小型四衝程通用汽油機的油氣分離換氣裝置的製作方法

2023-04-23 05:34:11 1

專利名稱：小型四衝程通用汽油機的油氣分離換氣裝置的製作方法
技術領域：
本發明創造涉及ー種小型四衝程通用汽油機，特別是ー種在工作過程中動カ任意翻轉均可正常工作的小型四衝程通用汽油機的油氣分離換氣裝置。
背景技術：
隨著科技的進步和經濟的快速發展，城鄉面貌煥然一新，家庭居住條件和物質生活水平得到明顯改善，主要用於園林工具上如地鑽、冰鑽、犁地機、草坪修剪機等手持式小型汽油機得到了迅猛發展。目前市場上的手持式小型發動機主要以可任意方向工作的ニ衝程發動機為主。但隨著環保意識的提高，EPA排放要求的不斷加嚴，手持式小型四衝程發動機代替ニ衝程發動 機是ー個必然的趨向。但是可翻轉小型四衝程發動機至今還沒有得到廣泛應用，其主要存在的缺陷為一是由於油氣分離換氣裝置採用迷宮式結構方式，不易調節；ニ是在發動機任意翻轉工作吋，可靠性差，機油消耗量大，特別是不能滿足手持發動機任意翻轉工作要求，直接影響發動機性能，發動機排放不達標。為此，許多生產廠家和有識之士針對上述存在的缺陷進行開發和研製，但至今尚未有較理想的產品在世。
發明內容為了克服現有小型四衝程發動機油氣分離換氣裝置所存在的上述不足，本發明創造的目的是提供一種結構簡單合理、工作穩定可靠、油氣分離效果好、機油損耗小、運行成本低的滿足小型四衝程通用汽油機的可360度任意翻轉的油氣分離換氣裝置。本發明創造解決該技術問題所採用的技術方案，它包括傳動機構、旋轉軸、離心分離器，旋轉軸安裝在曲軸箱的密封空間內，傳動機構和離心分離器安裝在旋轉軸上，所述的離心分離器包括分離器殼體、濾網、分離器芯軸，分離器殼體內設有中空密封腔體，濾網安裝在該密封腔體內，分離器芯軸固定在分離器殼體的內圈上並過盈裝配在旋轉軸上，分離器殼體內外圈上對應設有與該密封腔體相通的內出氣孔和外出氣孔或槽，分離器芯軸上設有芯軸通氣孔，旋轉軸上設有相連通的垂直孔和水平孔，內出氣孔、芯軸通氣孔、垂直孔、水平孔及凸輪室蓋上的通氣孔依次相通。所述的外出氣孔或槽、濾網、內出氣孔、芯軸通氣孔、垂直孔、水平孔以及凸輪室蓋上的通氣孔組成汽油機呼吸換氣通道。所述的傳動機構包括安裝在旋轉軸上的凸輪軸齒輪、凸輪軸連接件，凸輪軸齒輪與曲軸上的驅動齒輪嚙合，分離器芯軸設有凸起臺階，凸輪軸連接件上設有凹坑，分離器芯軸與凸輪軸連接件之間通過凸起臺階插入凹坑配合連接。所述的凸輪室蓋上設有與旋轉軸軸向密封的油封。所述的外出氣孔或槽至少設有ニ個並均勻分布在分離器殼體的外圈上。採用上述結構後，與現有技術比較有如下優點和效果[0012]ー是由於離心分離器在傳動機構帶動下隨旋轉軸一起旋轉，吸附在濾網上的油滴在離心カ的作用下快速分離，解決了迷宮式結構分離效果差、油耗高的不足。ニ是由外出氣孔或槽、濾網、內出氣孔、芯軸通氣孔、垂直孔、水平孔以及凸輪室蓋上的通氣孔組成汽油機呼吸換氣通道，呼吸換氣通暢，氣阻小，換氣效果好，工作穩定可靠，工作效率高。

圖I為本發明創造的結構示意圖。圖2為圖I離心分離器局部放大示意圖。圖3為本發明創造的左視示意圖。圖4為圖I的A-A剖面結構示意圖。其中I曲軸箱的密封空間，2曲軸，3驅動齒輪，4凸輪軸連接件，5凸輪軸齒輪，6離心分離器，7旋轉軸，8通氣孔，9凸輪室蓋，10油封，11水平孔，12垂直孔，13分離器芯軸，14芯軸通氣孔，15分離器殼體，16內出氣孔，17外出氣孔或槽，18濾網，19凸起臺階，20凹坑。
具體實施方式
圖I至圖4所示，為本發明創造小型四衝程通用汽油機的油氣分離換氣裝置的具體實施方案，它包括傳動機構、旋轉軸7、離心分離器6，旋轉軸7安裝在曲軸箱的密封空間I內，傳動機構和離心分離器6安裝在旋轉軸7上，所述的離心分離器6包括分離器殼體15、濾網18、分離器芯軸13，分離器殼體15內設有中空密封腔體，濾網18安裝在該密封腔體內，分離器芯軸13固定在分離器殼體15的內圈上並過盈裝配在旋轉軸7上,分離器殼體15內外圈上對應設有與該密封腔體相通並均勻分布的ニ個內出氣孔16和四個外出氣孔或槽17，分離器芯軸13上設有芯軸通氣孔14，旋轉軸7上設有相連通的垂直孔12和水平孔11，內出氣孔16、芯軸通氣孔14、垂直孔12、水平孔11及凸輪室蓋9上的通氣孔8依次相通。由所述的外出氣孔或槽17、濾網18、內出氣孔16、芯軸通氣孔14、垂直孔12、水平孔11以及凸輪室蓋9上的通氣孔8組成汽油機呼吸換氣通道。所述的傳動機構包括安裝在旋轉軸7上的凸輪軸齒輪5、凸輪軸連接件4，凸輪軸齒輪5與曲軸2上的驅動齒輪3嚙合，分離器芯軸13設有凸起臺階19，凸輪軸連接件4上設有凹坑20，分離器芯軸13與凸輪軸連接件4之間通過凸起臺階19插入凹坑20配合連接。所述的凸輪室蓋9上設有與旋轉軸7軸向密封的油封10。採用本發明創造的小型四衝程通用汽油機工作吋，曲軸2通過驅動齒輪3帶動凸輪軸齒輪5及凸輪軸連接件4旋轉，凸輪軸連接件4通過凸起臺階19插入凹坑20配合帶動離心分離器6高速旋轉工作，曲軸箱的密封空間I內油氣通過由外出氣孔或槽17、濾網18、內出氣孔16、芯軸通氣孔14、垂直孔12、水平孔11以及凸輪室蓋9上的通氣孔8組成汽油機呼吸換氣通道進行呼吸換氣，油氣在濾網18中凝結離心分離，分離的油滴從外出氣孔或槽17中甩入曲軸箱的密封空間I內，氣體從凸輪室蓋9的通氣孔8排出，從而實現油氣分離換氣的目的，本設計簡單緊湊，油氣分離效果好，可靠性高。
權利要求1.ー種小型四衝程通用汽油機的油氣分離換氣裝置，包括傳動機構、旋轉軸(7)、離心分離器(6)，旋轉軸(7)安裝在曲軸箱的密封空間(I)內，傳動機構和離心分離器(6)安裝在旋轉軸(7)上，其特徵是所述的離心分離器(6)包括分離器殼體(15)、濾網(18)、分離器芯軸(13)，分離器殼體(15)內設有中空密封腔體，濾網(18)安裝在該密封腔體內，分離器芯軸(13)固定在分離器殼體(15)的內圈上並過盈裝配在旋轉軸(7)上,分離器殼體(15)內外圈上對應設有與該密封腔體相通的內出氣孔(16)和外出氣孔或槽(17)，分離器芯軸(13)上設有芯軸通氣孔(14)，旋轉軸(7)上設有相連通的垂直孔(12)和水平孔(11)，內出氣孔(16)、芯軸通氣孔(14)、垂直孔(12)、水平孔(11)及凸輪室蓋(9)上的通氣孔(8)依次相通。
2.根據權利要求I所述的小型四衝程通用汽油機的油氣分離換氣裝置，其特徵是所述的外出氣孔或槽(17)、濾網(18)、內出氣孔(16)、芯軸通氣孔(14)、垂直孔(12)、水平孔(11)以及凸輪室蓋(9)上的通氣孔⑶組成汽油機呼吸換氣通道。
3.根據權利要求I或2所述的小型四衝程通用汽油機的油氣分離換氣裝置，其特徵是所述的傳動機構包括安裝在旋轉軸(7)上的凸輪軸齒輪(5)、凸輪軸連接件(4)，凸輪軸齒輪(5)與曲軸⑵上的驅動齒輪(3)嚙合，分離器芯軸(13)設有凸起臺階(19)，凸輪軸連接件⑷上設有凹坑(20)，分離器芯軸(13)與凸輪軸連接件⑷之間通過凸起臺階(19)插入凹坑(20)配合連接。
4.根據權利要求3所述的小型四衝程通用汽油機的油氣分離換氣裝置，其特徵是所述的凸輪室蓋(9)上設有與旋轉軸(7)軸向密封的油封(10)。
5.根據權利要求4所述的小型四衝程通用汽油機的油氣分離換氣裝置，其特徵是所述的外出氣孔或槽(17)至少設有ニ個並均勻分布在分離器殼體(15)的外圈上。
專利摘要本實用新型創造公開了一種小型四衝程通用汽油機的油氣分離換氣裝置，包括旋轉軸(7)、離心分離器(6)，所述的離心分離器(6)包括分離器殼體(15)、濾網(18)、分離器芯軸(13)，分離器殼體(15)內設有中空密封腔體，濾網(18)安裝在該密封腔體內，分離器芯軸(13)固定在分離器殼體(15)的內圈上並裝配在旋轉軸(7)上，分離器殼體(15)上設有內出氣孔(16)和外出氣孔或槽(17)，分離器芯軸(13)上設有芯軸通氣孔(14)，旋轉軸(7)上設有垂直孔(12)和水平孔(11)，內出氣孔(16)、芯軸通氣孔(14)、垂直孔(12)、水平孔(11)及凸輪室蓋(9)上的通氣孔(8)依次相通。採用本結構後，具有結構簡單合理、工作穩定可靠、油氣分離效果好、機油損耗小、能滿足發動機任意旋轉的分離要求。
文檔編號F01M13/00GK202451238SQ20112048205
公開日2012年9月26日 申請日期2011年11月29日 優先權日2011年11月29日
發明者胡濟榮 申請人:星月集團有限公司