雷射拼焊線上料吸盤的製作方法

2023-04-27 10:36:26 3

專利名稱：雷射拼焊線上料吸盤的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種雷射拼焊線上料吸盤，主要應用於汽車鋼板的雷射拼焊線，用於板料的上料、對料、搬運等工序。
背景技術：
雷射拼焊線由於沒有設計小料片的雷射拼焊工藝，致使小於300mm (垂直焊接面)無法生產，而目前汽車廠車用拼焊板小尺寸的拼焊件很多，尤其是縱梁類拼焊件，如:GV2A53/54 311和GV2A53/54 321，嚴重限制生產線產能。以上四種拼焊產品的小料片長度只有250mm,而自動上料裝置的吸爪進給的位置只有O-1OOmm的範圍，當選擇最大的進給距離時，依然無法完成板料進給任務。原有雷射線上料機器人工裝小吸盤經常出現抓不住板料停機報警、吸盤與氣管連接處突起穿梭裝置摩擦損壞現象，停機調整時間過長，影響產能。
發明內容本實用新型的目的在於提供一種雷射拼焊線上料吸盤，其通過重新設計上料工裝來彌補進給距離的不足，改善了上料臂行程過短的問題，並優化電氣進給起始點；前端採用橢圓形吸盤，解決了原來上料吸盤接觸面過小，吸附力低，板料發生滑動，橢圓形的吸盤接觸面積大；降低了吸盤支架高度，減小了摩擦撞擊的可能，提高了吸盤的使用壽命。本實用新型的技術方案是這樣實現的:雷射拼焊線上料吸盤，由支架、鋁材框、吸盤組成，其特徵在於:鋁材框與支架固定連接，鋁材框上鑲嵌有吸盤，鋁材框與吸盤中間設有橡膠密封圈，吸盤為橢 圓形，吸盤內側中間開有通氣孔，壓裝在鋁材框的法蘭面上，吸盤表面均勻分布有橡膠顆粒點；支架下部設有氣管連接線，氣管與連接頭插接連接。所述的吸盤兩端的尺寸為r=15mm, L=70mm。所述的通氣孔為Φ=16ι πι。所述的氣管為Φ6。本實用新型的積極效果是採用黃銅材料作為支架，零件之間採用螺栓固定連接，便於拆卸及更換；吸盤表面均勻分布有橡膠顆粒點，增大板料與吸盤之間摩擦力，以及防止吸力過大造成吸盤邊緣的損壞，內部氣路與外部氣管採用快換連接頭的方式，Φ6氣管直接與連接頭上部用緊固螺母卡死，防止氣管的脫落及漏氣；取消了原有帽狀吸盤與工裝的連接方式在頂部，保護了連接件與焊接裝置的摩擦碰撞，造成吸盤連接件的損壞，增加了生產效益:
權利要求1.雷射拼焊線上料吸盤，由支架、鋁材框、吸盤組成，其特徵在於:鋁材框與支架固定連接，鋁材框上鑲嵌有吸盤，鋁材框與吸盤中間設有橡膠密封圈，吸盤為橢圓形，吸盤內側中間開有通氣孔，壓裝在鋁材框的法蘭面上，吸盤表面均勻分布有橡膠顆粒點；支架下部設有氣管連接線，氣管與連接頭插接連接。
2.根據權利要求1中所述的雷射拼焊線上料吸盤，其特徵在於所述的吸盤兩端的尺寸為 r=15mm，L=70mmo
3.根據權利要求1中所述的雷射拼焊線上料吸盤，其特徵在於所述的通氣孔為Φ=16πιιη0
4.根據權利要求1中所述的雷射拼焊線上料吸盤，其特徵在於所述的氣管為Φ6。
專利摘要本實用新型涉及一種雷射拼焊線上料吸盤，由支架、鋁材框、吸盤組成，其特徵在於鋁材框與支架固定連接，鋁材框上鑲嵌有吸盤，鋁材框與吸盤中間設有橡膠密封圈，吸盤為橢圓形，吸盤內側中間開有通氣孔，壓裝在鋁材框的法蘭面上，吸盤表面均勻分布有橡膠顆粒點；支架下部設有氣管連接線，氣管與連接頭插接連接。其通過重新設計上料工裝來彌補進給距離的不足，改善了上料臂行程過短的問題，並優化電氣進給起始點；前端採用橢圓形吸盤，解決了原來上料吸盤接觸面過小，吸附力低，板料發生滑動，橢圓形的吸盤接觸面積大；降低了吸盤支架高度，減小了摩擦撞擊的可能，提高了吸盤的使用壽命。
文檔編號B23K26/42GK203003349SQ201220734610
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月28日 優先權日2012年12月28日
發明者路光明, 徐強 申請人:長春一汽寶友鋼材加工配送有限公司