一種筒狀異形羊毛氈的生產工藝的製作方法

2023-04-24 22:39:31 2

專利名稱：一種筒狀異形羊毛氈的生產工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種結合針刺法與縮絨法的優點而形成的筒狀異形羊毛氈生產工藝的無紡技術。
背景技術：
目前，市場上筒狀異形羊毛氈的生產主要是採用縮絨法純手工進行生產，導致生產效率低，產品質量難以控制，而無法應用於大批量的工業生產。

發明內容
為了滿足筒狀異形羊毛氈能大批量的生產並確保產品質量，提高生產效益，本發明提供了一種生產工藝，該生產工藝不僅能縮短筒狀異形羊毛氈的生產時間，而且使生產出來的產品質量能得到有效控制。
本發明採用的技術方案是將經過梳理機均勻梳理成網後的羊毛，在筒狀異形的模具上手工鋪設成有一定厚度的筒狀異形的羊毛網，從模具上取下該羊毛網後套放在多功能小型針刺機的杆狀針刺平臺上，啟動多功能小型針刺機後，轉動筒狀異形羊毛網，利用多功能小型針刺機的刺針往返運動，在筒狀異形羊毛網的圓周網壁上進行反覆穿刺，使羊毛纖維糾結，以達到一定的強度。此時，受刺針穿刺的部分已成為具有較高拉伸強度的針刺羊毛氈，而未受到刺針針刺的部分則仍是羊毛網，然後將已成氈網狀的羊毛網套回至筒狀異形模具上，並放入60℃左右的羊毛縮絨液中，充分浸潤後用手對氈網進行反覆磨搓，進行縮絨氈化加工，直至清除針刺孔及將羊毛網完全縮絨氈化，再經機械脫水機脫水後即整體成形。
採用本發明的有益效果是可以使生產出來的筒狀異形羊毛氈既具有針刺氈的高強度，又具有縮絨氈的良好表面效果，並使整個生產流程具有較高的生產效率，質量也有較好的可控制性。


下面結合附圖和實施例對本發明做進一步說明圖1本發明中筒狀異形羊毛網在多功能小型針刺機上受針穿刺的過程圖。
圖2多功能小型針刺機的杆狀針刺平臺。
圖3最常用的5種筒狀異形羊毛氈的中心剖視圖。
圖中1、多功能小型針刺機的凸輪連杆機構2、升降墊塊3、刺針板4、退料板5、刺針6、杆狀針刺平臺7、杆狀針刺平臺上的針刺孔8、待刺的羊毛網9、筒狀圓錐形羊毛氈10、筒狀平底錐形羊毛氈11、筒狀圓形羊毛氈12、筒狀圓柱形羊毛氈13、筒狀碗形羊毛氈具體實施方式
如圖3所示，筒狀異形羊毛氈通常有筒狀圓錐形(9)、筒狀平底錐形(10)、筒狀圓形(11)、筒狀圓柱形(12)、筒狀碗形(13)等的5種。我們將梳理成網的羊毛網均勻地鋪到這些筒狀異形的模具上，即可製成筒狀異形的羊毛網，這些筒狀異形羊毛氈網有一個共同的特點，就是有一個可供多功能小型針刺機杆狀針刺平臺(6)插入的筒狀內腔，那麼就可以將這些筒狀異形羊毛網套放在杆狀針刺平臺上(6)，通過針刺機的凸輪連杆機構(1)帶動刺針板(3)作垂直往返運動，刺針(5)就可以刺過退料板(4)對筒狀異形羊毛網(8)進行反覆穿刺，由於在杆狀針刺平臺上有與刺針(5)密度相對稱的刺針孔(7)，所以刺針(5)可以穿透筒狀異形羊毛網的網壁，達到最好的針刺效果。旋轉套放在杆狀針刺平臺上的筒狀異形羊毛網(8)，就可使刺針(5)對筒狀異形羊毛網(8)的圓周網壁進行全面均勻地穿刺而成為氈網；調節升降墊塊(2)的總高度，可以使針刺工作區的垂直高度符合各種異形氈件的加工需要；然後將氈網在60℃左右的縮絨液中浸潤，縮絨液可採用淨洗劑104和水20∶1進行配比，充分浸潤後再套回模具用手工方法進行磨搓，即縮絨氈化工藝，直至消除針刺眼並使氈網完全氈化，經機器脫水放回模具上成形乾燥即為成品。為達到特殊的表面效果，也可以先進行縮絨氈化工藝，成形後再用針刺工藝加強拉伸強度。
權利要求
一種筒狀異形羊毛氈的生產工藝，由鋪網、針刺、縮絨氈化、脫水成形等工序組成；其特徵在於既利用針刺機對筒狀異形羊毛氈網的圓周網壁進行反覆穿刺氈化並且結合利用縮絨液及手工磨搓進行整體縮絨氈化。
全文摘要
一種筒狀異形羊毛氈的生產工藝，由鋪網、針刺、縮絨氈化、脫水成形等幾道工序組成；通過在筒狀異形模具上鋪設羊毛網，利用多功能小型針刺機對筒狀異形羊毛網的圓周網型進行穿刺達到一定強度，再利用縮絨液磨搓進行整體縮絨氈化達到一定的表面效果後，再套回模具整形乾燥。
文檔編號D04H18/00GK101021032SQ20061004154
公開日2007年8月22日 申請日期2006年9月14日 優先權日2006年9月14日
發明者胡海波 申請人:胡海波