一種商用廚房設備的節能環保燃燒機的製作方法
2023-04-22 15:50:11
專利名稱:一種商用廚房設備的節能環保燃燒機的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及廚房設備領域,特別是ー種商用廚房設備的節能環保燃燒機。
背景技術:
傳統商用廚房設備燃燒器的火段単一(千灶ー火、南北一火),閥體、管道安裝困難、繁瑣,火勢、火力調節困難(一般為固定火力式),這些都使得廚師不能根據地方、菜品、喜好等對爐灶火候達到隨心所欲的使用,使廚師的水平發揮受到極大的限制。傳統燃燒器的結構使得燃燒只能採用後混式燃燒,燃燒速度慢,造成燃氣燃燒極為不充分,熱量資源嚴重浪費,熱效率大大降低,往往需要很大的熱負荷才能滿足ー個簡單的炒菜的火候需求,燃燒噪音大,不節能,不環保。傳統燃燒器的結構造成燃氣流速慢,混合時 間短(基本上無混合),在強風推動下,許多燃氣在還未燃燒(或者說未完全燃燒)的情況下就被吹到爐膛外,通過煙道排到了室內和室外,煙氣排放量嚴重超標,既浪費燃氣,又嚴重汙染了環境。傳統燃燒器需要安裝龐大的閥體及其複雜的管道流通系統,安裝困難,操作相當繁瑣,而且一方面組裝結構的零部件之間存在間隙,容易造成燃氣洩漏,存在嚴重的安全隱患,另ー方面組裝結構的燃燒器容易造成結構傾斜和偏移,導致火焰偏竄跳動(出現「佛手」火型)。傳統燃燒器的結構還導致腔體內部氣流壓力小,火焰容易在燃燒器的內部燃燒(造成回火),造成安全隱患
實用新型內容
本實用新型的目的在於克服上述現有技術之不足,提供一種火段多樣可調、火勢火力調節方便,燃氣燃燒充分、熱效率高,井能避免燃氣洩露、火焰偏竄跳動、回火等不良現象,消除安全隱患的商用廚房設備的節能環保燃燒機。本實用新型的目的通過以下技術方案來實現ー種商用廚房設備的節能環保燃燒機,包括一次性鋳造成型的整體機座,和具有螺旋攪拌及全自動熄火保護功能的電子點火裝置。所述整體機座下端左側壁的空氣總腔體中設置有苗火空氣控制機構和主火空氣控制機構,在苗火空氣控制機構的右邊設置有苗火進風ロ,在主火空氣控制機構的右邊設置有主火進風ロ ;所述整體機座下端右側壁上設置有苗火燃氣控制機構和主火燃氣控制機構,在苗火燃氣控制機構的左邊設置有苗火進氣ロ,在主火燃氣控制機構的左邊設置有主火進氣ロ。所述整體機座下端前側壁的左側設置有直通後面的苗火空氣控制機構安裝孔和主火空氣控制機構安裝孔,所述整體機座下端前側壁的右側設置有直通後面的苗火燃氣進氣口和主火燃氣進氣ロ。所述整體機座的上端腔體設置有火焰導流圈、主火燃燒盤、苗火燃燒盤、苗火混合腔和主火混合腔,所述整體機座的下端腔體設置有主火燃氣腔和主火空氣腔,所述主火燃氣腔和主火空氣腔與主火混合腔之間設置有主火混風盤,所述苗火混合腔與所述苗火進風口和苗火進氣ロ連通,所述主火燃氣腔和主火空氣腔分別與所述主火進氣口和主火進風ロ連通。所述具有螺旋攪拌及全自動熄火保護功能的電子點火裝置採用一次性鋳造成型並貫穿所述苗火混合腔設置,其包括瓷體、電子點火針、全自動熄火保護檢測針、螺旋攪拌輪軸、點火高壓連接線、檢測高壓連接線,所述瓷體上端安裝在所述苗火燃燒盤內,所述瓷體下端通過安裝機構安裝在所述整體機座底部,所述電子點火針和全自動熄火保護檢測針設於瓷體上端,所述點火高壓連接線和檢測高壓連接線設於瓷體下端,所述螺旋攪拌輪軸外套於瓷體中部。所述主火燃燒盤上設置有若干圓周均勻分布的帶旋轉角度和傾斜角度的主火噴火孔,所述苗火燃燒盤上設置有若干圓周均勻分布的帶旋轉角度和傾斜角度的苗火噴火孔。所述主火混風盤上設置有若干周向均勻分布的帶傾斜角度的主火燃氣噴氣孔和若干平面均勻分布且垂直設置的主火噴風孔。所述苗火空氣控制機構由苗火空氣葉片和苗火空氣轉軸組成,所述主火空氣控制機構由主火空氣葉片和主火空氣轉軸組成。所述苗火燃氣控制機構由苗火燃氣閥芯、苗火燃氣閥座和苗火燃氣閥芯密封件組成,所述主火燃氣控制機構由主火燃氣閥芯、主火燃氣閥座和主火燃氣閥芯密封件組成。所述整體機座中部外圈設置有安裝法蘭,所述安裝法蘭與整體機座之間形成爐膛燃氣燃燒膨脹高壓洩壓ロ。本實用新型的有益效果為燃燒機由整體機座與火焰導流圈、主火燃燒盤、苗火燃燒盤、具有螺旋攪拌及全自動熄火保護功能的電子點火裝置和安裝法蘭等組合而成,結構合理,功能齊全。採用三段火型(即大火、小火和苗火)控制,每段火型均為獨氣、獨風、獨控制,可實現火勢的任意調節和火段的任意切換。多紊流完全預混式「錐體螺旋」燃燒,燃氣流速快,混合時間長,燃氣燃燒充分,熱效率高。因為預混完全,混氣見火就著,煙氣排放量大大低於國家標準(基本上實現零排放),既節省了燃氣,又保護了環境。小火、苗火和大火的燃氣混合腔、燃氣腔、空氣腔以及各進氣、進風通道均採用一次性整體鋳造結構,有效杜絕了燃氣在安裝、組裝過程中所產生的人為安裝洩漏以及使用過程中出現的火焰偏竄跳動、回火等不良現象。燃燒機取締了燃氣的管道連接,縮短了燃氣在管道中的停留時間和減少了燃氣在管道中的滯留量(熄火後滯留在後段管道中的未燃氣體),使得燃氣的洩漏、揮發變得更加安全,消除了安全隱患。
下面根據附圖對本實用新型作進ー步詳細說明。圖I為本實用新型實施例所述ー種商用廚房設備的節能環保燃燒機的總裝剖視圖。圖2為本實用新型實施例所述ー種商用廚房設備的節能環保燃燒機的整體機座下端左側的局部剖視圖。圖3為本實用新型實施例所述ー種商用廚房設備的節能環保燃燒機的整體機座下端右側的局部剖視圖。
具體實施方式
如圖I、圖2和圖3所示,本實用新型實施例所述的ー種商用廚房設備的節能環保燃燒機,包括一次性鋳造成型的「上圓、下方、中丁字」形狀的整體機座1,和一次性鑄造成型的具有螺旋攪拌及全自動熄火保護功能的電子點火裝置2。整體機座I下端左側壁的空氣總腔體中設置有苗火空氣控制機構10和主火空氣控制機構11,在苗火空氣控制機構10的右邊設置有苗火進風ロ 43,在主火空氣控制機構11的右邊設置有主火進風ロ 45。整體機座I下端右側壁上設置有苗火燃氣控制機構9和主火燃氣控制機構8,在苗火燃氣控制機構9的左邊設置有苗火進氣ロ 44,在主火燃氣控制機構8的左邊設置有主火進氣ロ 46。整體機座I下端前側壁的左側設置有直通後面的苗火空氣控制機構安裝孔37和主火空氣控 制機構安裝孔38,整體機座I下端前側壁的右側設置有直通後面的苗火燃氣進氣ロ 13和主火燃氣進氣ロ 12。整體機座I的上端腔體設置有火焰導流圈3、主火燃燒盤4、苗火燃燒盤5、苗火混合腔39和主火混合腔42,整體機座I的下端腔體設置有主火燃氣腔40和主火空氣腔41,主火燃氣腔40和主火空氣腔41與主火混合腔42之間設置有主火混風盤6,苗火混合腔39與苗火進風ロ 43和苗火進氣ロ 44連通,主火燃氣腔40和主火空氣腔41分別與主火進氣ロ 46和主火進風ロ 45連通。整體機座I中部外圈設置有安裝法蘭7,安裝法蘭7與整體機座I之間形成爐膛燃氣燃燒膨脹高壓洩壓ロ 36。所述具有螺旋攪拌及全自動熄火保護功能的電子點火裝置2貫穿所述苗火混合腔39設置,其包括瓷體47、電子點火針27、全自動熄火保護檢測針28、螺旋攪拌輪軸29、點火高壓連接線30、檢測高壓連接線31。瓷體47上端安裝在苗火燃燒盤5內,瓷體47下端通過安裝機構26安裝在整體機座I底部,電子點火針27和全自動熄火保護檢測針28設於瓷體47上端,點火高壓連接線30和檢測高壓連接線31設於瓷體47下端,螺旋攪拌輪軸29外套於瓷體47中部。主火燃燒盤4上設置有若干圓周均勻分布的帶旋轉角度和傾斜角度的主火噴火孔34,苗火燃燒盤5上設置有若干圓周均勻分布的帶旋轉角度和傾斜角度的苗火噴火孔35。主火混風盤6上設置有若干周向均勻分布的帶傾斜角度的主火燃氣噴氣孔32和若干平面均勻分布且垂直設置的主火噴風孔33。苗火空氣控制機構10由苗火空氣葉片16和苗火空氣轉軸18組成,主火空氣控制機構11由主火空氣葉片17和主火空氣轉軸19組成。苗火燃氣控制機構9由苗火燃氣閥芯23、苗火燃氣閥座24和苗火燃氣閥芯密封件25組成,主火燃氣控制機構8由主火燃氣閥芯20、主火燃氣閥座21和主火燃氣閥芯密封件22組成。在具體使用吋,苗火的工作過程為苗火燃氣從整體機座I下端前側壁的右側的苗火燃氣進ロ 13進入,通過苗火燃氣控制機構9和苗火燃氣進氣ロ 44進入到苗火混合腔39中,苗火燃燒空氣從整體機座I下端左側壁的空氣總腔體中進入,通過苗火空氣控制機構10和苗火空氣進風ロ 43進入到苗火混合腔39中,空氣和燃氣在苗火混合腔39中不斷地繞瓷體47外表面的螺旋攪拌輪軸29進行攪拌,得到完全、均勻的混合,並從苗火燃燒盤5的苗火噴火孔35噴出,在具有螺旋攪拌及全自動熄火保護功能的電子點火裝置2的電子點火針27點火作用下進行點火「錐度螺旋燃燒」。[0026]主火的工作過程為主火燃氣從整體機座I下端前側壁的右側的主火燃氣進ロ 12進入,通過主火燃氣控制機構8和主火燃氣進氣ロ 46進入到主火燃氣腔40中,通過主火混風盤6上的主火燃氣噴氣孔32噴出,進入到主火混合腔42中,主火燃燒空氣從整體機座I下端左側壁的空氣總腔體中進入,通過主火空氣控制機構11和主火空氣進風ロ 45進入到主火空氣腔41中,通過主火混風盤6上的主火噴風孔33噴出,進入到主火混合腔42中,空氣和燃氣在主火混風盤6的旋風攪拌作用下,從主火燃燒盤4的主火噴火孔34噴出,在從苗火燃燒盤5燃燒火焰的點火作用下進行主火的正常「錐度螺旋燃燒」。具有螺旋攪拌及全自動熄火保護功能的電子點火裝置的操作流程為外接中點火控制器的單端高壓通過點火高壓連接線30傳送到電子點火針27,使其對靠近它的最近距離的金屬物體放電,從而點燃苗火燃燒盤5中的可燃混合氣體。苗火燃燒盤5中燃燒的火焰對全自動熄火保護檢測針28進行加熱,使其產生離子電流,通過檢測高壓連接線31傳送給信號檢測單位,由其來判斷和反饋爐頭燃燒的信息,進而對燃氣的安全控制進行操作。使用時,可以通過採用苗火和主火均點燃以及僅點燃主火、僅點燃苗火的方式,來 實現三段火型(即大火、小火和苗火)的控制。上述實施例僅供說明本實用新型之用,而並非對本實用新型的限制,有關技術領域的普通技術人員,在不脫離本實用新型的精神和範圍的情況下,還可以做出各種變化和變型,因此所有等同的技術方案也屬於本實用新型的範疇,本實用新型的專利保護範圍應由各權利要求限定。
權利要求1.ー種商用廚房設備的節能環保燃燒機,包括一次性鋳造成型的整體機座(1),和具有螺旋攪拌及全自動熄火保護功能的電子點火裝置(2)。
2.根據權利要求I所述商用廚房設備的節能環保燃燒機,其特徵在於所述整體機座(I)下端左側壁的空氣總腔體中設置有苗火空氣控制機構(10)和主火空氣控制機構(11),在苗火空氣控制機構(10)的右邊設置有苗火進風ロ(43),在主火空氣控制機構(11)的右邊設置有主火進風ロ(45);所述整體機座(I)下端右側壁上設置有苗火燃氣控制機構(9)和主火燃氣控制機構(8),在苗火燃氣控制機構(9)的左邊設置有苗火進氣ロ(44),在主火燃氣控制機構(8)的左邊設置有主火進氣ロ(46)。
3.根據權利要求2所述商用廚房設備的節能環保燃燒機,其特徵在於所述整體機 座(I)下端前側壁的左側設置有直通後面的苗火空氣控制機構安裝孔(37)和主火空氣控制機構安裝孔(38),所述整體機座下端前側壁的右側設置有直通後面的苗火燃氣進氣ロ(13)和主火燃氣進氣ロ(12)。
4.根據權利要求3所述商用廚房設備的節能環保燃燒機,其特徵在於所述整體機座(I)的上端腔體設置有火焰導流圈(3)、主火燃燒盤(4)、苗火燃燒盤(5)、苗火混合腔(39)和主火混合腔(42),所述整體機座(I)的下端腔體設置有主火燃氣腔(40)和主火空氣腔(41),所述主火燃氣腔(40)和主火空氣腔(41)與主火混合腔(42)之間設置有主火混風盤(6),所述苗火混合腔(39)與所述苗火進風ロ(43)和苗火進氣ロ(44)連通,所述主火燃氣腔(40)和主火空氣腔(41)分別與所述主火進氣ロ(46)和主火進風ロ(45)連通。
5.根據權利要求4所述商用廚房設備的節能環保燃燒機,其特徵在於所述具有螺旋攪拌及全自動熄火保護功能的電子點火裝置(2)採用一次性鋳造成型並貫穿所述苗火混合腔(39)設置,其包括瓷體(47)、電子點火針(27)、全自動熄火保護檢測針(28)、螺旋攪拌輪軸(29)、點火高壓連接線(30)、檢測高壓連接線(31),所述瓷體(47)上端安裝在所述苗火燃燒盤(5)內,所述瓷體(47)下端通過安裝機構(26)安裝在所述整體機座(I)底部,所述電子點火針(27)和全自動熄火保護檢測針(28)設於瓷體(47)上端,所述點火高壓連接線(30)和檢測高壓連接線(31)設於瓷體(47)下端,所述螺旋攪拌輪軸(29)外套於瓷體(47)中部。
6.根據權利要求4或5所述商用廚房設備的節能環保燃燒機,其特徵在於所述主火燃燒盤(4)上設置有若干圓周均勻分布的帶旋轉角度和傾斜角度的主火噴火孔(34),所述苗火燃燒盤(5)上設置有若干圓周均勻分布的帶旋轉角度和傾斜角度的苗火噴火孔(35)。
7.根據權利要求4或5所述商用廚房設備的節能環保燃燒機,其特徵在於所述主火混風盤(6)上設置有若干周向均勻分布的帶傾斜角度的主火燃氣噴氣孔(32)和若干平面均勻分布且垂直設置的主火噴風孔(33)。
8.根據權利要求2或3或4或5所述商用廚房設備的節能環保燃燒機,其特徵在於所述苗火空氣控制機構(10)由苗火空氣葉片(16)和苗火空氣轉軸(18)組成,所述主火空氣控制機構(11)由主火空氣葉片(17)和主火空氣轉軸(19)組成。
9.根據權利要求2或3或4或5所述商用廚房設備的節能環保燃燒機,其特徵在於所述苗火燃氣控制機構(9)由苗火燃氣閥芯(23)、苗火燃氣閥座(24)和苗火燃氣閥芯密封件(25)組成,所述主火燃氣控制機構(8)由主火燃氣閥芯(20)、主火燃氣閥座(21)和主火燃氣閥芯密封件(22)組成。
10.根據權利要求I或2或3或4或5所述商用廚房設備的節能環保燃燒機,其特徵在於所述整體機座(I)中部外圈設置有安裝法蘭(7),所述安裝法蘭(7)與整體機座(I)之 間形成爐膛燃氣燃燒膨脹高壓洩壓ロ(36)。
專利摘要本實用新型涉及一種商用廚房設備的節能環保燃燒機,由一次性鑄造成型的整體機座與火焰導流圈、主火燃燒盤、苗火燃燒盤、具有螺旋攪拌及全自動熄火保護功能的電子點火裝置、安裝法蘭等組合而成。其採用三段火型控制,每段火型均為獨氣、獨風、獨控制,可實現火勢的任意調節和火段的任意切換;多紊流完全預混式「錐體螺旋」燃燒,燃氣流速快,混合時間長,燃氣燃燒充分,熱效率高;因為預混完全,混氣見火就著,煙氣排放量大大低於國家標準,既節省了燃氣,又保護了環境;小火、苗火和大火的燃氣混合腔、燃氣腔、空氣腔以及各進氣、進風通道均採用一次性整體鑄造結構,有效杜絕了燃氣在安裝、組裝過程中所產生的人為安裝洩漏,消除了安全隱患。
文檔編號F24C3/12GK202598611SQ201220110429
公開日2012年12月12日 申請日期2012年3月20日 優先權日2012年3月20日
發明者張紹富, 呂志敏 申請人:永康市博一爐具有限公司