剛性超穩無規共聚聚丙烯管的製作方法

2023-04-25 06:05:36

專利名稱：剛性超穩無規共聚聚丙烯管的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋁塑複合管，特別是涉及一種剛性超穩無規共聚聚丙烯管。
背景技術：
鋁塑複合管是新一代化學建材管道，由於兼具塑料管材防腐蝕性和金屬管材強度高的優點，而在冷熱水、酸、鹼、鹽等各種流體及燃氣等各種氣體輸送領域得到廣泛應用。目前鋁塑複合管通常為聚乙烯鋁塑複合管，管材與管材之間多採用螺紋式或卡壓式等管件連接，普遍存在連接面受力不均勻、成本高、不耐壓、長期使用漏水等缺點。尤其是漏水問題，一直是限制鋁塑複合管行業發展的問題，為了防止滲漏出現了各種結構的管件設計，但是滲漏問題一直沒有能夠從根本上解決。普通的共聚聚丙烯管，具有很好的防腐性能，並且可以熱熔連接，但是由於其強度低，也限制了其在某些既要求強度高場所的應用。一般地說，鋁塑複合管兼具塑料管材和金屬管材的優點，但是剛性超穩無規共聚聚丙烯管至今未見報導。

發明內容本實用新型的目的就是針對上述現有技術存在的不足，而提供一種無規共聚丙烯穩態鋁塑複合管。
採用的技術方案是剛性超穩無規共聚聚丙烯管，包括管體，其特徵在於所述管體由無規共聚丙烯PP-R內塑料層、改性聚丙烯熱熔膠內粘接層、鋁材質中間層、改性聚丙烯熱熔膠外粘接層及無規共聚丙烯PP-R外塑料層疊合構成。
上述管體直徑為10-120mm；各層厚度為內塑料層1為1～30mm；內粘接層2為0.001～1mm；中間鋁層3為0.05～2.00mm；外粘接層4為0.001～1mm；外塑料層5為1～10mm。
上述管體直徑為20mm時，各層厚度為內塑料層1為1.5～5.0mm；內粘接層2為0.001～1mm；中間鋁層3為0.1～0.2mm；外粘接層4為0.001～1mm；外塑料層5為0.3～2.0mm。
上述管體直徑為25mm時，各層厚度為內塑料層1為2.0～8.0mm；內粘接層2為0.001～1mm；中間鋁層3為0.1～0.3mm；外粘接層4為0.001～1mm；外塑料層5為0.5～2.5mm。
上述管體直徑為40mm時，各層厚度為內塑料層1為3.0～10.0mm；內粘接層2為0.001～1mm；中間鋁層3為0.1～0.5mm；外粘接層4為0.001～1mm；外塑料層5為1.0～3.0mm。
上述管體直徑為63mm時，各層厚度為內塑料層1為5.0～13.5mm；內粘接層2為0.001～1mm；中間鋁層3為0.1～1.0mm；外粘接層4為0.001～1mm；外塑料層5為1.0～3.0mm。
上述管體直徑為75mm時，各層厚度為內塑料層1為7.0～15.0mm；內粘接層2為0.001～1mm；中間鋁層3為0.1～1.2mm；外粘接層4為0.001～1mm；外塑料層5為1.0～3.0mm。
上述管體直徑為110mm時，各層厚度為內塑料層1為10.5～22.5mm；內粘接層2為0.001～1mm；中間鋁層3為0.1～1.4mm；外粘接層4為0.001～1mm；外塑料層5為1.0～3.0mm。
本實用新型上述共聚聚丙烯鋁塑複合管的製備方法是製造設備採用PP-R管機組和鋁帶成型共擠系統，過程是生產線上，PP-R擠出機擠出含有無規共聚聚丙稀PP-R的塑料層，通過真空定徑箱定徑冷卻後，鋁帶開捲成型，鋁帶上塗有改性聚丙稀熱熔膠，經多段熱風焊槍對塗膠鋁帶均勻加熱，將鋁帶粘接在內塑料管上，再通過外層膠擠出機塗上外層改性聚丙稀熱熔膠，加工溫度為190℃-240℃，同時通過外層塑料膠擠出機塗上含有共聚聚丙稀塑料層，加工溫度190℃-240℃，這時將含有共聚聚丙烯改性鋁塑複合管通過水槽冷卻、切割、包裝後成成品。
本實用新型的優點是製造工藝簡單，生產容易，無需增加特殊設備，其除兼具普通PP-R管和鋁塑複合管的優點外，同時還解決了普通PP-R管強度低，普通鋁塑複合管不能熱熔連接等缺點。可廣泛應用在各種領域，代替金屬管材具有很大的社會效益和經濟效益。


附圖1為聚丙烯鋁塑複合管。
具體實施方式
實施例一請參見圖1，本實用新型剛性超穩無規共聚聚丙烯管，包括管體6，管體6由無規共聚聚丙烯PP-R內塑料層1、改性聚丙烯熱熔膠內粘接層2、鋁材質中間層3、改性聚丙烯熱熔膠外粘接層4、無規共聚聚丙烯PP-R外塑料層5疊合構成，其中管體6的直徑為40mm，各層厚度為聚丙烯外塑料層5的層厚為1.5mm；外粘接層4的層厚為0.1mm；鋁材質中間層3的層厚為0.2mm；內粘接層2的層厚為0.1mm；聚丙烯內塑料層1的層厚為7.0mm。
實施例二管體6的直徑為φ63mm，各層厚度為聚丙烯外塑料層5的層厚為1.7mm；外粘接層4的層厚為0.1mm；鋁材質中間層3的層厚為0.55mm；內粘接層2的層厚為0.1mm；聚丙烯內塑料層1的層厚為11.6mm。
實施例三管體6的直徑為φ75mm，各層厚度為聚丙烯外塑料層5的層厚為1.9mm；外粘接層4的層厚為0.1mm；鋁材質中間層3的層厚為0.8mm；內粘接層2的層厚為0.1mm；聚丙烯內塑料層1的層厚為13.5mm。
實施例四管體6的直徑為φ110mm，各層厚度為聚丙烯外塑料層5的層厚為2.1mm；外粘接層4的層厚為0.1mm；鋁材質中間層3的層厚為1.0mm；內粘接層2的層厚為0.1mm；聚丙烯內塑料層1的層厚為21.3mm。
權利要求1.剛性超穩無規共聚聚丙烯管，包括管體(6)，其特徵在於所述的管體(6)由無規共聚聚丙烯PP-R(1)、改性聚乙烯熱熔膠內粘接層(2)、鋁材質中間層(3)、改性聚丙烯熱熔膠外粘接層(4)、無規共聚聚丙烯PP-R外塑料層(5)疊合構成。
2.按照權利要求1所述剛性超穩無規共聚聚丙烯管，其特徵在於所述管體(6)的直徑為16～120mm，各層厚度為內塑料層(1) 1～30mm；內粘接層(2) 0.001～1mm；中間鋁層(3) 0.05～2.00mm；外粘接層(4) 0.001～1mm；外塑料層(5) 1～10mm。
3.按照權利要求2所述剛性超穩無規共聚聚丙烯管，其特徵在於所述管體(6)的直徑為20mm時，各層厚度為內塑料層(1) 1.5～5.0mm；內粘接層(2) 0.001～1mm；中間鋁層(3) 0.1～0.2mm；外粘接層(4) 0.001～1mm；外塑料層(5) 0.3～2.0mm。
4.按照權利要求2所述剛性超穩無規共聚聚丙烯管，其特徵在於所述管體(6)的直徑為25mm時，各層厚度為內塑料層(1) 2.0～8.0mm；內粘接層(2) 0.001～1mm；中間鋁層(3) 0.1～0.3mm；外粘接層(4) 0.001～1mm；外塑料層(5) 0.5～2.5mm。
5.按照權利要求2所述剛性超穩無規共聚聚丙烯管，其特徵在於所述管體(6)的直徑為40mm時，各層厚度為內塑料層(1) 3.0～10.0mm；內粘接層(2) 0.001～1mm；中間鋁層(3) 0.1～0.5mm；外粘接層(4) 0.001～1mm；外塑料層(5) 1.0～3.0mm。
6.按照權利要求2所述剛性超穩無規共聚聚丙烯管，其特徵在於所述管體(6)的直徑為63mm時，各層厚度為內塑料層(1) 5.0～13.5mm；內粘接層(2) 0.001～1mm；中間鋁層(3) 0.1～1.0mm；外粘接層(4) 0.001～1mm；外塑料層(5) 1.0～3.0mm。
7.按照權利要求2所述剛性超穩無規共聚聚丙烯管，其特徵在於所述管體(6)的直徑為75mm時，各層厚度為內塑料層(1) 7.0～15.0mm；內粘接層(2) 0.001～1mm；中間鋁層(3) 0.1～1.2mm；外粘接層(4) 0.001～1mm；外塑料層(5) 1.0～3.0mm。
8.按照權利要求2所述剛性超穩無規共聚聚丙烯管，其特徵在於所述管體(6)的直徑為110mm時，各層厚度為內塑料層(1) 10.5～22.5mm；內粘接層(2) 0.001～1mm；中間鋁層(3) 0.1～1.4mm；外粘接層(4) 0.001～1mm；外塑料層(5) 1.0～3.0mm。
專利摘要剛性超穩無規共聚聚丙烯管，其特徵在於該複合管由無規共聚聚丙烯PP－R內塑料層、改性聚丙烯熱熔膠內粘接層、鋁材質中間層、改性聚丙烯熱熔膠外粘接層、無規共聚聚丙烯PP－R外塑料層疊合構成。本實用新型的優點是製造工藝簡單，生產容易，無需增加特殊設備，其除兼具普通PP－R管和鋁塑複合管的優點外，同時還解決了普通PP－R管強度低，普通鋁塑複合管不能熱熔連接等缺點。可廣泛應用在各種領域，代替金屬管材具有很大的社會效益和經濟效益。
文檔編號B32B1/08GK2900991SQ200620088998
公開日2007年5月16日 申請日期2006年1月18日 優先權日2006年1月18日
發明者魏鋼, 王泰峰, 王士良, 王仁強 申請人:金德管業集團有限公司