一種新型空溫氣化器的製作方法

2023-04-22 16:26:31 3

本實用新型屬於空溫氣化器領域，尤其涉及一種新型空溫氣化器。

背景技術：

在工業生產過程中，高壓的液態氣體在罐裝前需要先進行氣化，目前大部分的氣體生產或罐裝企業通常採用空溫氣化器將高壓的液態氣體進行氣化，現有空溫氣化器在使用一段時間後，翅片管的外壁上會積滿冰霜，結霜的情況在靠近空溫氣化器輸入端的翅片管上尤為突出，翅片結霜太厚會嚴重影響熱交換效率，空溫氣化器的工作效率被大大降低。為解決這一問題，中國專利CN 204213624 U於2015年3月18日公開了一種空溫氣化器，涉及熱交換設備技術領域，該空溫氣化器包括若干個串聯在一起的翅片管及與翅片管連接的輸入埠和輸出埠，翅片管與輸入埠及輸出埠通過輸送管連接，翅片管的兩端分別設有用於連接輸送管的第一埠和第二埠，輸送管包括連接第一埠和輸入埠的第一輸送管、連接第一埠和輸出埠的第二輸送管、連接第二埠和輸入埠的第三輸送管及連接第二埠和輸出埠的第四輸送管，第一輸送管上設有第一控制閥門，第二輸送管上設有第二控制閥門，第三輸送管上設有第三控制閥門，第四輸送管上設有第四控制閥門。

因此，基於這些問題，提供一種翅片結霜量少、工作效率高的新型空溫氣化器具有重要的現實意義。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於克服現有技術的不足，提供一種翅片結霜量少、工作效率高的新型空溫氣化器。

本實用新型解決其技術問題是採取以下技術方案實現的：

一種新型空溫氣化器，所述新型空溫氣化器若干組並聯在一起的翅片組，所述每組翅片組包括串聯在一起的翅片管，每組所述翅片組一端與輸出埠相連，另一端與輸入埠相連，相鄰兩個翅片管之間設有與翅片管相焊接的翅片，相鄰四個所述翅片構成上下開口的空腔，所述空腔的一端與相鄰的同一翅片組內的一側空腔相通，所述空腔的另一端與相鄰的同一翅片組內的另一側空腔相通，使同一翅片組內的空腔依次相通形成連通腔，每個所述連通腔的一端均與進風口相通，另一端均與出風口相通，所述進風口與風機相通。

在上述的新型空溫氣化器中，進一步的，相鄰的兩個空腔通過連接管相通。

在上述的新型空溫氣化器中，進一步的，所述空腔兩側邊緣設有收縮部，所述連通管通過所述收縮部與空腔相通。

在上述的新型空溫氣化器中，進一步的，所述翅片上方設有上蓋板，所述翅片下方設有下蓋板，相鄰翅片組的翅片的上沿與下沿均與上蓋板和下蓋板相接觸，每個所述翅片組內的翅片分為與上蓋板相接觸的上翅片和與下蓋板相接觸的下翅片，所述上翅片和下翅片間隔排列。

在上述的新型空溫氣化器中，進一步的，所述風機處設有與進風口相通的乾燥罐。

本實用新型的優點和積極效果是：

1、本實用新型具有設有連通腔，通過風機可以增加空氣的湍流程度，提高換熱效率，進一步的，空氣與液化天然氣逆流換熱，一方面提高了換熱效率，另一方面避免由於溫差過大，而產生結霜現象。

2、本實用新型設有上下蓋板，使其在安裝過程中更加簡單。

3、本實用新型設有乾燥罐，可以有效去除空氣中的水汽，從而有效避免結霜現象。

附圖說明

以下將結合附圖和實施例來對本實用新型的技術方案作進一步的詳細描述，但是應當知道，這些附圖僅是為解釋目的而設計的，因此不作為本實用新型範圍的限定。此外，除非特別指出，這些附圖僅意在概念性地說明此處描述的結構構造，而不必要依比例進行繪製。

圖1是去除上蓋板後的新型空溫氣化器的結構示意圖；

圖2是新型空溫氣化器的剖面圖。

圖中：

1.翅片管、2.輸出埠、3.輸入埠、4.風機、5.進風口、6.出風口、7.上蓋板、8.下蓋板、9.乾燥罐。

具體實施方式

首先，需要說明的是，以下將以示例方式來具體說明本實用新型的新型空溫氣化器的具體結構、特點和優點等，然而所有的描述僅是用來進行說明的，而不應將其理解為對本實用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各實施例中予以描述或隱含的任意單個技術特徵，或者被顯示或隱含在各附圖中的任意單個技術特徵，仍然可在這些技術特徵(或其等同物)之間繼續進行任意組合或刪減，從而獲得可能未在本文中直接提及的本實用新型的更多其他實施例。另外，為了簡化圖面起見，相同或相類似的技術特徵在同一附圖中可能僅在一處進行標示。

將理解，當據稱將部件「連接」到另一個部件時，它可以直接連接到另一個部件或可以存在中間部件。相反，當據稱將部件「直接連接」到另一個部件時，則表示不存在中間部件。

圖1給出了去除上蓋板後的新型空溫氣化器的結構示意圖，並且通過圖2示出了新型空溫氣化器的剖面圖，下面就結合圖1至圖2來具體說明本實用新型。

如圖1-2所示，一種新型空溫氣化器，所述新型空溫氣化器若干組並聯在一起的翅片組，所述每組翅片組包括串聯在一起的翅片管1，每組所述翅片組一端與輸出埠2相連，另一端與輸入埠3相連，相鄰兩個翅片管1之間設有與翅片管1相焊接的翅片，相鄰四個所述翅片構成上下開口的空腔，所述空腔的一端與相鄰的同一翅片組內的一側空腔相通，所述空腔的另一端與相鄰的同一翅片組內的另一側空腔相通，使同一翅片組內的空腔依次相通形成連通腔，每個所述連通腔的一端均與進風口5相通，另一端均與出風口6相通，所述進風口5與風機4相通。

本實用新型具有設有連通腔，通過風機4可以增加空氣的湍流程度，提高換熱效率，進一步的，空氣與液化天然氣逆流換熱，一方面提高了換熱效率，另一方面避免由於溫差過大，而產生結霜現象。

更進一步來講，還可以在本實用新型中考慮，相鄰的兩個空腔通過連接管相通。

需要指出的是，所述空腔兩側邊緣設有收縮部，所述連通管通過所述收縮部與空腔相通。

更進一步來講，還可以在本實用新型中考慮，所述翅片上方設有上蓋板7，所述翅片下方設有下蓋板8，相鄰翅片組的翅片的上沿與下沿均與上蓋板7和下蓋板8相接觸，每個所述翅片組內的翅片分為與上蓋板7相接觸的上翅片和與下蓋板8相接觸的下翅片，所述上翅片和下翅片間隔排列。

本實用新型設有上下蓋板8，使其在安裝過程中更加簡單。

在本實用新型的另外一些實施例，還可以針對新型空溫氣化器進行自由靈活的配置，以便能夠充分發揮出本實用新型的技術優勢。下面就對此進行舉例性說明。

例如，在一些實施例中，可以考慮所述風機4處設有與進風口5相通的乾燥罐9。

作為舉例，在本實施例中，空氣通過風機4的作用，進入乾燥罐9，經乾燥罐9通過進風口5進入每個連通腔內與液體進行換熱，最後經出風口6排出。

本實用新型設有乾燥罐9，可以有效去除空氣中的水汽，從而有效避免結霜現象。

綜上所述，本實用新型可提供一種翅片結霜量少、工作效率高的新型空溫氣化器。

以上實施例對本實用新型進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用於限定本實用新型的實施範圍。凡依本實用新型申請範圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬於本實用新型的專利涵蓋範圍之內。