膜分相油中除水設備的製作方法

2023-04-24 22:50:31

專利名稱:膜分相油中除水設備的製作方法
本實用新型屬於一種油中除水的分離設備。
油中除水屬於相分離。國內外常用的方法是依靠重力沉降或離心分離，其首要條件是兩相比重差要大於一定值。對於密度差極小或等於零的油水分散體系則採用添加稀釋劑的方法來增大兩相的密度差，從而達到重力沉降或離心分離所要求的條件。國內有些廠生產環氧大豆油(其密度為995千克／立方米)就屬此例。此法的缺點為成品中要把稀釋劑分離掉，工藝流程複雜，佔地面積大，生產成本增加。另一種除去有機溶劑中微量水的方法是疏水微孔濾膜(或超濾膜)過濾，其缺點是不能處理含水量高的有機溶劑和需要一定的壓力。
本實用新型的目的是為了提供一種從兩相密度差極小或等於零及含水量很高(大於50％)的油中除水設備。
本實用新型油中除水設備內順著液流方向並列排列著若干個包有分相膜的長方形活動框架。當油水混合物與分相膜接觸時，由於兩相與膜表面的作用不同，油相在膜表面形成一層薄的純油層，在小的壓差(小於1千帕)作用下，純油優先通過分相膜，從而達到除水的目的。所說的分相膜為聚丙烯，聚四氟乙烯等親油疏水多孔薄膜，並進行相應的處理。處理方法為用分離對象中的油浸泡多孔薄膜。
以下結合附圖對該實用新型作詳細描述。
圖1為油中除水設備的結構圖。設備有進料口〔1〕；靠近進料口處有一小的「∧」字形也可以是園錐形分流板〔2〕；有一銑成若干通孔的分布板〔3〕，通孔的位置在兩塊分相膜活動框架之間；按順流方向並列排列著若干個包有分相膜的活動框架〔5〕及供框架插入的槽溝〔6〕；有一收集管〔4〕，上面裝有若干接頭以便與相應膜板的出油口〔8〕相接；有一控制液面高度的堰板〔7〕，堰板的高度為低於分相膜的上沿，堰板下方有一裝有調節閥的出水口〔10〕，在水相密度大於油相密度的情況下可用於放水。
圖2為活動框架的結構圖。分相膜用粘接、螺釘擰緊，也可以是嵌進槽內的方法包在框架的兩側，此時框架與兩側的膜共同構成一個除出油口〔8〕之外而無其他出口的密閉空間；框架中間有一波形隔離物，也可以是網狀物〔9〕以防止兩側的膜互相貼緊。
油和水的混合料液由進口〔1〕流入，經分流板〔2〕及分布板〔3〕分流後在各分相膜板之間流過。部分油相通過分相膜，從活動框架〔5〕的出油口〔8〕流出，並匯集到收集管〔4〕流出。大部分油水混合料液流過堰板〔7〕由出口〔11〕流入儲槽進行循環。分離後油中水含量視體系不同達0.01％－5％。
實施例等體積的水和環氧大豆油混合料液在膜通量約0.1立方米油／平方米·小時時，經此設備一級分相處理後油中水的含量小於4％。
權利要求
1.一種分離油中水的膜分相除水設備，其特徵在於由分流板[2]分布板[3]、順流方向排列的若干包有多孔親油分相薄膜的活動框架[5]、收集管[4]、堰板[7]組成。
2.按照權利要求
1所述的除水設備，其特徵在於所說的分流板〔2〕可為「∧」字形。
3.按照權利要求
1中所述的除水設備，其特徵在於所說的分流板〔2〕可為園錐形。
4.按照權利要求
1所述的除水設備，其特徵在於所說的分布板〔3〕有若干通孔。
5.按照權利要求
1所述的除水設備，其特徵在於所說的活動框架〔5〕是插入設備底部的溝槽中。
6.按照權利要求
1所述的除水設備，其特徵在於所說的堰板高度低於分相膜框架的上沿，並在下面有一裝有調節閥的出口〔10〕。
7.按照權利要求
1所述的除水設備，其特徵在於所說的多孔親油分相薄膜，為用分離對象中的油相浸泡處理過的聚丙烯。
8.按照權利要求
1中所述的除水設備，其特徵在於所說的多孔親油分相薄膜為並用分離對象中的油相浸泡處理過的聚四氟乙烯。
9.按照權利要求
1所述的除水設備，其特徵在於所說的活動框架為長方形，在一個頂邊上打一孔作為出油口〔8〕，兩側用粘接，螺釘擰緊也可嵌進槽內的方法固定分相膜，在活動框架內有波形也可以是網狀的隔離物〔9〕。
專利摘要
膜分相油中除水設備，屬於一種油水分離設備。這種油中除水設備內有「∧」字形，也可以是圓錐形的分流板，開有若干通道的擋板和若干個包著分相膜的活動框架以及一堰板。此設備除水效率高，體積小，安裝、使用和維修方便，適用於油中含水或油中含酸的油水分離。對於兩相密度差極小或等於零，用其他分離設備無法分離的油水分散體系，此設備分離效果好，分離後油中水含量視體系不同可達0.01％-5％。
文檔編號B01D17/02GK87206309SQ87206309
公開日1988年1月13日 申請日期1987年4月16日
發明者劉青山, 吳秋林 申請人:清華大學導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan