一種換氣扇的電機端蓋的製作方法

2023-04-23 09:20:21 3

專利名稱：一種換氣扇的電機端蓋的製作方法
技術領域：
本實用新型是一種換氣扇的電機端蓋，屬於換氣扇所用電機端蓋的改造技術。
背景技術：
現有的換氣扇電機在生產線上裝配好後，都要用膠錘敲打電機外殼進行調芯，使 電機轉子軸手動轉動達到順暢狀態，因為球形含油軸承是採用自動調芯原理進行調芯，所 以用膠錘敲打電機外殼進行調芯是長期以來形成的傳統。一般情況下，換氣扇電機在生產 線上裝配好後，為把電機進行調芯打順，用膠錘敲打電機外殼的平均次數為5次/單臺電機 (即50次/10臺電機)。電機打順後，換氣扇電機(僅針對起動性能)在生產線的1次裝 配合格率一般都是在88%左右，很難再有大的突破。而且經常有例外的情況，即把電機用膠 錘調芯打順後，經過運輸等過程，有很多電機又不順了，又要用膠錘敲打進行調芯，因此，一 直以來電機起動特性難於滿足使用要求。

實用新型內容本實用新型的目的在於考慮上述問題而提供一種換氣扇的電機端蓋。本實用新型的技術方案是本實用新型的換氣扇電機端蓋，包括有端蓋及支承端 蓋的球形含油軸承，其中端蓋與球形含油軸承的支承球面之間的兩接觸面均為錐面。上述端蓋與球形含油軸承接觸的兩錐面之間的夾角M為48°角至52°角。上述端蓋與球形含油軸承接觸的兩錐面與端蓋(1)的底面之間分別設有兩對稱 的凸臺。上述端蓋兩對稱的凸臺的內端面到端蓋的底面之間的距離H與球形含油軸承的 幾何中心到端蓋的底面之間的距離L相等，即H = L。上述H及L的尺寸大小為5mm至7mm。本實用新型由於很巧妙地利用了球形含油軸承的自動調芯原理，在電機裝配生產 時，達到了幾乎不用膠錘敲打就可以把電機裝順的狀態，生產效率大大提高，而且電機打順 後，換氣扇電機(僅針對起動性能)在生產線的1次裝配合格率幾乎達到100%。另外，由 於幾乎不再用膠錘敲打電機，消除了電機品質的隱患，同時也根本改善電機的起動性能，起 動電壓平均值比現有電機大幅度改善。電機經過運輸後，基本上不需再用膠錘敲打進行調 芯。本實用新型是一種設計巧妙，性能優良，方便實用的換氣扇的電機端蓋。

圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
實施例本實用新型的結構示意圖如圖1所示，本實用新型的換氣扇電機端蓋，包括有端蓋1及支承端蓋1的球形含油軸承2，其中端蓋1與球形含油軸承2的支承球面之間的兩接 觸面均為錐面。 本實施例中，上述端蓋1與球形含油軸承2接觸的兩錐面11、12之間的夾角M為 48°角至52°角。此外，上述端蓋1與球形含油軸承2接觸的兩錐面11、12與端蓋1的底面13之間 分別設有兩對稱的凸臺14、15。上述端蓋1兩對稱的凸臺14、15的內端面到端蓋1的底面13之間的距離H與球 形含油軸承2的幾何中心到端蓋1的底面13之間的距離L相等，即H = L。本實施例中，上 述H及L的尺寸大小為5mm至7mm。本實用新型的換氣扇電機端蓋，是使用球形含油軸承進行裝配及自動調芯，用本 實用新型後的換氣扇電機，生產線上裝配好後，用膠錘敲打電機外殼的平均次數降低為0.1 次/單臺電機(即平均1次/10臺電機左右)，大大提高了生產效率，而且電機打順後，換氣 扇電機(僅針對起動性能)在生產線的1次裝配合格率達到99%。另外，由於幾乎不再用 膠錘敲打電機，電機品質隱患也消除了，啟動性能也大大提高，其起動電壓在升壓法時，起 動電壓平均值由舊電機的68 % V變為現在的38 % V，在突入法時，起動電壓平均值由舊電機 的63% V變為現在的30% V。另外，以前舊電機經過運輸的過程，有25%左右的電機會變 為不順，即有25%左右又要用膠錘敲打進行調芯，但用本實用新型裝配的電機經過運輸後， 只有0. 5%左右的電機會變為不順，即只有0. 5%左右的電機要用膠錘敲打進行調芯。
權利要求一種換氣扇的電機端蓋，包括有端蓋(1)及支承端蓋(1)的球形含油軸承(2)，其特徵在於端蓋(1)與球形含油軸承(2)的支承球面之間的兩接觸面均為錐面。
2.根據權利要求1所述的換氣扇的電機端蓋，其特徵在於上述端蓋(1)與球形含油軸 承(2)接觸的兩錐面(11、12)之間的夾角M為48°角至52°角。
3.根據權利要求1或2所述的換氣扇的電機端蓋，其特徵在於上述端蓋(1)與球形含 油軸承⑵接觸的兩錐面(11、12)與端蓋⑴的底面(13)之間分別設有兩對 稱的凸臺(14、 15)。
4.根據權利要求3所述的換氣扇的電機端蓋，其特徵在於上述端蓋(1)兩對稱的凸臺 (14,15)的內端面到端蓋⑴的底面(13)之間的距離H與球形含油軸承⑵的幾何中心到 端蓋(1)的底面(13)之間的距離L相等，即H = L。
5.根據權利要求4所述的換氣扇的電機端蓋，其特徵在於上述H及L的尺寸大小為5mm 至 7mm。
專利摘要本實用新型是一種換氣扇的電機端蓋。包括端蓋(1)及支承端蓋(1)的球形含油軸承(2)，其中端蓋(1)與球形含油軸承(2)的支承球面之間的兩接觸面均為錐面。上述端蓋(1)與球形含油軸承(2)接觸的兩錐面(11、12)之間的夾角M為48°角至52°角。本實用新型巧妙地利用了球形含油軸承的自動調芯原理，在電機裝配生產時，達到了幾乎不用膠錘敲打就可以把電機裝順的狀態，生產效率大大提高，而且電機打順後，換氣扇電機(僅針對起動性能)在生產線的1次裝配合格率幾乎達到100％。另外，由於幾乎不再用膠錘敲打電機，消除了電機品質的隱患，同時也根本改善電機的起動性能，起動電壓平均值比現有電機大幅度改善。電機經過運輸後，基本上不需再用膠錘敲打進行調芯。
文檔編號H02K5/04GK201556995SQ200920238599
公開日2010年8月18日 申請日期2009年11月6日 優先權日2009年11月6日
發明者黃友發 申請人:美的集團有限公司