改進型全無油潤滑空氣壓縮機的製作方法

2023-04-23 00:46:36

專利名稱：改進型全無油潤滑空氣壓縮機的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於氣體壓縮機領域中具有較高綜合性能及整機壽命的改進型全無油潤滑空氣壓縮機。
目前運行中的全無油潤滑空氣壓縮機(以下簡稱空壓機)產生的熱量主要分布在缸體、缸蓋和活塞上，而高熱對空壓機的運動部件是很不利的。為了儘快地降低運行中空壓機機體的溫度，主要持施是採用水冷卻或空氣冷卻。儘管如此，機體的溫度還是比較高的。其主要問題有氣缸蓋上的進氣腔與排氣腔連在一起，使空壓機的進氣溫度提高，進而又增加了空壓機的排氣溫度；熱量通過活塞傳至活塞銷，使活塞銷上的滾針軸承溫度升高，降低了軸承的使用壽命。
本實用新型是針對現有技術的不足而設計的能降低空壓機的排氣溫度，改善軸承的工作條件及延長整機使用壽命的改進型全無油潤滑空氣壓縮機。
本實用新型是通過以下措施實現的。一是空壓機氣缸蓋上的進氣腔與排氣腔是兩個獨立的腔體，它們之間有氣體間隙，進氣腔的容積小於排氣腔容積的三分之一。這樣增加了氣缸蓋表面的散熱面積，又使進、排氣腔中間的「氣腔」隔斷了排氣腔中高溫高壓氣體對進氣腔中氣體的傳導加熱，使氣體迅速進入氣缸中，從而達到了降低排氣溫度的目的。二是在活塞銷的兩端與活塞相配合的部位裝有用非金屬材料製成的隔熱套；在連杆上與活塞銷配合部位的下端，有一個可向滾針軸承添加潤滑脂的油杯。由於非金屬的隔熱套的的導熱係數很低，不足金屬的二十分之一，從而減少了缸體、活塞上的熱量對活塞銷金屬部分的熱傳導，降低了滾針軸承的工作溫度，改善了滾針軸承的工作條件，提高了軸承的壽命。連杆上的油杯可在空壓機運行一段時間(如3000-4000小時)後，可對連杆滾針軸承添加新的潤滑脂，進一步延長了軸承的壽命。三是在曲軸箱和進氣腔之間連接有呼吸管。該呼吸管代替了原曲軸箱的平衡孔，在活塞往復運動時將曲軸箱內的氣體返回到吸氣腔中，從而防止了灰塵等雜質進入曲軸箱及軸承中，提高了空壓機的使用壽命。
本實用新型的優點是，從不同角度採取措施改善了空壓機的工作條件，極大地減少了機體產生的熱量對進氣溫度和工作軸承的影響；同時提高了曲軸箱的清潔度，改善了運動部件的工作條件，延長了空壓機的整機使用壽命。
附圖為本實用新型的結構示意圖，圖中(1)為呼吸管；(2)為進氣腔；(3)為排氣腔；(4)為缸蓋；(5)為閥板；(6)為缸體；(7)為活塞；(8)為隔熱套；(9)為活塞銷；(10)為油杯；(11)為連杆；(12)為曲軸箱；(13)為曲軸；(14)為滾針軸承。
以下結合
本實用新型的一個實施例。
圖中的氣缸蓋(4)由進氣腔(2)和排氣腔(3)組成，二腔之間保留有一段氣體間隙；進氣腔的容積小於排氣腔容積的三分之一。缸體(6)內活塞銷(9)的兩端與活塞(7)相配合的部位裝有非金屬材料製成的隔熱套(8)。連杆(11)上與活塞銷(9)配合部位的下端，有一個可向滾針軸承(14)添加潤滑脂的油杯(10)。在曲軸箱(12)和進氣腔(2)之間連接有呼吸管(1)。由於進氣腔(2)與排氣腔(3)之間有氣隙相隔，且縮小了進氣腔的容積，受排氣溫度的影響將減少，進入缸體內氣體溫度將大大將低。非金屬隔熱套(8)隔斷了活塞(7)對活塞銷(9)的熱傳導，改善了活塞銷(9)上的滾針軸承(14)的工作條件。從連杆(10)上的油杯(10)可向滾針軸承(14)內定期添加潤滑脂，進一步延長了軸承的壽命。曲軸箱(12)內的氣體在活塞(7)的作用下通過呼吸管(1)與進氣腔(2)相連，防止了灰塵等雜質進入曲軸箱，提高了空壓機的壽命。
權利要求1.一種改進型全無油潤滑空氣壓縮機，由缸體、缸蓋、活塞、連杆、曲軸及曲軸箱等組成，其特徵是在空壓機氣缸蓋(4)上的進氣腔(2)與排氣腔(3)是兩個獨立的腔體，它們之間有氣體間隙，進氣腔的容積小於排氣腔容積的三分之一；在活塞銷(9)的兩端與活塞(7)相配合的部位裝有用非金屬材料製成的隔熱套(8)；在連杆(11)上與活塞銷(9)配合部位的下端，有一個可向滾針軸承14)添加潤滑脂的油杯(10)；在曲軸箱(12)和進氣腔(2)之間連接有呼吸管(1)。
專利摘要一種改進型全無油潤滑空氣壓縮機，是將氣缸蓋上的進、排氣腔拉開一段距離，使其成為兩個獨立的腔體；在活塞銷的兩端與活塞相配合的部位裝有非金屬隔熱套；在曲軸箱和進氣腔之間連接有呼吸管。從不同角度減少機體產生的熱量對進氣溫度和工作軸承的影響，改善了運動部件的工作條件，延長了空壓機的整機使用壽命。可廣泛應用於各種氣體壓縮機領域中。
文檔編號F04B37/00GK2264261SQ9524700
公開日1997年10月8日 申請日期1995年12月18日 優先權日1995年12月18日
發明者張振舉, 黃英明, 徐振波 申請人:鞍山無油空壓機廠