一種微波殺菌系統的製作方法

2023-05-07 23:26:06 1

本發明涉及殺菌裝置領域，特別是涉及一種微波殺菌系統。

背景技術：

軟罐頭是指用複合塑料薄膜袋代替鐵罐或玻璃罐來裝制食品，並經殺菌後能長期保存的袋裝食品。它具有質量輕、體積小、開啟方便、耐貯藏的優點，成為目前罐頭食品的主流。目前國內軟罐頭大都採用傳統殺菌工藝——高溫高壓殺菌和水浴殺菌。在此過程中食品營養組分損失嚴重,食品感官品質受到極大的損害。

微波殺菌利用微波穿透性能使食品物料迅速升溫,在短時間內達到殺菌溫度，導致微生物死亡,同時其非熱效應能使微生物致死,因此其殺菌效果較一般熱殺菌方法顯著。微波殺菌具有升溫快，殺菌時間短，殺菌溫度低，對產品組織結構破壞小等特點，被廣泛應用於溼物料、乾物料等多種產品的殺菌。但對於塑膠袋裝軟罐頭的殺菌多採用裝袋密封后再微波殺菌，由於袋內水分蒸發或氣體受熱膨脹導致塑膠袋脹袋嚴重，殺菌時間稍微加長，就會加大塑膠袋的破損程度，因此，目前微波殺菌設備不能滿足軟罐頭殺菌的需求。

技術實現要素：

鑑於以上所述現有技術的缺點，本發明的目的在於提供一種微波殺菌系統，用於解決現有技術中殺菌裝置設計不合理、易破袋等問題。

為實現上述目的及其他相關目的，本發明提供一種微波殺菌系統，包括依次設置的對產品進行微波殺菌的微波殺菌裝置、對產品進行紫外滅菌的紫外滅菌裝置、對產品進行密封的封口裝置，還包括用於輸送產品的輸送帶，所述輸送帶貫穿微波殺菌裝置、封口裝置，所述紫外滅菌裝置、封口裝置均位於微波殺菌裝置下遊。

進一步地，所述微波殺菌裝置的進口和出口均設有微波抑制器，所述輸送帶貫穿微波殺菌裝置進口和出口的微波抑制器，所述紫外滅菌裝置、封口裝置位於微波殺菌裝置出口的微波抑制器內。

進一步地，還包括用於夾持塑膠袋袋口的輸送條。

進一步地，所述輸送條包括位於所述封口裝置上遊的為第一分段、位於封口裝置封口部位的第二分段、位於封口裝置下遊的第三分段，第二分段的條帶寬度大於第一分段和第三分段的條帶寬度。

進一步地，所述輸送條包括分別緊貼產品上側、下側的條帶，產品的袋口被夾緊在條帶之間並隨條帶向前行進。

進一步地，所述輸送條與所述輸送帶同步運動。

進一步地，所述微波殺菌裝置的側面設有可視窗。

進一步地，所述微波殺菌裝置連通有用於抽走腔室內氣流的排氣管道。

進一步地，還包括用於對輸送帶進行調節的調偏裝置。

進一步地，還包括支撐架，所述輸送帶安裝在該支撐架上。

進一步地，所述微波殺菌裝置內設有微波發生器，所述微波殺菌裝置頂部設有吸風罩，所述吸風罩連通至排氣管道。

進一步地，還包括動力端架，該動力端架上安裝有驅動輸送帶轉動的電機，還包括對系統運行進行電動控制的控制板，所述輸送帶還包括位於微波抑制器下遊的冷卻段以及出料鬥，從微波抑制器內輸出的產品從冷卻段進入出料鬥。

如上所述，本發明的微波殺菌系統，具有以下有益效果：本發明將微波殺菌、排氣密封、紫外殺菌集合於一體，有效實現對軟罐頭的先微波殺菌再趁熱無菌密封的加工工藝，不僅有效縮短殺菌時間，提高殺菌效果和殺菌效率，防止微波殺菌爆袋，而且可以實現熱力排氣密封，提高罐頭內的真空度，減少氧氣含量。該裝置殺菌速度快，便於流水線式生產，有效地提高了生產效率，提高袋裝罐頭食品的食用品質。

附圖說明

圖1顯示為本發明的主視圖。

圖2顯示為本發明的剖視圖。

圖3顯示為本發明的俯視圖。

圖4顯示為圖2中的a部放大示意圖。

圖5顯示為圖2中的b部放大示意圖。

圖6顯示為圖5中c部的俯視圖。

圖7顯示為圖5中d部的俯視圖。

零件標號說明

1—輸送帶輪

2—微波抑制器

3—可視窗

4—排氣管道

5—總管道

6—吸風罩

7—微波殺菌裝置

8—控制板

9—出料鬥

10—動力端架

11—支撐架

12—調偏裝置

13—輸送帶

14—輸送條

141—第一條帶

142—第二條帶

143—送料板

144—第三條帶

145—第四條帶

146—第五條帶

147—第六條帶

15—微波發生器

16—紫外滅菌裝置

17—封口裝置

18—冷卻段

具體實施方式

以下通過特定的具體實例說明本發明的實施方式，本領域技術人員可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本發明的其他優點與功效。本發明還可以通過另外不同的具體實施方式加以實施或應用，本說明書中的各項細節也可以基於不同觀點與應用，在沒有背離本發明的精神下進行各種修飾或改變。

如圖1-圖7所示，包括依次設置的對產品進行微波殺菌的微波殺菌裝置7、對產品進行紫外滅菌的紫外滅菌裝置16、對產品進行密封的封口裝置17，還包括用於輸送產品的輸送帶13，輸送帶13貫穿微波殺菌裝置7、封口裝置17，紫外滅菌裝置16、封口裝置17均位於微波殺菌裝置7下遊，使得產品在微波殺菌之後，緊接著在紫外滅菌條件下封口，有效避免微生物二次汙染。微波殺菌裝置7內設置前後開口，形成供輸送帶13穿過的空腔。該系統實現對包裝有食品的包裝袋等產品進行連續的微波殺菌、紫外滅菌和密封，有效提高生產效率。

進一步地，還包括輸送帶輪1，輸送帶13安裝在輸送帶輪1上，兩者同步運動。

紫外滅菌裝置16通常為紫外滅菌燈，封口裝置17可以為走袋式熱合封口機，走袋式熱合封口機上的電熱壓板對產品進行封口，快速高效。

進一步地，微波殺菌裝置7的進口和出口均設有微波抑制器2，輸送帶13貫穿微波殺菌裝置7進口和出口的微波抑制器2，紫外滅菌裝置16、封口裝置17均位於微波殺菌裝置7出口的微波抑制器2內。

進一步地，還包括用於夾持產品袋口的輸送條14，使得產品在輸送過程中不會出現包裝物流出或倒出。

進一步地，輸送條14與輸送帶13同步運動。

進一步地，輸送條14包括分別緊貼產品上側、下側的條帶，產品的袋口被夾緊在條帶之間並隨條帶向前行進。

具體地，輸送條14包括上下相對設置的條帶，產品的口部被夾緊在兩個條帶之間，上條帶逆時針轉動，下條帶順時針轉動，使得夾緊在兩條帶之間的產品向前運動，不會出現漏料的現象。

進一步地，為了適應封口裝置17的封口，輸送條14可以包括多個分段，位於封口裝置17上遊的為第一分段，位於封口裝置17封口部位的為第二分段，位於封口裝置17下遊的為第三分段。第一分段與第二分段之間的重合處、第二分段與第三分段之間的重合處均共用齒輪軸，使得塑料包裝袋在各輸送帶間流暢傳遞。

進一步地，第一分段和第三分段的條帶可以為同一規格的寬度，第二分段的條帶寬度可以大於第一分段和第三分段，以滿足封口的需要。第一分段包括緊貼產品上側的第一條帶141、緊貼產品下側的第二條帶142，第一條帶141逆時針轉動，第二條帶142順時針轉動，產品被夾緊在第一條帶141、第二條帶142之間，向前運動，輸送帶13起到託起產品主體部位的作用。

同理，第三分段包括緊貼產品上側的第五條帶146、緊貼產品下側的第六條帶147，第五條帶146逆時針轉動，第六條帶147順時針轉動，產品被夾緊在第五條帶146、第六條帶147之間，向前運動。

進一步地，由於第二分段上的產品要進行封口，為了避免封口時發生位置偏移，將第三分段的條帶加寬，使得產品被兩個條帶充分夾緊。具體地，第二分段包括緊貼產品上側的第三條帶144、緊貼產品下側的第四條帶145，第三條帶144逆時針轉動，第四條帶145順時針轉動，產品被夾緊在兩條帶之間，經過封口裝置17時，被快速封口，再繼續向前運動，輸送至第三分段。

如圖6所示為圖5中c部的俯視圖，此處能看到第三條帶144上向左轉動的上條帶和第五條帶146上向左轉動的上條帶，產品被夾緊在第三條帶144、第五條帶146的下條帶下側，向前輸送。

進一步地，輸送條14的前端可以設置送料板143，使得包裝有產品的塑膠袋順利進入兩條帶之間，避免漏料。

進一步地，微波殺菌裝置7的側面設有可視窗3，便於對微波殺菌裝置7內部腔室進行觀察。

進一步地，還包括對微波殺菌裝置7內部腔室進行溫度監測的紅外測溫器，用於測定微波殺菌裝置7腔室內的溫度，以便於自動化控制。該紅外測溫器可以安裝在微波殺菌裝置7上。

進一步地，微波殺菌裝置7連通有排氣管道4，用於抽走腔室內的溼熱氣流，起到排溼排熱的作用。

進一步地，還包括用於對輸送帶13進行調節的調偏裝置12，輸送帶13的位置有時會發生偏移，調偏裝置12起到調偏作用，當然，調偏裝置12可以為自動調偏裝置，實現快速調偏。

進一步地，還包括支撐架11，輸送帶13安裝在該支撐架11上。

進一步地，輸送帶13的出料端設有出料鬥9，便於出料。

進一步地，還包括動力端架10，該動力端架10上安裝有驅動輸送帶13轉動的電機，該動力端架10可以安裝在支撐架11上。

進一步地，微波殺菌裝置7內設有微波發生器15，微波發生器15設置在微波殺菌裝置7的空腔頂部，微波殺菌裝置7頂部設有吸風罩6，由於微波殺菌裝置7較長，因此，設有多個吸風罩6，每個吸風罩6的頂部均連通至總管道5，總管道5連通至排氣管道4，總管道5上安裝風機，將各吸風罩6內的氣流抽走，起到排溼排熱的作用。

進一步地，輸送帶13還包括位於微波抑制器2下遊的冷卻段18，冷卻段18處於室溫環境下，經過封口裝置17加熱板封口處理的產品從微波抑制器2內輸出，進入冷卻段18，在室溫環境下被冷卻，進入出料鬥9，實現出料。

進一步地，還包括對系統運行進行電動控制的控制板8，該控制板8與微波發生器15、控制輸送帶13運動的電機、微波抑制器2、抽風電機、輸送條14、紫外滅菌裝置16、封口裝置17、紅外測溫器等部件電性連接，實現對設備各輸送帶轉速、微波功率、殺菌溫度、熱封溫度、排溼排熱風機轉速等數顯控制。

本發明的運行過程如下：開機後，將裝有加工食品的塑料包裝袋傾斜放在輸送帶13上，將袋口平整夾在輸送條14中，塑料包裝袋被輸送進入微波殺菌裝置7中，微波加熱，袋口排除的熱量和氣體被抽吸，依次進入總管道5、排氣管道4，使得氣流被排出微波殺菌裝置7，完成微波殺菌的塑膠袋從微波殺菌裝置7輸送至後側的微波抑制器2的抑制罩內，傳入走袋式熱合封口機17，趁熱熱合密封，在紫外滅菌裝置16的紫外殺菌作用下，空氣環境處於相對無菌狀態，有效避免微生物二次汙染。密封后的塑膠袋沿輸送帶13送出，通過冷卻段18進入出料鬥9，進行收貨櫃。

本發明的夾持包裝袋口的輸送條14可防止袋內物體的流出或倒出，同時保證殺菌後的軟罐頭順利進入熱合封口機；在封口段增加紫外滅菌裝置16，保證封口區域相對無菌，避免殺菌後二次汙染。

綜上所述，本發明將微波殺菌、密封、紫外殺菌集合於一體，有效實現對塑膠袋裝食品先微波殺菌再趁熱無菌密封的加工工藝，不僅有效縮短殺菌時間，提高殺菌效果和殺菌效率，防止微波殺菌爆袋，而且可以實現熱力排氣密封，提高軟罐頭內的真空度，減少氧氣含量。該裝置殺菌速度快，便於流水線式生產，有效地提高了生產效率，提高軟罐頭食品的食用品質。

上述實施例僅例示性說明本發明的原理及其功效，而非用於限制本發明。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本發明的精神及範疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本發明所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本發明的權利要求所涵蓋。