用於水暖系統的雜質分離器的製作方法

2023-04-25 00:02:46 1

專利名稱：用於水暖系統的雜質分離器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種分離裝置，具體講是一種用於供暖或製冷系統的管道中的用於水暖系統的雜質分離器。
背景技術：
在獨立採暖系統、集中供熱系統、採暖鍋爐、中央空調、地板採暖及太陽能採暖系統等管道的排氣中，普遍存在著5-lOu的微小雜質，由於水溫和壓力的變化，系統裡會釋放出大量的氣體，一部分氣體會溶解在水中，即以氣泡的形式存在，而氣體中H2，O2和微小雜質進行化學反應，最終生成磁鐵礦(分子式為狗304)。如果繼續有氧氣供應(補水等其他) 磁鐵礦將轉化為體積更大的赤鐵礦(Fe2O3)，轉化公式如下4!^304+仏一BFe2O3這種化學反應會在裝置各處生成可怕的腐蝕點。只要接觸空氣，氧腐蝕現象就難以避免，腐蝕產物必然會帶來一些副作用，一些腐蝕顆粒會吸附在泵、空氣閥和控制閥內的磁場內，還有一些會被送到系統各處並積聚在關鍵部件內，從而引起不必要的能耗，性能降低、引起故障和損壞寸。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種清除水流中的微小雜質，從而能保證系統正常運行的用於水暖系統的雜質分離器。為解決上述技術問題，本實用新型提供的用於水暖系統的雜質分離器，包括可配裝有進水管和出水管的閥座，所述的閥座呈由水平彎道和豎直彎道組成的倒L形，其中豎直彎道內設置有多層金屬分離網；所述的水平彎道通過連接裝置連接有水管連接管，水管連接管的兩端分別卡接有進水管和出水管。所述的水平彎道和水管連接管內均具有隔板，將水平彎道和水管連接管分成上下兩層相通的流道，進水管和出水管分別與上下兩層流道相通。所述的水管連接管內的隔板為第一水平板，所述的水平彎道內的隔板由連為一體的斜板和第二水平板組成，所述的斜板與第一水平板緊貼。所述的多層金屬分離網為螺旋型的金屬分離網。所述的豎直彎道的底端可拆式連接有底座，所述的金屬分離網的頂端與第二水平板的下平面相抵，金屬分離網的底端與底座的上端面相抵；所述的底座內設置有磁性收集環。所述的底座的底部螺紋連接有堵頭，所述的堵頭位於磁性收集環的下方。所述的連接裝置包括連接螺母和卡圈，所述的卡圈卡接在水管連接管上，所述的連接螺母的一端螺紋連接在水平彎道的端部，另一端與卡圈卡緊。所述的水管連接管與水平彎道的連接處端面具有密封圈。所述水管連接管與進水管和出水管連接為卡套式連接，該連接處包括卡套螺母和卡環，所述的卡套螺母與水管連接管埠螺紋連接，所述的卡環位於卡套螺母與水管連接管埠之間，且卡環的一端與水管連接管埠處的內喇叭口抵緊，另一端與卡套螺母的內錐面抵緊。所述的卡環的外表面為球面。採用以上結構後，本實用新型與現有技術相比，具有以下的優點1)由於在閥座中設置了多層金屬分離網，一方面，這些金屬分離網會吸附水中的氣泡和微小雜質，使鐵、水、氧發生化學反應，並且利用螺旋的離心沉降原理更好地達到液體與固定雜質的分離。2)由於在閥座的進水埠和出水埠之間設置了隔板，使管道內的水流進入閥座內後並不能直接從出水埠出去，沿著由隔板構成的平行流道內流動，並使在流動中經過了氣體的過濾，使從閥座出水埠出去的水流中含有較少的氣泡，從而使排氣效果更好，進而保證系統的正常運行。3)由於在閥座與可配裝有進出水管的連接管是可拆式連接，這樣在維修更換排氣閥時，不用從進出水管上拆下，只需將帶有出氣閥的閥座拆下即可，維修時拆裝很方便。4)另外，在水管連接管與進出水管的連接處採用了卡套式連接結構，使操作更加簡單，只需擰緊或擰松卡套螺母，就可以實現進水管和出水管的安裝與拆卸，因此，很省時省力。

附圖是本實用新型用於水暖系統的雜質分離器的結構示意圖。其中1、水平彎道；2、金屬分離網；3、豎直彎道；4、堵頭；5、磁性收集環；6、底座； 7、水管連接管；8、第一水平板；9、卡環；10、球面；11、內錐面；12、內喇叭口 ；13、卡套螺母； 14、連接螺母；15、卡圈；16、密封圈；17、斜板；18、第二水平板。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細地說明。由附圖所示的本實用新型用於水暖系統的雜質分離器的結構示意圖可知，它包括可配裝有進水管和出水管的閥座，所述的閥座呈由水平彎道1和豎直彎道3組成的倒L形， 其中豎直彎道3內設置有多層金屬分離網2 ；所述的水平彎道1通過連接裝置連接有水管連接管7，水管連接管7的兩端分別卡接有進水管和出水管。所述的水平彎道1和水管連接管7內均具有隔板，將水平彎道1和水管連接管7 分成上下兩層相通的流道，進水管和出水管分別與上下兩層流道相通。所述的水管連接管 7內的隔板為第一水平板8，所述的水平彎道1內的隔板由連為一體的斜板17和第二水平板18組成，所述的斜板17與第一水平板8緊貼。所述的多層金屬分離網2為螺旋型的金屬分離網。所述的豎直彎道3的底端可拆式連接有底座6，所述的金屬分離網2的頂端與第二水平板18的下平面相抵，金屬分離網2 的底端與底座6的上端面相抵；所述的底座6內設置有磁性收集環5。所述的底座6的底部螺紋連接有堵頭4，所述的堵頭4位於磁性收集環5的下方。所述的連接裝置包括連接螺母14和卡圈15，所述的卡圈15卡接在水管連接管7 上，所述的連接螺母14的一端螺紋連接在水平彎道1的端部，另一端與卡圈15卡緊。所述的水管連接管7與水平彎道1的連接處端面具有密封圈16。所述水管連接管7與進水管和出水管連接為卡套式連接，該連接處包括卡套螺母 13和卡環9，所述的卡套螺母13與水管連接管7埠螺紋連接，所述的卡環9位於卡套螺母13與水管連接管7埠之間，且卡環9的一端與水管連接管7埠處的內喇叭口 12抵緊，另一端與卡套螺母14的內錐面11抵緊。所述的卡環9的外表面為球面10。本實用新型在工作時，水管連接管的上下兩端的埠分別連接製冷或採暖系統中的進水管和出水管，當系統在運行時，管道內的水會不斷地產生氣泡，這些氣泡隨著水流沿著上下兩層流道行走，最後吸附在螺旋狀的金屬分離網上。螺旋金屬分離網運用了氣體溶解平衡亨利定律，閥座溫度上升後，銅質螺旋金屬分離網良好的傳熱性，增加了附集表面的面積，阻截渤水流造成湍流狀態，使溶解在水中的氣體分離，並吸附在金屬分離網上，利用螺旋的離心沉降原理，使雜質沉澱下來，吸附在底座內的磁性收集環上，操作人員只需定期將底座從閥座上擰下，取出磁性收集環後清洗乾淨，再放回底座內並將底座擰上閥座。
權利要求1.一種用於水暖系統的雜質分離器，包括可配裝有進水管和出水管的閥座，其特徵在於所述的閥座呈由水平彎道⑴和豎直彎道⑶組成的倒L形，其中豎直彎道(3)內設置有多層金屬分離網( ；所述的水平彎道(1)通過連接裝置連接有水管連接管(7)，水管連接管(7)的兩端分別卡接有進水管和出水管。
2.根據權利要求1所述的用於水暖系統的雜質分離器，其特徵在於所述的水平彎道 (1)和水管連接管(7)內均具有隔板，將水平彎道(1)和水管連接管(7)分成上下兩層相通的流道，進水管和出水管分別與上下兩層流道相通。
3.根據權利要求2所述的用於水暖系統的雜質分離器，其特徵在於所述的水管連接管(7)內的隔板為第一水平板(8)，所述的水平彎道(1)內的隔板由連為一體的斜板(17) 和第二水平板(18)組成，所述的斜板(17)與第一水平板(8)緊貼。
4.根據權利要求1所述的用於水暖系統的雜質分離器，其特徵在於所述的多層金屬分離網(2)為螺旋型的金屬分離網。
5.根據權利要求3所述的用於水暖系統的雜質分離器，其特徵在於所述的豎直彎道 (3)的底端可拆式連接有底座(6)，所述的金屬分離網O)的頂端與第二水平板(18)的下平面相抵，金屬分離網( 的底端與底座(6)的上端面相抵；所述的底座(6)內設置有磁性收集環(5)。
6.根據權利要求5所述的用於水暖系統的雜質分離器，其特徵在於所述的底座(6) 的底部螺紋連接有堵頭G)，所述的堵頭(4)位於磁性收集環(5)的下方。
7.根據權利要求1所述的用於水暖系統的雜質分離器，其特徵在於所述的連接裝置包括連接螺母(14)和卡圈(15)，所述的卡圈(1 卡接在水管連接管(7)上，所述的連接螺母(14)的一端螺紋連接在水平彎道(1)的端部，另一端與卡圈(1 卡緊。
8.根據權利要求7所述的用於水暖系統的雜質分離器，其特徵在於所述的水管連接管(7)與水平彎道(1)的連接處端面具有密封圈(16)。
9.根據權利要求1所述的用於水暖系統的雜質分離器，其特徵在於所述水管連接管 (7)與進水管和出水管連接為卡套式連接，該連接處包括卡套螺母(1 和卡環(9)，所述的卡套螺母(1 與水管連接管(7)埠螺紋連接，所述的卡環(9)位於卡套螺母(1 與水管連接管(7)埠之間，且卡環(9)的一端與水管連接管(7)埠處的內喇叭口(12)抵緊， 另一端與卡套螺母(14)的內錐面(11)抵緊。
10.根據權利要求9所述的用於水暖系統的雜質分離器，其特徵在於所述的卡環(9) 的外表面為球面(10)。
專利摘要本實用新型公開了一種用於水暖系統的雜質分離器，它包括可配裝有進水管和出水管的閥座，所述的閥座呈由水平彎道(1)和豎直彎道(3)組成的倒L形，其中豎直彎道(3)內設置有多層金屬分離網(2)；所述的水平彎道(1)通過連接裝置連接有水管連接管(7)，水管連接管(7)的兩端分別卡接有進水管和出水管；其優點是，一是設置了多層金屬分離網，金屬分離網會吸附水中的氣泡和微小雜質，並且利用螺旋的離心沉降原理，更好地使液體與固定雜質的分離；二是採用了卡套式連接結構，使操作更加簡單，只需擰緊或擰松卡套螺母，就可以實現進水管和出水管的安裝與拆卸。
文檔編號F16L55/24GK202024022SQ20112000785
公開日2011年11月2日 申請日期2011年1月10日 優先權日2011年1月10日
發明者吳林平 申請人:寧波華平金屬製品有限公司