自動翻轉貼膠布機的製作方法
2023-04-23 03:51:21 2
專利名稱：自動翻轉貼膠布機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及鋰離子電池領域，尤其是關於一種用於對鋰電池的極片進行貼膠布的裝置。
背景技術：
貼膠布是鋰電池生產過程中必要的工序之一。在負極貼膠布中，主要有通過人工貼膠布或夾具輔助貼膠布機。人工貼膠布是操作人員通過目視手工貼膠布，因而貼膠布的位置精度不易控制，易造成膠布貼斜、貼不到位、黏度降低甚至極片或極耳被割破，有時也會傷到操作人員。夾具輔助貼膠布中的夾具主要起送膠布、切膠布的作用，這種方法有利於膠布的定位，省去了人工切膠布，在一定程度上有利於控制不良率，然而該種方法存在如下缺點貼膠布步驟為由人工夾持極片進行貼膠布，這樣容易造成膠布貼斜、黏度降低，因而造成產品不良率提高，生產效率降低。
實用新型內容本實用新型的目的在於提供一種能自動對極片的兩面貼膠布的自動翻轉貼膠布機。
本實用新型的目的是這樣實現的該自動翻轉貼膠布機包括機座及支撐在該機座上的送膠布機構、夾膠布機構及切膠布機構，送膠布機構與切膠布機構連接一體，還包括支撐在機座上的翻轉貼膠布機構，翻轉貼膠布機構包括具有氣孔的擺臂、翻轉動力裝置、極片支撐板、傳動件及轉動件，翻轉動力裝置的輸出端與傳動件連接並驅動其在水平面內移動，該傳動件與轉動件嚙合並驅動轉動件在豎直面內轉動，極片支撐板支撐在機座上，擺臂固定安裝在轉動件上並可相對極片支撐板翻轉。
所述的翻轉貼膠布機構還包括升降動力裝置和可動座，升降動力裝置固定在機座上，極片支撐板及翻轉動力裝置固定安裝在該可動座上，升降動力裝置的輸出端支撐該可動座並驅動其上下移動。
所述的翻轉貼膠布機構還包括極片定位件，該極片定位件設於極片支撐板與擺臂的接觸邊上。
所述的傳動件為齒條，轉動件為擺動齒輪。
與現有技術相比，本實用新型具有如下優點通過擺臂和翻轉動力裝置的設置，使該擺臂可相對極片支撐板翻轉，從而可實現自動在極片兩面貼膠布。
圖1是本實用新型自動翻轉貼膠布機的整體結構示意圖。
圖2及圖3是本實用新型自動翻轉貼膠布機的送膠布機構的兩個方向的結構示意圖。
圖4是切膠布機構的結構示意圖。
圖5及圖6是翻轉貼膠布機構的兩個方向的結構示意圖。
圖7是壓膠布機構的結構示意圖。
具體實施方式請參閱圖1，本實用新型自動翻轉貼膠布機包括機座5及安裝在該機座5上的送膠布機構1、切膠布機構2、夾膠布機構3和翻轉貼膠布機構4，切膠布機構2與送膠布結構1連為一體，且送膠布機構1、翻轉貼膠布機構4及夾膠布機構3依次銜接。
請參閱圖2及圖3，送膠布機構1支撐在機座5上，其包括送膠布動力裝置15、滑塊12、導軌11、膠布輪16及膠布導向件。在本實施方式中，送膠布動力裝置15為標準氣缸，其輸出端與滑塊12連接，滑塊12是可動套設在兩平行的導軌11上，該兩導軌11的兩端固定安裝在導軌安裝座10上，膠布輪16用以供膠布纏繞，膠布導向件包括膠布支撐件13、膠布壓板17、膠布導向輪19及彈性件18(如彈簧)，膠布支撐件13固定在滑塊12的上方，該彈性件18固定在夾持塊上，該夾持塊固定在膠布壓板17上。膠布安裝時，其纏繞在膠布輪16上，且其頭端通過膠布導向輪19，並處於膠布支撐件13和彈性件18之間。送膠布機構的動作過程為氣缸15帶動滑塊12，在導軌11上往復運動達到送膠布和返回的目的，其中裝在膠布壓板17上的膠布通過膠布導向輪16和固定在彈簧片夾持塊上的彈性件18導向。
請參閱圖4，切膠布機構包括兩組氣缸21、24、刀架26、刀片27、定位板25、膠布壓頭22及彈性件23，該氣缸為針型氣缸，其中一組氣缸21的輸出端連接膠布壓頭22，且其輸出端上套設有彈性件23，該彈性件23與膠布壓頭22抵接。另一組氣缸24的輸出端與刀架26固定連接，刀片27固定安裝於刀架26的底端。另外，為了保證運動的準確性，刀架26安裝在定位板25內。該切膠布機構的動作過程為一組氣缸21帶動膠布壓頭22完成壓膠布的動作；另一組氣缸24帶動刀架26完成切膠布的動作。
請參閱圖5及圖6，翻轉貼膠布機構包括底座300、升降動力裝置38、可動座33、滑塊302、翻轉動力裝置34、傳動件35、極片支撐板36、轉動件37及擺臂31。該底座300與機座是固定一體，升降動力裝置38固定安裝在底座300上，且其輸出端(即傳動軸)與滑塊302固定連接，該滑塊302支撐可動座33，從而通過輸出端帶動滑塊302上下移動，進而驅動可動座33上下移動。翻轉動力裝置34及極片支撐板36固定安裝在可動座33上，翻轉動力裝置34的輸出端(即傳動軸)與傳動件35連接，該傳動件35與轉動件37為齒輪齒條嚙合，使翻轉動力裝置34驅動傳動件35在水平面內左右移動時，傳動件35驅動轉動件37在豎直平面內轉動。擺臂31上設有氣孔39，且其固定安裝在轉動件37上，從而實現兩者之間的聯動。為了便於極片安裝時定位，極片支撐板36一側還固定設置有極片定位件32，該極片定位件32位於擺臂31和極片支撐板36接觸的邊上，從而可將極片限位在該接觸邊上。在本實施方式中，升降動力裝置38為薄型氣缸，翻轉動力裝置34為標準氣缸，傳動件35為齒條，轉動件37為與該齒條嚙合的擺動齒輪。
擺臂31平時都處於張開狀態，只有貼膠布時才會翻轉，氣缸38通過滑塊302帶動極片支撐板36向上運動時，擺臂31處於張開狀態以利於擺臂31上的氣孔39吸附膠布。翻轉貼膠布機構的動作過程為開動起動按鈕，薄型氣缸38通過滑塊302帶動極片支撐板36向上抬起，此時擺臂31處於張開狀態，即氣孔39朝上，然後通過抽真空接頭301和肘節接頭303抽真空吸住膠布；在極片定位件32的輔助下，把極片放到相應位置，再次開動起動按鈕，標準氣缸34帶動齒條35，齒條35帶動擺動齒輪37，這樣裝在擺動齒輪37上的擺臂31就完成了翻轉貼膠布，然後在標準氣缸34返回的帶動下，擺臂31返回到張開狀態，最後薄型氣缸38通過滑塊302帶動可動座33返回。
請參閱圖7，夾膠布機構4包括氣缸41、固定塊42及夾頭43，該氣缸41安裝在固定塊42上，且其輸出端與夾頭43連接。該氣缸為薄型氣缸，薄型氣缸帶動夾頭往復運動達到夾膠布的目的。
本實用新型自動翻轉貼膠布機的動作過程如下開動起動按鈕→送膠布機構的標準氣缸通過滑塊12把膠布向前送到位→夾膠布機構夾住膠布→切膠布機構的膠布壓頭22由壓膠布到提起→送膠布機構通過標準氣缸15拉回原位→翻轉貼膠布機構的可動座33由下部薄型氣缸帶動抬起到相應位置→切膠布結構的膠布壓頭22壓住膠布，同時翻轉貼膠布機構抽真空吸住膠布；把極片放到相應位置，再次開動起動按鈕，切膠布結構的刀片27切膠布→翻轉貼膠布機構通過標準氣缸驅動帶齒輪齒條的擺臂機構翻轉貼膠布。
權利要求1.一種自動翻轉貼膠布機，包括機座及支撐在該機座上的送膠布機構、夾膠布機構及切膠布機構，送膠布機構與切膠布機構連接一體，其特徵在於還包括支撐在機座上的翻轉貼膠布機構，翻轉貼膠布機構包括具有氣孔的擺臂、翻轉動力裝置、極片支撐板、傳動件及轉動件，翻轉動力裝置的輸出端與傳動件連接並驅動其在水平面內移動，該傳動件與轉動件嚙合並驅動轉動件在豎直面內轉動，極片支撐板支撐在機座上，擺臂固定安裝在轉動件上並可相對極片支撐板翻轉。
2.如權利要求1所述的自動翻轉貼膠布機，其特徵在於所述的翻轉貼膠布機構還包括升降動力裝置和可動座，升降動力裝置固定在機座上，極片支撐板及翻轉動力裝置固定安裝在該可動座上，升降動力裝置的輸出端支撐該可動座並驅動其上下移動。
3.如權利要求1所述的自動翻轉貼膠布機，其特徵在於所述的翻轉貼膠布機構還包括極片定位件，該極片定位件設於極片支撐板與擺臂的接觸邊上。
4.如權利要求1-3中任意一項所述的自動翻轉貼膠布機，其特徵在於所述的傳動件為齒條，轉動件為擺動齒輪。
專利摘要本實用新型自動翻轉貼膠布機包括機座及支撐在該機座上的送膠布機構、夾膠布機構、切膠布機構及翻轉貼膠布機構，送膠布機構與切膠布機構連接一體，翻轉貼膠布機構包括具有氣孔的擺臂、翻轉動力裝置、極片支撐板、傳動件及轉動件，翻轉動力裝置的輸出端與傳動件連接並驅動其在水平面內移動，該傳動件與轉動件嚙合並驅動轉動件在豎直面內轉動，極片支撐板支撐在機座上，擺臂固定安裝在轉動件上並可相對極片支撐板翻轉。通過擺臂和翻轉動力裝置的設置，使該擺臂可相對極片支撐板翻轉，從而可實現自動在極片兩面貼膠布。
文檔編號H01M10/38GK2749062SQ200420105409
公開日2005年12月28日 申請日期2004年11月29日 優先權日2004年11月29日
發明者毛德和, 許教練, 易林群, 滿虎 申請人:比亞迪股份有限公司