多步減壓法及其裝置的製作方法

2023-05-08 14:45:01 1

專利名稱：多步減壓法及其裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種減壓法及裝置，該裝置用於將需要抽真空的部件(以下稱為抽真空部件或真空部件)抽成真空，更具體地說是一種多步減壓法及其裝置，該裝置能夠多步降低抽真空部件內的壓力直至所要求的真空度。
在各種不同的設備中，在進入下一道工序之前需要在某一特定製造工序中抽成真空的一個典型設備實例包括空調器的室外系統。
空調器的室外系統通常包括一個壓縮機和一個冷凝器，它們分別與一冷凝管和一毛細管相連。室外系統的壓縮機和冷凝器與一室內系統的汽化器作用完成一個致冷循環。
空調器的室內系統和室外系統分別裝在室內和室外，這種空調器在銷售時，為了保證安裝時的安全，通常將有毒的製冷劑裝在室外系統的冷凝管內。這樣，在裝配室外系統時，去除冷凝管中可能存在的水蒸汽和雜質這道工序通常在填充致冷劑之前完成去除室外系統的冷凝管中的雜質和水蒸汽的工序事實上是通過將冷凝管內的壓力降到一定的真空度而實現的，這種對冷凝管的減壓操作是當冷凝管在裝配線的傳送帶上運動時，通過將冷凝管連接到真空泵上而實現的。


圖1示出一種傳統的用於降低室外系統冷凝管中壓力的減壓裝置。參考圖1，傳統的減壓裝置包括多個真空泵1，多個用於安裝真空泵1的箱座2，用於引導每個箱座2移動的箱座導軌3；和用於為真空泵1送電的供電導軌4，圖中參考數字6表示託架，空調器的室外系統5安裝在託架上被輸送。
參考圖2，箱座2通過滾子8懸掛在箱座導軌3上而得到支承，並且與裝於箱座導軌3下面的鏈條9相耦合，這樣每個箱座2與其相鄰的箱座2隔開一定的距離，箱座2沿著導軌3和鏈條9一起移動，鏈條9由驅動鏈條部件10來驅動(見圖1)。
沿箱座導軌3移動的兩個相鄰箱座2之間的距離和每個箱座2的移動速度設置成分別與在傳送帶7上運送的兩相鄰室外系統5之間的距離以及每個室外系統5的運送速度相等。
裝在箱座2內的真空泵1通過連接於供電導軌4的線纜11供電，成對真空軟管12的一端連接於真空泵1的一對出口，真空軟管12的另一端裝有一對快速插頭13。通過該快速插頭13，真空軟管12的另一端分別連接到在傳送帶7上運送的室外系統5的冷凝管14的兩端。
圖2中，參考數字15和16分別表示一對線軸和一對彈性繞在線軸上的線繩，該線繩16的作用是將真空軟管12提升到傳送帶7上方，從而使真空軟管12與冷凝管14的兩端分離後不會阻礙其它任何操作。
以下參照圖3，描述如上所述傳統結構減壓裝置的減壓方法。
參考圖3，在真空泵1的移動軌跡中，與傳送帶7相鄰的A、B兩點間的直線部分代表供電導軌4的帶電區，在這一區間，電能輸送給真空泵1。此外，在真空泵1的運動軌跡中，點B、A之間的另一區間代表供電導軌4的不帶電區，在這一區間，電能不輸送給真空泵1。
當室外系統5經過幾道工序之後，被送到向A點運動的傳送帶7的一端，A點是供電導軌4帶電區的起始點。位於A點附近的工人18a將一端連接於真空泵1的真空軟管12的另一端分別連接到室外系統5的冷凝管14的兩端。當真空泵1與室外系統5以同樣的速度經過A點時，利用真空泵1對冷凝管14進行減壓的操作就開始了。
利用真空泵1對冷凝管14的減壓操作持續進行，直到位於傳送帶7上傳送的室外系統5到達點B，該B點是供電導軌4帶電區的終點。當室外系統5通過點B後，站在B點附近的另一名工人18b使真空軟管12的另一端分別與室外系統5的冷凝管14的兩端分離。這樣，利用真空泵1對冷凝管14的減壓操作就完成了。
然而，在傳統的減壓方法及裝置中，由於當真空泵通過持續而無間斷的帶電區時，真空泵1為室外系統5的冷凝管14連續減壓，降低了真空泵1的效率，並且需要很長的時間才能將室外系統5的冷凝管14內的壓力降到所要求的真空度。
如果延長冷凝管14的減壓時間，則如上所述，裝配室外系統5的時間也被延長了，從而大大降低了生產率。
此外，如果如上所述給冷凝管14減壓所需的時間被延長了，供電導軌4的帶電區也必須被延長，這樣會增加真空泵的數量，結果，製造減壓裝置的成本增加了。
本發明的創立克服了傳統技術中存在的如上所述的一個或多個問題，因而，本發明的目的在於提供一種減壓方法和裝置，它能夠大大縮短抽真空部件達到所要求真空度需要的時間。
根據本發明的一個方面，多步減壓裝置包括多個箱座；多個安裝於各箱座的真空泵；多個真空軟管，每個軟管的一端分別與在一傳送帶上傳送的設備中需抽真空部件相連，另一端與真空泵相連；一箱座移動裝置，用於使箱座以與傳送帶同樣的速度和方向移動；一真空泵間歇操作裝置，用於間斷性地為真空泵送電。
根據本發明的另一方面，該箱座移動裝置包括鏈條，箱座安裝在鏈條上，以便於兩個相鄰箱座之間保持預定的距離；一鏈條驅動部件，用於驅動鏈條；一箱座導軌用於引導箱座的運動。
根據本發明的再一方面，真空泵間歇操作裝置包括一供電導軌，用於為真空泵間斷性送電，供電導軌與箱座導軌並排放置，並且包括交替構成的帶電區和不帶電區；一供電線纜，其一端連接於真空泵，另一端通過一電刷與供電導軌相連。
根據本發明的又一方面，還提供了一種多步減壓法，該方法包括如下步驟將真空軟管的一端與在傳送帶上傳送的設備中要求抽真空的部件相連，真空軟管的另一端與和傳送帶相同移動方向和速度運動的真空泵相連；通過對真空泵在兩個供電區間和斷電區間至少兩次周期性地交替進行對真空泵的操作，使之多步降低真空部件內的壓力；當利用真空泵對抽真空部件的減壓操作完成以後，將真空軟管的一端與真空部件分離。
本發明的這些特徵具備這樣一個優點，即冷凝管中的壓力能在短時間內降至所需的真空度。
以下通過參照附圖及對最佳實施例的詳細說明，本發明的上述目的、其特徵及優點，會更加清楚，附圖中；圖1為傳統減壓裝置的立體圖；圖2為圖1中傳統減壓裝置主體結構的放大圖；圖3為圖1中傳統減壓裝置的平面圖；圖4為本發明多步減壓裝置實施例的平面圖；圖5為本發明多步減壓裝置和傳統減壓裝置減壓過程的比較表格；圖6為本發明多步減壓裝置和傳統減壓裝置減壓過程的比較曲線；圖7為本發明多步減壓裝置另一實施例的平面圖。
下面更詳細說明本發明的最佳實施例，該實施例的例子表示在附圖中。然而本發明可能會以多種不同的形式被實施而不應僅限於這裡陳述的實施例，而且提供這些實施例是為了使本發明的公開更徹底和完整，並將發明的範圍全部提供給本專業的技術人員。圖中儘可能用相同的參考數字代表相同或類似部件。
參照圖4，本發明多步減壓裝置的實施例中，供電導軌4的帶電部分分成3個帶電區即A1B1，A2B2和A3B3，這樣形成B1A2和B2A3兩個不帶電區。
由本發明多步減壓裝置進行的多步減壓法以這種方式實現即站在A1點附近的工人18a將一端連接於真空泵1的真空軟管12的另一端分別連接到空調器的室外系統5冷凝管14的兩端，而點A1是供電導軌4的第一帶電區間的起點。站在B3點附近的另一名工人18b將真空軟管12的另一端分別從室外系統5的冷凝管14的兩端取下，B3點是送電導軌4的最後一個帶電區間的終點。
換句話說，在本發明的多步減壓裝置中，由於供電導軌4的帶電部分被分成A1B1，A2B2，A3B3三個帶電區間並形成了B1A2，B2A3兩個不帶電區間，室外系統5的冷凝管14內的壓力能夠由真空泵1經過A1B1，A2B2，A3B3三步降低。
這裡，真空泵1的間歇操作是通過一個定時器、傳感器或類似的元件來切斷從供電導軌4到真空泵1的電源而實現的，真空泵1的間歇操作的重複次數可以通過對設備中要抽真空部件的實驗來確定。
從圖中可以直觀地看到，由於本發明多步減壓裝置實施例的結構除了上面解釋的部分外都與傳統減壓裝置相同，因此，這裡不再進一步描述。
對Samsung電子有限公司生產的分體式空調的室外系統(型號AP-2536 OUT)進行了試驗，該公司是本發明申請人。該試驗採用多步減壓法，即真空泵1的間歇操作的重複次數從2到4各不相同，以及傳統的減壓方法。其結果示於圖5和圖6。
參照圖5和圖6，很容易理解，為了獲得0.045T(Tort)的真空度，傳統的減壓方法需花費約1 5分鐘，然而採用本發明的多步減壓法大約需要10分鐘。
在圖6中可以看出，當使用真空泵1降低室外系統5的冷凝管14內的壓力時，冷凝管內的減壓速度在減壓初期很高，當冷凝管14內的壓力降至一定程度以後，速度隨時間逐漸降低。
由於本發明利用真空泵1為冷凝管14減壓過程初期的這種快速減壓現象，因此就有可能用比傳統減壓裝置短的時間使冷凝管14達到所需真空度。
因此，採用本發明多步減壓法及其裝置，降低室外系統5的冷凝管14內的壓力所需時間縮短了，組裝室外系統5的時間也能夠縮短，因此生產率大大提高。
此外，如上所述，採用根據本發明的多步減壓法及其裝置，由於縮短了降低室外系統5的冷凝管14內的壓力所需時間，供電導軌4的帶電部分的長度也能縮短，因此製造減壓裝置的成本降低。
此外，根據本發明的多步減壓法和裝置，當利用真空泵1實施的減壓操作暫時中止時，一些外部空氣會進入室外系統5的冷凝管14內，因而使冷凝管內部壓力有些許上升。正由於這一事實，粘附於冷凝管14內表面上的雜質由於壓力變化很容易除去，結果，當由真空泵1實施的減壓操作重新開始時，雜質能很容易排出冷凝管14外。
圖7為採用如圖1～圖3中普通減壓裝置實施的另一種多步減壓法的平面圖。
參考圖7，本實施例的多步減壓法可以通過這種方式實現，即在普通減壓裝置的供電導軌4的帶電部分即點A1』和點B3'之間的部分，站在點A1』，A2』，A3』附近的工人18a將一端連接於真空泵1的真空軟管12的另一端分別與空調器的室外系統5的冷凝管14的兩端相連，站在點B1』，B2』，B3』附近的工人18b將真空軟管從室外系統5冷凝管14的兩端取下。
當空調器的室外系統5經過幾道工序後被送到A1』，B3』點之間的帶電部分，通過站在A1』，A2』，A3』附近的工人18a使真空軟管12與室外系統5的冷凝管14的兩端相連，站在B1』，B2』，B3』附近的另一工人18b使真空管12與冷凝管14兩端分離，採用普通減壓裝置也能實現多步減壓。
因此，當真空泵1連續操作通過供電導軌4的點A1』和B3』之間的整個帶電區間時，室外系統5的冷凝管14隻有在A1』B2』，A2』B2』，A3』B3』之間的區間與真空泵1相連，而在B1』A2』，B2』A3』之間的區域與真空泵分離。
以上參照特定的實施例詳述表示和描述本發明，應當明白，本專業的技術人員不背離所附權利要求及技術等同物所限定的本發明構思和範圍的情況下，可以進行形式和細節上的各種變化和改型。
權利要求
1.一種多步減壓裝置，包括多個箱座；多個裝於所述箱座內的真空泵；多個真空軟管，各軟管一端分別與傳送帶傳送的設備中需要抽真空的部件相連，其另一端與真空泵相連；一箱座移動部件，用於使所述箱座以與傳送帶相同的方向和速度移動；一真空泵間歇操作裝置，用於間斷性地為所述真空泵送電。
2.如權利要求1所述多步減壓裝置，其中，所述箱座移動部件包括一鏈條，所述箱座裝配於其上，以便使兩個相鄰箱座之間保持預定距離；一鏈條驅動部件，用於驅動所述鏈條；一箱座導軌，用於引導所述箱座運動。
3.如權利要求1所述多步減壓裝置，其中，所述真空泵間歇操作裝置包括一供電導軌，用於為所述真空泵間歇送電，所述供電導軌與所述箱座導軌並排安裝，並具有交替構成的帶電區和不帶電區；一供電線纜，其一端連接於所述真空泵，另一端通過一電刷與所述供電導軌相連。
4.一種多步減壓法，包括如下步驟將一真空軟管的一端與傳送帶傳送的設備中需要抽真空的部件相連，所述真空軟管的另一端與運動方向和速度相同於傳送帶的所述真空泵相連；通過對所述真空泵輪流執行至少兩次送電過程和斷電過程，從而通過所述間歇操作實現多步降低需要抽真空部件內的壓力；當所述真空泵完成對要抽真空部件的減壓操作以後，將所述真空軟管的一端與抽真空部件分離。
全文摘要
一種多步減壓裝置,包括多個真空泵,該真空泵通過多個真空軟管連接於傳送帶上傳送的室外系統,真空泵分別安裝於多個箱座內,每個箱座通過與傳送帶同方向和等速度運動的鏈條沿箱座導軌運動,在箱座導軌內,給真空泵供電的供電導軌與箱座導軌並排安裝,供電導軌具有交替構成的帶電區和不帶電區,通過送電線纜將電送給真空泵,送電線纜的一端通過電刷連接於供電導軌。
文檔編號F04B37/16GK1188222SQ9711790
公開日1998年7月22日 申請日期1997年9月2日 優先權日1996年9月4日
發明者趙南植 申請人:三星電子株式會社