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一種扁絲料切邊機的製作方法

2023-05-08 19:49:36 1

專利名稱:一種扁絲料切邊機的製作方法
技術領域:
本實用新型屬於扁絲料材料生產用具技術領域,尤其涉及一種扁絲料切邊機。
背景技術:
一般在鏈條配件的生產加工中,會對原材料扁絲料進行加工。而在目前,鏈條配件的原材料扁絲料在前期會對扁絲料進行切邊,使得扁絲料更加的符合鏈條配件的尺寸等。現有的技術中在對扁絲料進行切邊加工都是人工進行的,使得整個扁絲料的加工效率低下。而且,由於採用的是人工操作,在切邊的精度上存在著偏差,使得鏈條配件的尺寸精度上得不到保證。從而使得整個鏈條配件的成型加工帶來很多的麻煩。
發明內容本實用新型的目的在於解決以上所述的技術問題,提供一種扁絲料切邊機,其技術方案如下:一種扁絲料切邊機,其特徵在於,所述的扁絲料切邊機由放料架、修料裝置、切料裝置和收料裝置組成,所述的修料裝置、切料裝置設於底座上,所述的修料裝置包括壓平滾輪和修邊滾輪,所述的切料裝置包括橫滑塊和豎滑塊,所述的橫滑塊通過橫螺杆可在水平方向移動,所述的豎滑塊通過豎螺杆可在垂直方向移動,所述的橫滑塊上設有切刀,所述的收料裝置包括捲筒和電機。優選方式為,所述的底座上位於修料裝置和切料裝置之間設有平衡壓輪。優選方式為,所述的底座上位於切料裝置和收料裝置之間設有穩定壓輪。本實用新型提供的·扁絲料切邊機,在使用的時候,把呈捲筒狀的原材料扁絲料套設在放料架上,然後拉出扁絲料的料頭,料頭穿過壓平滾輪和修邊滾輪。然後進入到切料裝置,料頭從切刀出穿過後,卷在捲筒上。根據扁絲料的高度和寬度調整豎滑塊和橫滑塊的位置,使得切刀能夠對扁絲料進行切割。開動電機,電機帶動捲筒轉動,從而拉動扁絲料向捲筒方向運動。而拉出的扁絲料在經過切刀的切割後捲入到捲筒上。本實用新型所述的底座上位於修料裝置和切料裝置之間設有平衡壓輪。平衡壓輪可以很好的對扁絲料進行平衡。由於扁絲料本身具有一定的重量,所以在切料的時候,扁絲料會產生一定的晃動,從而對切割的精度產生不利的影響。平衡壓輪可以較好的控制扁絲料不產生晃動,保持平穩。本實用新型所述的底座上位於切料裝置和收料裝置之間設有穩定壓輪。穩定壓輪可以很好的在捲筒和切刀之間起到承接作用。使得切割後的扁絲料能夠平穩的捲入到捲筒上去。使得卷好後的卷包更加的結實。本實用新型實現了對扁絲料的自動切邊,完成了機械化操作,使得扁絲料的切邊更加的精準,而且使得生廣效率得到大幅度的提聞。

[0011]圖1本實用新型的示意圖。
具體實施方式
下面結合圖1具體說明實施例:一種扁絲料切邊機,其特徵在於,所述的扁絲料切邊機由放料架1、修料裝置2、切料裝置3和收料裝置4組成,所述的修料裝置2、切料裝置3設於底座5上,所述的修料裝置2包括壓平滾輪21和修邊滾輪22,所述的切料裝置3包括橫滑塊31和豎滑塊32,所述的橫滑塊31通過橫螺杆33可在水平方向移動,所述的豎滑塊32通過豎螺杆34可在垂直方向移動,所述的橫滑塊31上設有切刀6,所述的收料裝置4包括捲筒7和電機8。優選方式為,所述的底座5上位於修料裝置2和切料裝置3之間設有平衡壓輪9。優選方式為,所述的底座5上位於切料裝置3和收料裝置4之間設有穩定壓輪10。本實用新型提供的扁絲料切邊機,在使用的時候,把呈捲筒狀的原材料扁絲料套設在放料架上,然後拉出扁絲料的料頭,料頭穿過壓平滾輪和修邊滾輪。然後進入到切料裝置,料頭從切刀出穿過後,卷在捲筒上。根據扁絲料的高度和寬度調整豎滑塊和橫滑塊的位置,使得切刀能夠對扁絲料進行切割。開動電機,電機帶動捲筒轉動,從而拉動扁絲料向捲筒方向運動。而拉出的扁絲料在經 過切刀的切割後捲入到捲筒上。
權利要求1.一種扁絲料切邊機,其特徵在於,所述的扁絲料切邊機由放料架、修料裝置、切料裝置和收料裝置組成,所述的修料裝置、切料裝置設於底座上,所述的修料裝置包括壓平滾輪和修邊滾輪,所述的切料裝置包括橫滑塊和豎滑塊,所述的橫滑塊通過橫螺杆可在水平方向移動,所述的豎滑塊通過豎螺杆可在垂直方向移動,所述的橫滑塊上設有切刀,所述的收料裝置包括捲筒和電機。
2.如權利要求1所述的扁絲料切邊機,其特徵在於,所述的底座上位於修料裝置和切料裝置之間設有平衡壓輪。
3.如權利要求1所述的扁絲料切邊機,其特徵在於,所述的底座上位於切料裝置和收料裝置之間設有穩 定壓輪。
專利摘要本實用新型屬於扁絲料材料生產用具技術領域,尤其涉及一種扁絲料切邊機。本實用新型公開了一種扁絲料切邊機,其特徵在於,所述的扁絲料切邊機由放料架、修料裝置、切料裝置和收料裝置組成,所述的修料裝置、切料裝置設於底座上,所述的修料裝置包括壓平滾輪和修邊滾輪,所述的切料裝置包括橫滑塊和豎滑塊,所述的橫滑塊通過橫螺杆可在水平方向移動,所述的豎滑塊通過豎螺杆可在垂直方向移動,所述的橫滑塊上設有切刀,所述的收料裝置包括捲筒和電機。本實用新型實現了對扁絲料的自動切邊,完成了機械化操作,使得扁絲料的切邊更加的精準,而且使得生產效率得到大幅度的提高。
文檔編號B23P23/02GK203109596SQ20132014306
公開日2013年8月7日 申請日期2013年3月27日 優先權日2013年3月27日
發明者張建宏 申請人:浙江建宏鏈傳動材料有限公司

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