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一種低電壓大電流負載裝置的製作方法

2023-05-08 15:53:41

專利名稱:一種低電壓大電流負載裝置的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種低電壓大電流負載裝置,特別適用於承受消耗低電壓大電流的場合。屬於電力電子設備技術領域。
背景技術:
目前,電力電子等產品做大電流試驗時,需要能承受大電流的負載裝置。大電流負載裝置能否承受大電流的關鍵是解決大電流流過負載時的發熱問題。現有技術中,對發熱問題的解決一般採用強迫風冷的方式或將負載浸入冷卻液體裡進行冷卻,這樣負載及其輔助冷卻設備佔用的空間或體積過於龐大,給做大電流試驗帶來極大的不方便。在市場上,還找不到合適的能通流幾千安培以上的負載來做大電流試驗,通常能夠買到的電阻負載(電阻器、滑動變阻器等)最大也只能通幾百安培的電流,如果要做幾千安培的電流試驗時,需要十幾個(甚至幾十個)電阻負載並聯起來,採用的連線很多,體積也龐大,另外還需增加風機等設備將電阻負載發出的熱量散發出去,因此做一次大電流試驗,單準備負載就需耗費不少的人力和時間,並且佔用較多的場地。如果要做上萬安培的電流試驗,還採用幾百安培的電阻負載並聯來實現,那將是一個龐大工程,不但結構複雜、成本高,而且工時長、效率低。
實用新型內容本實用新型需要解決的技術問題,即本實用新型的目的,是為了提供一種低電壓大電流負載裝置。該裝置體積小、容易搬動、接線方便,散熱容易,並可根據電流、電壓的大小需要進行串並聯的連接,方便做試驗的要求。
本實用新型的技術問題可以採取如下技術措施解決一種低電壓大電流負載裝置,其結構特點是由電導率低於鋁的金屬載體、大電流接線耳和冷卻液構成;金屬載體為管道式結構,其兩端分別為冷卻液進入口和出液口,冷卻液流經或留置於金屬載體的內腔;大電流接線耳至少有二個、構成大電流的輸入/輸出端,大電流接線耳與金屬載體一體成型、焊接連接、螺絲連接、卡箍連接或衝壓連接成緊密相連結構。
本實用新型的技術問題還可以通過採取如下措施解決冷卻液體為不導電液體或電導率遠低於金屬載體的液體。
大電流接線耳有多個,位於金屬載體上不同部位,可根據本次通電電流、電壓的需要選擇兩個、或者多個,並分為兩個組,每組接線耳分別外接大電流的輸入端、輸出端。
金屬載體為管道型,其截面為圓形、橢圓形、方形、三角形、六角形、八角形或其他規則形狀的多邊形。
大電流接線耳呈片狀,每個接線耳設有至少二個接線孔,接線耳的形狀為方形、長方形、圓形、橢圓形、三角形、六角形、八角形或其他規則形狀的多邊形。
本實用新型的突出效果是1、承受的電流大。由於金屬載體為管道形結構,既是電流負載,又是散熱體,管道壁的導電面積大,冷卻液從管道的內腔中通過,大面積的管道壁充分與冷卻液接觸、散熱快,因此,本實用新型承載的低壓電流遠遠大於現有技術的普通負載。例如,金屬載體1採用一根1英寸的常規鐵水管,能夠流過5000A的電流。
2、由於金屬載體既是負載,又是冷卻體,因此,整個負載裝置體積小,容易搬動,接線少、方便,做大電流試驗時在負載上花費的時間、人力少。
3、可根據做試驗時需要的電流電壓的大小,採用多套大電流負載進行串並聯組合,組合連接方便簡單。尤其適用於做低電壓大電流試驗。


圖1是本實用新型的一個具體實施例的結構剖視圖。
具體實施方式
如圖1所示,本實施例由電導率低於鋁的金屬載體1、大電流接線耳2和冷卻液3構成;金屬載體1為管道式結構,其兩端分別為冷卻液進入口4和出液口5;大電流接線耳2有四個、可構成大電流的輸入/輸出端。
本實施例中金屬載體1為管道型,其截面為圓形。冷卻液體3採用自來水,其電導率遠低於金屬載體1的液體。四大電流接線耳2選擇其中的兩個、或全部分為兩個組,每組接線耳2分別對外連接電纜或電流母排、形成大電流的輸入端、輸出端,通電電流將在選擇的接線耳間金屬載體的相應部段中流過。根據選擇對外接線的接線耳不同,大電流負載裝置可實現不同的承受電壓、電流。
大電流接線耳2呈片狀,其形狀為方形,每個大電流接線耳2設有四個圓形接線孔6。大電流接線耳2與金屬載體1一體成型連接成緊密相連結構。
從圖1可知,金屬載體1為金屬管道,金屬載體1的冷卻液流入口4和液體流出口5上分別與不導電的自來水管7和排水管道8連接,在金屬管道內流動的冷卻液體3為自來水,與金屬載體1上緊密連接的是大電流接線耳2。大電流接線耳2與外接電纜或母排進行連接,做大電流試驗時,大電流經一大電流接線耳2流入,流經金屬載體1,經另一大電流接線耳2流出,冷卻液體3從金屬載體1中流過,將金屬載體1發出的熱量帶走。金屬載體1是能量的主要消耗部分,能滿足大電流流過,由於流過的電流大,消耗的能量將以熱量的形式散出,發熱顯著,需用冷卻液體3進行熱量交換,再將熱量帶走來冷卻。金屬載體1的截面越大,能流過的電流也就越大,對外接線的兩個大電流接線耳2之間的金屬載體1的路徑越長,大電流負載可承擔的電壓也就越高。金屬載體1既是負載,也是冷卻迴路通道,從而大大縮小了大電流負載裝置的體積。採用冷卻液體3來冷卻,大電流負載的金屬載體1可做到體積小,容易搬動。採用多個大電流負載串並聯組合,可按要求實現各種電流、電壓的組合。
本實用新型其他實施例的特點是大電流接線耳2和金屬載體1可以為兩個物體,通過焊接、壓力、卡箍或螺絲連接等方式緊密連接在一起,或者為一個物體、,即大電流接線耳為金屬載體的一部分。大電流接線耳2和金屬載體1的形狀可以是任何適用的形狀,包括長方形、圓形、橢圓形、三角形、六角形、八角形或其他規則形狀的多邊形。冷卻液體3還可為除水以外其他不導電液體或電導率遠低於金屬載體1的液體。
權利要求1.一種低電壓大電流負載裝置,其特徵是由電導率低於鋁的金屬載體(1)、大電流接線耳(2)和冷卻液(3)構成;金屬載體(1)為管道式結構,其兩端分別為冷卻液進入口(4)和出液口(5),冷卻液(3)流經或留置於金屬載體(1)的內腔;大電流接線耳(2)至少有二個、構成大電流的輸入/輸出端,大電流接線耳(2)與金屬載體(1)一體成型、焊接連接、螺絲連接、卡箍連接或衝壓連接成緊密相連結構。
2.根據權利要求1所述的一種低電壓大電流負載裝置,其特徵是冷卻液體(3)為不導電液體或電導率遠低於金屬載體(1)的液體。
3.根據權利要求1所述的一種低電壓大電流負載裝置,其特徵是大電流接線耳(2)有多個,位於金屬載體上不同部位,可根據需要選擇兩個、或多個,並分為兩個組,每組接線耳分別外接大電流的輸入端、輸出端。
4.根據權利要求1所述的一種低電壓大電流負載裝置,其特徵是金屬載體(1)為管道型,其截面為圓形、橢圓形、方形、三角形、六角形、八角形或其他規則形狀的多邊形。
5.根據權利要求1所述的一種低電壓大電流負載裝置,其特徵是大電流接線耳(2)呈片狀,每個接線耳設有至少二個接線孔(4),接線耳(2)的形狀為方形、長方形、圓形、橢圓形、三角形、六角形、八角形或其他規則形狀的多邊形。
專利摘要本實用新型涉及一種低電壓大電流負載裝置,其結構特點是由電導率低於鋁的金屬載體(1)、大電流接線耳(2)和冷卻液(3)構成;金屬載體(1)為管道式結構,其兩端分別為冷卻液進入口(4)和出液口(5),冷卻液(3)流經或留置於金屬載體(1)的內腔;大電流接線耳(2)至少有二個、構成大電流的輸入/輸出端,大電流接線耳(2)與金屬載體(1)一體成型、焊接連接、螺絲連接、卡箍連接或衝壓連接成緊密相連結構。由於金屬載體既是負載,又是冷卻體,因此,整個檢測裝置體積小,容易搬動,接線少、方便,做大電流試驗時在負載上花費的時間、人力少。尤其適用於做低電壓大電流試驗。
文檔編號G01R31/00GK2751310SQ20042010203
公開日2006年1月11日 申請日期2004年12月6日 優先權日2004年12月6日
發明者梁永萬 申請人:廣州擎天電氣控制實業有限公司

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