具有增強型風機組套的冷卻塔的製作方法

2023-04-24 22:12:36 1

本實用新型涉及一種冷卻塔，特別是一種具有增強型風機組套的冷卻塔。

背景技術：

冷卻塔(The cooling tower)是用水作為循環冷卻劑，從一系統中吸收熱量排放至大氣中，以降低水溫的裝置；它利用水與空氣流動接觸後進行冷熱交換產生蒸汽，蒸汽揮髮帶走熱量達到蒸發散熱、對流傳熱和輻射傳熱等原理來散去工業上或製冷空調中產生的餘熱來降低水溫的蒸發散熱裝置，以保證系統的正常運行，裝置一般為桶狀，故名為冷卻塔。在傳統的冷卻塔中，在其頂端的風機組套處設置有風機，風機工作時會讓冷卻塔殼體內的風道處產生負壓，並讓空氣從側面快速流動至風道處，而空氣在流動的過程中會與填充料中的水體進行充分接觸，並在接觸的過程中完成熱交換。在冷卻塔工作的過程中，風機組套處的風機不停地高速旋轉，因此一旦風機外側的風機組套因受力而發生變形，其內壁就會與風機葉片碰撞而引發事故，因此就要求風機組套應具有很強的剛性。如果單純的採用更好、更厚的材質來製作風機組套，雖然能夠提高其強度，但相應的也會增加成本。因此現在需要一種能夠解決上述問題的方法或結構。

技術實現要素：

本實用新型是為了解決現有技術所存在的上述不足，提出一種結構簡單，設計巧妙，能夠在有效控制成本的前提下，提高風機組套的強度，以避免因風機組套變形而引起事故的冷卻塔。

本實用新型的技術解決方案是：一種具有增強型風機組套的冷卻塔，包括冷卻塔殼體1，其特徵在於：在冷卻塔殼體1中設置有風道2，風道2頂端的冷卻塔殼體1頂端設置有風機組套3，在風機組套3內設置有風機4，在風道2側面冷卻塔殼體1內還設置有填充料5，在填充料5的上方設置有第一水槽6，填充料5的下方設置有第二水槽7，所述的風機組套3的外壁上設置有加強突起。

所述的加強突起為沿圓周方向設置的環形突起8，在風機組套3的內壁上還設置有與環形突起8的內腔相配的壓板11。

所述的加強突起為多個垂直方向突起9，在風機組套3的內壁上還設置有與垂直方向突起9的內腔相配的壓板10。

所述的加強突起包括環形突起8和多個垂直方向突起9，所述的垂直方向突起9與環形突起8垂直相交，在風機組套3的內壁上還設置有與垂直方向突起9的內腔相配的壓板10，在風機組套3的內壁上還設置有與環形突起8的內腔相配的壓板11。

本實用新型同現有技術相比，具有如下優點：

本種結構形式的具有增強型風機組套的冷卻塔，其結構簡單，設計巧妙，布局合理，它在傳統的冷卻塔風機組套上做出改進，增設了環形突起和垂直方向突起，從而達到提高風機組套整體強度的目的，但這種改進並不需要使用更好、價格更高的材質，僅從結構上即實現了提升剛性的目的，因此也不需要增加太多的成本，同時它還在風機組套的內壁上設置了與突起的空腔相配的壓板，保證風機組套的內壁是光滑的，從而防止風機組套內的壓力損失。並且它的製作工藝簡單，製造成本低廉，因此可以說它具備了多種優點，特別適合於在本領域中推廣應用，其市場前景十分廣闊。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。

圖2為本實用新型實施例中風機組套的俯視圖。

圖3為本實用新型實施例中風機組套的側視圖。

圖4為本實用新型實施例中風機組套中垂直方向突起處的局部剖視圖。

圖5為本實用新型實施例中風機組套中環形突起處的局部剖視圖。

具體實施方式

下面將結合附圖說明本實用新型的具體實施方式。如圖1至圖5所示：一種具有增強型風機組套的冷卻塔，包括一個作為基礎的冷卻塔殼體1，在冷卻塔殼體1內設置有風道2，在風道2的頂端設置有風機組套3，而在風機組套3內則設置有風機4，在風道2側面的冷卻塔殼體1內設置有填充料5，並且在填充料5的上方設置有第一水槽6，而填充料5的下方則設置有第二水槽7，在風機組套3的外壁上還設置有加強突起，這裡的加強突起可以是單獨的環形突起8，也可以是單獨的多個垂直方向突起9，還可以是環形突起8與垂直方向突起9的結合；

當加強突起為兩種突起（環形突起8和垂直方向突起9）的結合是，垂直方向突起9與環形突起8垂直且相交，並且在風機在風機組套3的內壁上還設置有壓板10和壓板11，其中壓板10與垂直方向突起9的內腔相配，而壓板11則與環形突起8的內腔相配，這樣能夠讓風機組套3的內壁形成一個完整、光滑的柱形面。

本實用新型實施例的具有增強型風機組套的冷卻塔的工作過程如下：風機43啟動，讓冷卻塔殼體1內部形成負壓，冷空氣從冷卻塔殼體1側向的入口進入風道2處，在此過程中冷卻水熱量被吸收，熱空氣最終通過風機組套排出；水槽內的水不斷地向下流到冷卻部分上，由於蜂窩狀的填充料5的存在，能夠大大降低水的流速、提高水與熱空氣的接觸面積，進而提高熱交換效率；冷卻水穿過填充料5後，最終匯集到第二水槽7中，並在水循環系統的作用下重新回到位於上方的第一水槽6中，在自重的作用下，第一水槽6中的水體不斷地向下流入填充料5中，進行循環；

在上述過程中，位於風道2頂端的風機組套3由於其外壁上設置有環形突起8和與環形突起8相交的多個垂直方向突起9，因此大大提高了整體的強度和剛性，可避免因承受外力而變形帶來的安全隱患；並且在風機組套3的內壁上還利用多個壓板10將垂直方向突起9的內腔封閉起來，同時還有壓板11將環形突起8的內腔封閉起來，即讓風機組套3的內壁形成了一個完整而光滑的柱狀曲面，這樣能夠在風機4工作時，防止風機組套3內的壓力損失；這種結構，在不提高成本的前提下，增強了風機組套3的整體強度和剛性，同時又不會造成額外的壓力損失。