一種不鏽鋼管切割機的製作方法

2023-04-23 03:59:11 2

本實用新型涉及機械設備術領域，具體為一種不鏽鋼管切割機。

背景技術：

不鏽鋼管是一種中空的長條圓形鋼材，具有耐腐蝕、防水、防老化、輕便和安裝方便等特點，主要廣泛用於石油、化工、醫療、食品、輕工、機械儀表等工業輸送管道以及機械結構部件等。不鏽鋼管通常都是採用標準化生產，其長度具有一定的規格，但是在實際使用中需要各種長度不一的管材，這就需要對其進行切割，為此不鏽鋼管切割機應運而生。

目前，在不鏽鋼管的加工中，不鏽鋼管的切割方法主要右鍵鋸床鋸割、滾輪擠壓等，這些不鏽鋼管的切割方法在不同程度上都存在著操作時的安全性較差、操作者的勞動強度大、工作效率較低、切割後易產生毛邊，且沒有鐵屑回收裝置等缺點，從而不適合用於大批量的生產。因此，迫切需要一種能夠安全快速切割且切割精度高的不鏽鋼管切割機。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種不鏽鋼管切割機，具備切割效率高、安全可靠以及切割精度高的優點，解決了上述背景技術中所提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種不鏽鋼管切割機，包括底座、工作檯、夾緊機構、切割機構和控制面板，所述底座上設有工作檯，所述工作檯的前部設有輸送帶，所述輸送帶與夾緊機構之間設有緩衝帶，所述夾緊機構設置在工作檯的中後部，所述夾緊機構包括氣缸、夾緊塊和固定塊，所述氣缸與夾緊塊連接，所述夾緊塊的一側設置有固定塊，所述夾緊機構的上方設有切割機構，所述切割機構包括切割電機和切割刀片，所述切割電機通過帶傳動結構與切割刀片相連接，所述切割機構的下方設有升降部件，所述底座上端連接有機架，所述機架上連接有控制面板。

優選的，所述夾緊塊上設有第一弧形凹面，所述固定塊上設有與第一弧形凹面相對稱的第二弧形凹面，所述第一弧形凹面內設有數塊第一環形片，所述第二弧形凹面上設有數塊第二環形片，所述第一弧形凹面、第二弧形凹面、第一環形片和第二環形片的內表面均設置橡膠層。

優選的，所述控制面板上設有控制按鈕和指示燈。

優選的，所述控制面板上端的中部設有報警器。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過設置控制面板和報警器，使得不鏽鋼管切割機的使用更加安全可靠，同時提高了切割效率和切割精度。

2、本實用新型通過增加或減少第一環形片和第二環形片的數量，可實現對不同直徑的不鏽鋼管的切割，還具有結構設計合理、操作簡單方便、製作成本低等優點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型中夾緊機構的結構示意圖。

圖中：1-底座，2-工作檯，3-夾緊機構，31-氣缸，32-夾緊塊，321-第一弧形凹面，322-第一環形片，33-固定塊，331-第二弧形凹面，332-第二環形片，4-切割機構，41-切割電機，42-切割刀片，5-控制面板，6-輸送帶，7-緩衝帶，8-升降部件，9-機架，10-報警器。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1、圖2，本實用新型提供一種不鏽鋼管切割機技術方案：一種不鏽鋼管切割機，包括底座1、工作檯2、夾緊機構3、切割機構4和控制面板5，所述底座1上設有工作檯2，所述工作檯2的前部設有輸送帶6，所述輸送帶6與夾緊機構3之間設有緩衝帶7，所述夾緊機構3設置在工作檯2的中後部，所述夾緊機構3包括氣缸31、夾緊塊32和固定塊33，所述氣缸31與夾緊塊32連接，所述夾緊塊32的一側設置有固定塊33，所述夾緊塊32上設有第一弧形凹面321，所述固定塊33上設有與第一弧形凹面321相對稱的第二弧形凹面331，所述第一弧形凹面321內設有數塊第一環形片322，所述第二弧形凹面331上設有數塊第二環形片332，所述第一弧形凹面321、第二弧形凹面331、第一環形片322和第二環形片332的內表面均設置橡膠層，通過增加或減少第一環形片322和第二環形片332的數量，可實現對不同直徑的不鏽鋼管的切割，所述夾緊機構3的上方設有切割機構4，所述切割機構4包括切割電機41和切割刀片42，所述切割電機41通過帶傳動結構與切割刀片42相連接，所述切割機構4的下方設有升降部件8，可升高切割刀片42的高度，提高切割精度，所述底座1上端連接有機架9，所述機架9上連接有控制面板5，所述控制面板5上設有控制按鈕和指示燈，所述控制面板5上端的中部設有報警器10，使得不鏽鋼管切割機的使用更加安全可靠，同時提高了切割效率和切割精度。

工作原理：通過輸送帶6將不鏽鋼管傳送至緩衝帶7上，再將緩衝帶7上的不鏽鋼管夾進第一弧形凹面321與第二弧形凹面331之間，通過氣缸31對夾緊塊32實現夾緊，通過升降部件8調整切割刀片42的高度，並通過切割電機41帶動切割刀片42旋轉，實現對不鏽鋼管的切割；與此同時，在切割的過程中出現故障時，報警器10會發出警報聲，提醒工作人員進行檢查。此外，還可以通過增加或減少第一環形片322和第二環形片332的數量，實現對不同直徑的不鏽鋼管的切割。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。