一種秸稈輕質保溫牆板及其製作方法

2023-04-23 10:38:26

專利名稱：一種秸稈輕質保溫牆板及其製作方法
技術領域：
本發明涉及建築材料，尤其涉及保溫牆板。
背景技術：
目前建築物多採用框架結構，用空心砌塊做牆體材料，雖有空心但仍很重。 而且用純水泥做成，價格貴。

發明內容
本發明提出一種用粉煤灰渣和農作物秸稈製作的輕質保溫牆體板。 一種秸稈輕質保溫隔牆板，其特徵在於，在農作物稻稈型塊的外表面包覆有
一層外殼，外殼是由一層抗鹼玻纖網、30-40份(重量)的粉煤灰、60-70份(重 量)的普通矽酸鹽水泥、10份(重量)建築膠粘劑及l份(重量)的助劑混合形 成的混合漿凝固層。
本發明是由以下方法製作而成的
1. 將農作物秸稈粉碎成1-5釐米的長度，加入秸稈重量10%的泡化鹼和10% 的澱粉膠，壓成型塊。泡化鹼具有防火粘結作用；澱粉膠具有抗菌性、粘結性。
2. 將30-40份粉煤灰、60-70份普通矽酸鹽水泥、10份建築膠粘劑及1份助 劑和適度的水混合攪拌成料漿。
上述膠粘劑是由10份聚乙烯醇、5份草酸、5份尿素和1份硼砂混合製備而 成，具有較高的強度和韌度，製備方法是將草酸、尿素、硼砂依次加入到聚乙烯 醇攪拌均勻即可；
上述助劑採用綠礬或氯化鈣，它具有改性和防空鼓、開裂、起泡作用。
3. 把牆板模具放在平臺上，將上述混合料漿均勻攤鋪在模具底部，厚度0.9cm， 再鋪上一層抗鹼玻璃纖維網布，然後再均勻攤鋪0.5cm厚的混合料漿。
4. 在模具內放置四周小於模板尺寸lcm的秸稈型塊。
5. 在秸稈型塊上面再依次均勻攤鋪0.5cm厚的混合料漿、抗鹼玻纖網布和0.5cm厚的混合料漿，秸稈型塊與模具的四周空間內由混合料漿填實；將秸稈型塊 包裹在中間固化3-4小時後脫模，晾曬5-10天即可使用。
使用時，將牆板的對接處塗上無毒膠粘劑或矽酸鹽水泥，按照牆板的凹凸槽 進行粘接，牆板為平面的可直接塗上無毒膠粘劑或矽酸鹽水泥，對齊粘接即可， 使用方便，不空鼓、不開裂、不起泡、高強度、高保溫效果、耐久性長等效果。
本發明的積極效果是質量輕，易於搬運安裝，而且充分利用了工業廢渣， 減少了環境汙染。


圖1是本發明保溫牆板示意圖
1——外殼；2——秸稈型塊；3——混合漿凝固層；4——抗鹼玻纖網布。
具體實施例方式
如圖1所示，本發明保溫牆板是在秸稈型塊2外表面包覆有一層外殼1，外 殼l是由一層抗鹼玻纖網4、 30-40份(重量)的粉煤灰、60-70份(重量)的普 通矽酸鹽水泥、10份建築膠粘劑及1份助劑混合形成的混合漿凝固層3。
其製作方法按照技術內容所述的方案即可實施，在此不再詳述。
權利要求
1、一種秸稈輕質保溫隔牆板，其特徵在於，在農作物秸稈型塊的外表面包覆有一層外殼，外殼是由一層抗鹼玻纖網、30-40份的粉煤灰、60-70份的普通矽酸鹽水泥、10份建築膠粘劑及1份的助劑混合形成的混合漿凝固層。上述份數均指重量份數。
2、 一種秸稈輕質保溫牆板的生產方法，其特徵在於，其製作步驟如下 第一步將農作物秸稈粉碎成1-5釐米的長度，加入秸稈重量10%的泡化鹼和10%的澱粉膠，壓成型塊；第二步將30-40份粉煤灰、60-70份普通矽酸鹽水泥、10份建築膠粘劑及1 份助劑和適度的水混合攪拌成料槳；上述膠粘劑是由10份聚乙烯醇、5份草酸、5份尿素和1份硼砂混合製備而 成，製備方法是將草酸、尿素、硼砂依次加入到聚乙烯醇攪拌均勻即可；上述助劑採用綠磯或氯化f5;第三步把牆板模具放在平臺上，將上述混合料漿均勻攤鋪在模具底部，厚 度0.9cm，再鋪上一層抗鹼玻璃纖維網布，然後再均勻攤鋪0.5cm厚的混合料漿； 第四步在模具內放置四周小於模板尺寸lcm的秸稈型塊；第五步在秸稈型塊上面再依次均勻攤鋪0.5cm厚的混合料漿、抗鹼玻纖網 布和0.5cm厚的混合料漿,秸稈型塊與模具的四周空間內由混合料漿填實；將秸 稈型塊包裹在中間固化3-4小時後脫模，晾曬5-10天即可；上述份數均指重量份數。
全文摘要
本發明公開了一種秸稈輕質保溫牆板及其生產方法，它是在模具內放置秸稈型塊，在秸稈型塊上面依次均勻攤鋪0.5cm厚的混合料漿、抗鹼玻纖網布和0.5cm厚的混合料漿，秸稈型塊與模具的四周空間內由混合料漿填實，最後將泡沫板包裹在中間固化3-4小時後脫模，晾曬5-10天即可，所述的混合料漿是由粉煤灰、普通矽酸鹽水泥、建築膠粘劑、助劑和水混合而成的。本發明質量較輕，易於搬運安裝，而且充分利用了工業廢渣，減少了環境汙染。
文檔編號C04B14/42GK101407396SQ200810157768
公開日2009年4月15日 申請日期2008年10月17日 優先權日2008年10月17日
發明者王功全 申請人:王功全