滑動插銷8，前端插杆與帶槽摩擦盤2上的弧形槽位置相對應，滑動插銷8的定位塊上有與斜面撐杆6相對應的接觸面。
以下結合附圖對其他部件的連接方式展開說明斜面撐杆6裝在帶有彈簧的電磁鐵7的連杆上，斜面撐杆6的斜面一端與滑動插銷8的定位塊相互作用，其另一端經鉸鏈連接在電磁鐵立杆上。
裝在主軸9上的壓簧12一端與帶槽摩擦盤2接觸，另一端裝有定位緊圈11，被動摩擦盤1上有用於調節定位緊圈11位移的長形孔13。
滑動插銷8前端插杆與被動摩擦盤1活動連接，定位塊後裝有彈簧，滑動插銷8的後端固定在被動摩擦盤1的護套尾部。
現就本裝置插筘原理簡述如下電動機10經蝸杆、蝸輪帶動主動摩擦盤4，又經摩擦片3帶動有槽摩擦盤2空轉，電磁鐵導通，斜面撐杆6隨即吸下(圖2)，此時，滑動插銷8插入帶槽摩擦盤2的弧形槽內(圖4)，被動摩擦盤1隨之旋轉，帶動主軸9、曲柄連杆、插筘刀5完成一次插筘動作；當被動摩擦盤1旋轉一周後，由於斜面撐杆6的斜面將滑動插銷頂出(圖3)，使其與帶槽摩擦盤2分離，被動摩擦盤1停止轉動，並進入下一次插筘準備狀態。
本實用新型實施例見附圖1。它的電動機10、電磁鐵7固定在機架上，主軸9前端偏心曲柄連接插筘刀5。
如圖1所示，定位緊圈11、壓簧12及各摩擦盤構成一個過負荷保護裝置，當插筘刀5發生故障，帶槽摩擦盤2、主動摩擦盤4經摩擦片3打滑保護，使鋼筘、插筘刀不易損壞。
本實用新型比已有技術生產效率提高10％，故障率下降90％左右，並具有較明顯的節電效果，在紡織行業中具有較實用的推廣價值。
權利要求1.一種穿筘機插筘裝置，包括機架、電動機10、主動摩擦盤4、被動摩擦盤1、主軸9、壓簧12、插筘刀5、電磁鐵7，其特徵在於主動、被動摩擦盤之間裝有摩擦片3，帶槽摩擦盤2，電磁鐵上裝有斜面撐杆6、滑動插銷8前端插杆與帶槽摩擦盤2上的弧形槽位置相對應，滑動插銷8的定位塊上有與斜面撐杆6相對應的接觸面。
2.按照權利要求1所述的插筘裝置，其特徵在於斜面撐杆6裝在帶有彈簧的電磁鐵7的連杆上，斜面一端與滑動插銷8的定位塊相互作用，其另一端經鉸鏈連接在電磁鐵立杆上。
3.按照權利要求1所述的插筘裝置，其特徵在於裝在主軸9上的壓簧12一端與帶槽摩擦盤2接觸，另一端裝有定位緊圈11，被動摩擦盤1上有用於調節定位緊圈位移的長形孔13。
專利摘要一種用於紡織行業的穿筘機插筘裝置，取代了原穿筘機制動凸輪、制動軸等部件組成的制動裝置，其技術要點是在主、被動摩擦盤4、1之間新裝入帶槽摩擦盤2，電磁鐵7上裝有斜面撐杆6、滑動插銷8前端插杆與帶槽摩擦盤2上的弧形槽位置相對應，上述部件構成了往復式離合機構，它比原穿筘機插筘裝置故障率下降90％左右，提高生產效率10％，並且有較明顯的節電效果。
文檔編號D03D49/00GK2086266SQ9121103
公開日1991年10月9日 申請日期1991年1月5日 優先權日1991年1月5日
發明者吳曉青 申請人:國營山東濱州第二棉紡織廠