一種新型餐飲類布草機洗工藝的製作方法
2023-04-23 02:37:36 1
一種新型餐飲類布草機洗工藝的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種新型餐飲類布草機洗工藝，使用設備為洗脫一體的工業洗衣機，既可用於餐飲類臺布的洗滌，也可用於重油汙椅套類放的洗滌。本機洗工藝在不影響織物性能的前提下，消除或減少油汙對織物表面清潔度的影響，廣泛適用於各種洗衣廠、酒店洗衣房、飯店等。本發明工藝主洗時用臺布液將氧漂的pH調整到11-12，90℃主洗20min。本發明工藝具有以下優點：⑴確保洗滌質量，減輕勞動強度，更能節能降耗；⑵對纖維損傷小，且無潛在損傷，延長了布草使用壽命；⑶沒有有害氣體產生和洗滌液殘留，綠色、環保、健康；⑷臺布漂白後不泛黃、無黑色汙漬、手感好。
【專利說明】 一種新型餐飲類布草機洗工藝
[0001]【技術領域】本發明涉及一種新型餐飲類布草機洗工藝，使用設備為洗脫一體的工業洗衣機，既可用於餐飲類臺布的洗滌，也可用於重油汙椅套類放的洗滌。本機洗工藝在不影響織物性能的前提下，消除或減少油汙對織物表面清潔度的影響，廣泛適用於各種洗衣廠、酒店洗衣房、飯店等。本發明工藝主洗時用臺布液將氧漂的pH調整到11-12，90°C主洗20min，具有綠色環保、操作簡便、去潰顯著、延長布草使用壽命等優點，很大程度上降低了洗衣廠臺布的回洗率，提高了生產效率，為洗衣廠的單機洗滌工作打開了新的局面。
[0002]【背景技術】酒店臺布通常用於保護桌面，避免油汙、磨損、燙傷家具表面。在選擇桌布的材質時，從它的耐磨性、耐洗性等方面考慮，儘量選用較薄的化纖材料。化學纖維一般對酸、鹼性物質的適應能力比天然纖維強，對洗滌無特殊要求。例如氨綸、維綸在50%的苛性鈉溶液中強度變化不大。氯綸和丙綸的耐鹼性比較好，丙綸不溶於乙醚和丙酮溶劑，聚脂纖維(滌綸)來自煤或石油的加工產物中製取，具有強度高、耐熱性、耐氧化劑等優點。
[0003]由於餐廳環境的複雜性，餐飲類布草沾染的汙潰種類繁多，具有代表性的典型汙潰是油脂性汙垢和蛋白質性汙垢。普通的臺布洗滌程序無法一次去除所有的汙潰，即使五星級酒店的專業洗衣房在洗滌臺布等油汙布草也有著不低的回洗率。泰華施的專家解釋說，臺布洗滌的高回洗率無法避免，只能通過多次回洗去除汙潰。回洗不僅影響酒店方的使用，也會給洗衣廠或洗衣房增加人力、物力、能源的消耗，汙染環境，降低效率。而對布草壽命有直接關係的是避免「疲勞使用」，即當天洗滌多次，每天如此下去會加速布草壽命的減短。因此，洗衣廠急需一種新型臺布洗滌工藝，能儘量一次去除頑固的汙潰，讓布草有充分的休息時間，無形之中布草壽命自會較長，節約能源，保護環境。
[0004]酒店臺布的洗滌質量與洗滌技術的好壞，不僅影響著酒店的服務質量，而且極大地影響著紡織品的使用壽命。本發明工藝水洗以油脂性汙垢為主的臺布、口布時，通常利用鹼性物質在一定溫度下與油脂發生皂化反應，反應越徹底洗滌效果越理想。而奶潰等蛋白類汙垢，受到高溫會使蛋白質變性凝固，牢牢的粘附在織物上難以去除，應先用冷水低溫洗滌。本發明工藝使用時根據布草的髒汙程度及潔白要求，預洗時加入洗滌液，洗滌3min後排水，根據過氧化氫漂液PH與漂後棉布強度的關係，過氧化氫殘餘率與時間的曲線，我們將臺布工藝過氧化氫漂白PH設置在11 一 12，主洗時間為20min。本發明工藝具有以下優點:⑴確保洗滌質量，減輕勞動強度，更能節能降耗；(2)對纖維損傷小，且無潛在損傷，延長了布草使用壽命；(3)沒有有害氣體產生和洗滌液殘留，綠色、環保、健康J4)臺布漂白後不泛黃、無黑色汙潰、手感好。
[0005]
【發明內容】
本發明是在原有鹼性工廠洗滌基礎上，改進而成的一種餐飲類布草水洗新工藝。要點在於預洗時加入布草洗滌液，主洗時過氧化氫漂白pH設置在11 一 12，時間為20min，以IOOkg單機為例，包括如下步驟:
【權利要求】
1.一種新型餐飲類類布草機洗工藝，其要點在於預洗時加入布草洗滌液，主洗時過氧化氫漂白pH設置在11一 12，時間為20min。
2.根據權利要求1所述的水洗新工藝，其特徵在於具有如下洗滌工藝: 1)檢查分類對當天進廠的餐飲類布草進行分揀，去除牙籤等異物，用85%的裝載量使用本發明的新工藝進行洗滌； 2)預洗本工藝的預洗與常規洗滌不同，目的在於利用洗滌液低溫水洗，以去除蛋白質類水汙潰； 3)主洗根據過氧化氫漂白對布草纖維損傷的pH曲線和過氧化氫的釋放速度，我們選擇在pH=ll-12進行主洗，既能有效去除頑固的油脂類汙潰，又不損傷毛巾纖維強度； 4)投水脫水布草經主洗後，經過四個梯度降溫投水中速脫水過程，以儘可能減少織物中殘存的洗滌液，減少溫度劇變對織物的影響，提高水洗織物的投水效率； 5)中和在45°C、低水位加入適量的中和酸劑，使燙平後的巾類保持舒適的手感； 6)高脫利用水洗機滾筒高速旋轉時產生的離心力，使滾筒內含水織物的含水量儘可能的降低，以節約能源，提高生產效率。
【文檔編號】D06L1/12GK103726247SQ201210383942
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2012年10月11日 優先權日:2012年10月11日
【發明者】孫善家 申請人:青島醫防消毒專業技術中心