一種PE複合材料的製作方法

2023-04-27 18:30:26

本發明屬於複合材料技術領域，涉及一種PE複合材料。

背景技術：

聚乙烯是一種熱塑性樹脂。在工業上，具體無臭、無毒、強度高、韌性好、優良的耐低溫性能(最低使用溫度可達-100～-70℃)、化學穩定性好、能耐大多數酸鹼的侵蝕等性能。因此，聚乙烯的在工業上得到了廣泛的應用，同時，聚乙烯複合材料的發展已經較為完善。

技術實現要素：

本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種強度、韌性等綜合性能更好的PE複合材料。

本發明的目的可通過下列技術方案來實現：一種PE複合材料，主要由以下成分(以重量份數計)組成：PE：100份，POM：5-30份，增強纖維：20-40份，填料：10-25份，阻燃劑：15-30份，偶聯劑：1-5份，抗氧劑：1-3份，抗老化劑：1-3份。

在上述的一種PE複合材料中，增強纖維為碳纖維、玻璃纖維中的一種或兩種。

在上述的一種PE複合材料中，增強纖維的直徑＜20μm，長徑比為(50-100)：1。

在上述的一種PE複合材料中，填料為粒徑＜100nm。

在上述的一種PE複合材料中，填料為三氧化二鋁、氧化鎂、雲母、滑石粉、碳酸鈣、白炭黑、鈦酸鉀中的一種或多種。

本發明的另一個目的在於提供上述PE複合材料的製備方法， 製備方法包括以下步驟：

S1、按PE複合材料的組成成分及其重量份數稱取原料，投入到高速混合機中混合均勻，得到物料；

S2、將上述混合均勻的物料投入到雙螺杆擠出機餵料料鬥，由餵料料鬥餵入雙螺杆擠出機中，從雙螺杆擠出機的機頭擠出，通過造粒機造粒得到PE複合材料粒料。

在上述的一種PE複合材料的製備方法中，步驟S2中雙螺杆擠出機的溫度控制在180-220℃，螺杆轉速為30-60r/min。

與現有技術相比，本發明PE複合材料具有更好的強度、韌性等綜合性能。

具體實施方式

以下是本發明的具體實施例，對本發明的技術方案作進一步的描述，但本發明並不限於這些實施例。

表1：本發明PE複合材料的組成成分及其重量份數

實施例1：

按表1中實施例1PE複合材料的組成成分及其重量份數稱取原料。其中，POM經烘乾處理；增強纖維為碳纖維，直徑＜20μm，長徑比為(50-100)：1；填料為粒徑＜100nm的Al2O3。之後將所有原料投入到高速混合機中混合均勻，得到物料。然後將物料 投入到雙螺杆擠出機餵料料鬥，由餵料料鬥餵入雙螺杆擠出機中，雙螺杆擠出機的溫度控制在180℃，螺杆轉速為30r/min，從雙螺杆擠出機的機頭擠出。再通過造粒機造粒得到PE複合材料粒料。

實施例2：

按表1中實施例2PE複合材料的組成成分及其重量份數稱取原料。其中，POM經烘乾處理；增強纖維為玻璃纖維，直徑＜20μm，長徑比為(50-100)：1；填料為粒徑＜100nm的Al2O3。之後將所有原料投入到高速混合機中混合均勻，得到物料。然後將物料投入到雙螺杆擠出機餵料料鬥，由餵料料鬥餵入雙螺杆擠出機中，雙螺杆擠出機的溫度控制在180℃，螺杆轉速為30r/min，從雙螺杆擠出機的機頭擠出。再通過造粒機造粒得到PE複合材料粒料。

實施例3：

按表1中實施例3PE複合材料的組成成分及其重量份數稱取原料。其中，POM經烘乾處理；增強纖維為碳纖維，直徑＜20μm，長徑比為(50-100)：1；填料為粒徑＜100nm的氧化鎂。之後將所有原料投入到高速混合機中混合均勻，得到物料。然後將物料投入到雙螺杆擠出機餵料料鬥，由餵料料鬥餵入雙螺杆擠出機中，雙螺杆擠出機的溫度控制在180℃，螺杆轉速為30r/min，從雙螺杆擠出機的機頭擠出。再通過造粒機造粒得到PE複合材料粒料。

實施例4：

按表1中實施例4PE複合材料的組成成分及其重量份數稱取原料。其中，POM經烘乾處理；增強纖維為碳纖維，直徑＜20μm，長徑比為(50-100)：1；填料為粒徑＜100nm的滑石粉。之後將所有原料投入到高速混合機中混合均勻，得到物料。然後將物料投入到雙螺杆擠出機餵料料鬥，由餵料料鬥餵入雙螺杆擠出機中，雙螺杆擠出機的溫度控制在180℃，螺杆轉速為30r/min，從雙螺杆擠出機的機頭擠出。再通過造粒機造粒得到PE複合材料粒料。

將本發明實施例1-4製成的PE複合材料進行性能測試，測試 結果如表2所示。

表2

本處實施例對本發明要求保護的技術範圍中點值未窮盡之處，同樣都在本發明要求保護的範圍內。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，但並不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。