採煤機滾筒截齒座焊接定位器的製作方法
2023-04-24 19:01:51 1
本發明涉及一種在採煤機滾筒截齒座焊接過程中,對截齒座進行定位的一種裝置。
背景技術:
滾筒是採煤機上重要截割部件,承擔全部截割任務,消耗採煤機大部分功率。採煤機滾筒是採煤機用來截煤、落煤、輸煤的關鍵部件,其截齒排列、螺旋升角的合理與否直接影響著採煤機的截割效率、截割比能耗、可靠性、塊煤率等參數。滾筒一般包括端盤、筒轂、葉片、截齒、齒座和噴嘴等部分。端盤上截齒數量多、密度大,截齒的安裝與排列不僅影響工作面環境、截割比能耗,而且影響滾筒的使用壽命和工作效率。
截齒座在焊接時候的定位工作顯得尤為重要。在製作和修復截齒座的時候,由於沒有特定工具,在截齒座焊接定位的時候總是達不到設計要求。如採煤機截割滾筒截齒排列或安裝角度不合理,截割滾筒在使用過程中,截齒易磨損甚至破壞,或使某幾個截齒受力較大或局部受磨損。所以採煤機截割滾筒截齒排列和安裝角度合理,能減小截齒、齒座磨損,減小截割阻力,降低電動機功率消耗,使採煤機工作平穩。
技術實現要素:
本發明要解決的問題是:設計一種採煤機滾筒截齒座焊接定位器,將其應用於採煤機截齒座焊接定位過程中,能夠提高截齒座的焊接定位精度,減小截齒、齒座磨損,減小截割阻力,達到產塊煤率高,截割比能耗低,工作平穩安全,使用壽命長,效率高。
解決本發明問題所採取的技術方案是:它包括固定架、絲槓、滑塊、調節杆、尺度盤、指針、旋轉頭、旋轉固定座、壓板,絲槓豎直固定在固定架上,滑塊上設有絲孔,安裝在絲槓上,可隨絲槓的轉動,在絲槓上上下移動,調節杆水平安裝在滑塊上;指針與旋轉頭軸向垂直,固定在旋轉頭外表面上;旋轉頭一端經尺度盤和一個壓盤由螺栓連接在調節杆端部,另一端是兩個半圓形夾板;旋轉頭相對於尺度盤可轉動,並由尺度盤上的定位固定螺栓固定,指針與尺度盤相對應;旋轉固定座一端帶有一個螺絲杆,壓板連接在螺絲杆上,另一端是一個帶有半圓刻度的半圓形連接板,半圓形連接板插接在旋轉頭端部的半圓形夾板內,與半圓形夾板鉸接,由定位螺栓固定;在半圓形夾板軸線端部設有一個小指針,小指針與旋轉固定座上的半圓刻度相對應。
滑塊由一個長方體和固定在長方體外面的連接管組成。
滑塊上的連接管為圓管,調節杆與圓管相對應設置在圓管內,在調節杆外壁上面設有滑槽,在圓管上與調節杆上滑槽對應設有一個絲孔和一個固定螺絲。
滑塊上的連接管為方管,調節杆與方管連接的部位形狀與方管相對應,在方管上面設有一個絲孔和一個固定螺絲。
在滑塊上與絲孔平齊還設有一個光孔,另有一光槓與絲槓平行,設置在滑塊上對應的光孔內,兩端固定在固定架上。
旋轉頭固定座有多種規格,根據不同截齒座可更換。
本發明的積極效果是:結構簡單,操作使用方便,在使用過程中,把截齒座放到旋轉固定座上壓好,旋轉絲槓使滑塊帶動調節杆調整到指定的高度,把旋轉固定座和旋轉頭轉動到相應的角度並固定好,再通過調節杆調整截齒座徑向位置,得到截齒的正確安裝位置,即可進行焊接;使用本裝置能夠提高截齒座的焊接定位精度,在工作中減小截齒、齒座磨損,減小截割阻力,降低電動機功率消耗,使採煤機工作平穩。
附圖說明
附圖1為本發明結構示意圖;附圖2為附圖1的左視圖;附圖3為尺度盤示意圖;附圖4為旋轉頭主視圖;附圖5為附圖4的俯視圖;附圖6為旋轉固定座主視圖;附圖7為附圖6的俯視圖。
具體實施方式
本發明如附圖1、2所示,它包括固定架1、絲槓2、光槓3、滑塊、調節杆5、壓盤6、尺度盤7、指針8、旋轉頭9、旋轉固定座10、壓板11,絲槓2和光槓3平行,豎直方向設置,兩端固定在固定架1上,滑塊由一個長方體14和固定在長方體外面的圓管4組成(如附圖2所示),在滑塊的長方體14上設有一個絲孔和一個光孔,絲槓2和光槓3分別設置在對應的絲孔和光孔內,旋轉絲槓2,滑塊可隨絲槓2的轉動在絲槓2上上下移動,光槓3起導向作用;調節杆5水平安裝在滑塊上長方體14外側的圓管4內,調節杆5直徑與圓管4相對應,在調節杆5外壁上設有滑槽12,在圓管4上與調節杆5上滑槽12對應設有一個絲孔和一個固定螺絲13,旋緊固定螺絲13可限制調節杆5相對滑塊上的圓管4轉動和橫向移動;指針8與旋轉頭9軸向垂直,固定在旋轉頭9外表面上;旋轉頭9一端經尺度盤7和一個壓盤6由螺栓連接在調節杆5端部,旋轉頭9相對於尺度盤7可轉動,在尺度盤7上有一個定位螺栓15(如附圖3所示),旋轉頭9的角度調整好之後由尺度盤7上的定位螺栓15固定,指針8與尺度盤7相對應,旋轉頭9另一端是兩個半圓形夾板16,在半圓形夾板16上設有螺栓孔19和定位螺栓17,在其一側半圓形夾板16軸線端部設有一個小指針18(如附圖4所示);旋轉固定座10一端帶有一個螺絲杆23,壓板11連接在螺絲杆23上,旋轉固定座10另一端是一個帶有半圓刻度20的半圓形連接板22,在半圓形連接板22上開有與半圓形夾板16上螺栓孔19相對應的螺栓孔21(如附圖6、7所示);半圓形連接板22插接在旋轉頭9端部的半圓形夾板16內,用螺栓連接,使旋轉頭9與旋轉固定座10鉸接;小指針18與旋轉固定座10上的半圓形刻度20相對應,旋轉固定座10角度調整好之後,通過半圓形夾板16上的定位螺栓17固定。
由於不同截齒座尺寸不同,可以通過更換不同的旋轉固定座10來適應不同截齒座的焊接定位工作。
本發明的使用方法是:將採煤機滾筒放置在本裝置對應位置,將截齒座安裝在旋轉固定座10上,並用壓板11固定;調節絲槓2使截齒座處於要求的高度位置;根據需要焊接的截齒座上截齒的衝擊角度計算得到截齒圓周切向角和軸向旋轉角,鬆開旋轉頭9半圓形夾板16上的定位螺栓17,轉動旋轉固定座10,使旋轉頭9上的小指針18指向半圓刻度20上的截齒座的圓周切向角度數,旋緊定位螺栓17將旋轉固定座10固定;再轉動旋轉頭9,將指針8指向尺度盤7上的截齒座軸向旋轉角度數,用定位螺栓15將旋轉頭9固定;最後左右移動調節杆5使截齒座處於指定的半徑位置上,旋緊固定螺絲13,位置確定後保持截齒座位置和角度不變即可進行焊接固定。
技術特徵:
技術總結
一種採煤機滾筒截齒座焊接定位器,包括固定架、絲槓、滑塊、調節杆、尺度盤、指針、旋轉頭、旋轉固定座、壓板,絲槓固定在固定架上,滑塊安裝在絲槓上,調節杆安裝在固定在滑塊;旋轉頭一端經一個壓盤和尺度盤連接在調節杆端部,另一端與旋轉固定座鉸接。本裝置結構簡單,操作使用方便,在使用過程中,把截齒座放到旋轉固定座上壓好,旋轉絲槓使滑塊帶動調節杆調整到指定的高度,把旋轉固定座和旋轉頭轉動到相應的角度並固定好,再通過調節杆調整截齒座徑向位置,得到截齒的正確安裝位置,即可進行焊接;使用本裝置能夠提高截齒座的焊接定位精度,在工作中減小截齒、齒座磨損,減小截割阻力,降低電動機功率消耗,使採煤機工作平穩。
技術研發人員:張忠原;王濤;田永超;蒲忠輝;尹徵;王進輝;彭帥
受保護的技術使用者:永城煤電控股集團有限公司
技術研發日:2017.06.02
技術公布日:2017.08.15