剃鬚刀裝置的製作方法

2023-04-27 20:25:41 1

專利名稱：剃鬚刀裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種剃鬚刀裝置，該剃鬚刀裝置包括外刀和內刀，外刀 刃口或/和內刀刃口的表面有一層塗層，確保內刀和外刀在旋轉或往復擺動時 這些刃口在塗層表面滑動接觸。
背景技術：
作為剃鬚刀關鍵部分的剃鬚刀組，其包括外表面形成多個毛髮入口的外 刀以及相對該外刀運動的內刀，該外刀、內刀構成切割系統，現有技術的外 刀和內刀都是由金屬材料加工成形，再經熱外理後磨削而成。
該已知外刀和內刀的優點在於加工方法單一，製造成本低；該已知外 刀和內刀的缺點在於(1)由於受金屬材料的限制，熱外理後金屬表面硬度 不高，同時脆性大，刃口很容易斷裂；(2)由於金屬與金屬之間相互摩擦， 摩擦力相應較大，容易發熱。

實用新型內容
本實用新型要解決技術問題和提出的技術任務是克服現有外刀和內刀存 在的熱處理後表面硬度不高、脆性大、摩擦力大等缺陷，而提供一種對外刀 或/和內刀進行了改造的剃鬚刀裝置。為此，本實用新型採用下述的技術方案
剃鬚刀裝置，其包括由一個外刀和一個相對該外刀運動的內刀構成的剃 須刀組，所述外刀的表面設置多個毛髮入口並在該毛髮入口處形成外刀刃口 ， 所述的內刀包括一個可與機身上的軸傳動結合的基座以及組裝在該基座上的 刀具，所述的刀具上形成有對應所述外刀刃口的內刀刃口，其特徵是所述 的外刀刃口或/和內刀刃口表面覆蓋有一層薄膜塗層。
本實用新型的有益效果是
1、由於內刀刃口或/和外刀刃口表面有一層薄膜塗層，硬度很高，提高 了內刀、外刀之間相對運動(轉動或者擺動)的鋒利度，同時減少內刀刃口 與外刀刃口接觸部位的摩擦力，降低了摩擦而產生的溫度，降低能耗。2、 由內刀刃口或/和外刀刃口表面的薄膜塗層作為切割面，對內刀、外 刀基體材料的選用範圍加大，熱處理降低要求，從而可以降低生產製造成本， 減化生產工藝。
3、 由於內刀刃口或/和外刀刃口表面薄膜塗層的硬度很高，與內刀、外 刀的材料硬度不一致，極大的減少了內刀、外刀受衝擊力的影響而斷裂的現 象，延長內、外刀的壽命。


圖1:為一種去掉部分零件的剃鬚刀的立體圖。
圖2:為旋轉式剃鬚刀組的剖視結構示意圖。
圖3:為旋轉式剃鬚刀組的內刀示意圖4:為旋轉式剃鬚刀組的外刀示意圖5:為往復擺動式剃鬚刀組的外刀的內側示意圖6:為往復擺動式剃鬚刀組的內刀示意圖中10-機身，l-軸，2-剃鬚刀組，31/32-外刀,41/42-內刀，51/52-毛髮入口， 61/62-基座，71/72-刀具，81/82-外刀刃口， 91/92-內刀刃口。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的技術方案做進一步說明。 如圖2、圖3、圖4所示，該剃鬚刀裝置包括由一個圓盤槽狀的外刀31 和一個位於該外刀31內相對該外刀31運動的內刀41構成的S走轉式剃鬚刀組 2，外刀31的表面設置多個毛髮入口 51並在該毛髮入口 51處形成外刀刃口 81,內刀41包括一個可與機身10上的軸1傳動結合的基座61 (合成樹脂如 POM、 PA尼龍、PC、 ABS是製造基座的理想材料)以及組裝在該基座61上的 刀具71，刀具71上形成有對應外刀刃口 81的內刀刃口 91,在外刀刃口 81 或/和內刀刃口 91表面覆蓋有一層薄膜塗層(即單獨在外刀刃口 81表面覆蓋 有一層薄膜塗層，或者單獨在內刀刃口 91表面覆蓋有一層薄膜塗層，或者同 時在外刀刃口 81表面和內刀刃口 91表面均覆蓋有一層薄膜塗層)。
上述剃鬚刀裝置，將其裝配在圖1所示的機身10上即可形成雙頭旋轉式 剃鬚刀(顯然的，根據產品的設計，也可以是三頭或者是多頭的旋轉式剃鬚 刀)，由此，將來自機身10內電機的動力通過軸1傳遞給內刀41，使內刀41和外刀31相對》走轉運動，而形成切割系統，由外刀刃口 81與內刀刃口 91 對從外刀31表面的毛髮入口 51進入的毛髮進行切割實現剃鬚。
本實用新型的剃鬚刀裝置，還可以是由圖5所示的彎曲狀外刀32和圖6 所示的內刀42構成，此時該外刀32和內刀42構成往復擺動式的剃鬚刀組，
將其安裝在相應的機身上即可形成往復擺動式剃鬚刀。
再者，上述的旋轉式剃鬚刀組和往復擺動式剃鬚刀組可以同時安置在一 個機身上形成具有兩種剃鬚模式的剃鬚刀。
更具體的，薄膜塗層為金剛石膜、類金剛石膜、TiN類塗層或者納米復 合塗層(隨著科學技術發展，新材料運用更廣闊，將不斷地由新研製的材料 所替代)；薄膜塗層由磁控濺射方法覆蓋而成或者由等離子體化學氣相沉積方 法覆蓋而成；薄膜塗層的厚度為0. 05腿~ 0. 5mm之間。
上述的內刀表面的薄膜塗層，在內刀毛坯加工、成形、注塑、熱處理、 粗磨加工後，經磁控濺射或等離子體化學氣相沉積方法進行加工後再進行精 磨加工而成。上述的外刀表面的薄膜塗層，在外刀毛坯加工成形、雷射雕刻、 開槽、電鑄、熱處理、粗磨後經磁控濺射或等離子體化學氣相沉積方法進行 後，再進行精磨加工而成， 一般要求內刀刃口的塗層厚度大於外刀內表面的 塗層厚度。
此外，新型的生產工藝也會替代磁控濺射和等離子體化學所相沉積方法， 這種新型的生產工藝會被技術發展所研究和開發。
權利要求1、剃鬚刀裝置，其包括由一個外刀和一個相對該外刀運動的內刀構成的剃鬚刀組，所述外刀的表面設置多個毛髮入口並在該毛髮入口處形成外刀刃口，所述的內刀包括一個可與機身上的軸傳動結合的基座以及組裝在該基座上的刀具，所述的刀具上形成有對應所述外刀刃口的內刀刃口，其特徵是所述的外刀刃口或/和內刀刃口表面覆蓋有一層薄膜塗層。
2、 根據權利要求l所述的剃鬚刀裝置，其特徵是所述的薄膜塗層為金剛 石膜、類金剛石膜、TiN類塗層或者納米複合塗層。
3、 根據權利要求1或2所述的剃鬚刀裝置，其特徵是所述的薄膜塗層由 /f茲^空'減射方法覆蓋而成。
4、 根據權利要求1或2所述的剃鬚刀裝置，其特徵是所述的薄膜塗層由 等離子體化學氣相沉積方法覆蓋而成。
5、 才艮據權利要求1所述的剃鬚刀裝置，其特徵是所述薄膜塗層的厚度為 0. 05mm~ 0. 5mm之間。
專利摘要本實用新型公開了一種剃鬚刀裝置，現有剃鬚刀的外刀和內刀熱處理後表面硬度不高、脆性大、摩擦力大，本實用新型的剃鬚刀裝置包括由一個外刀和一個內刀構成的剃鬚刀組，外刀的表面設置多個毛髮入口並在該毛髮入口處形成外刀刃口，內刀包括一個可與機身上的軸傳動結合的基座以及組裝在該基座上的刀具，刀具上形成有對應外刀刃口的內刀刃口，外刀刃口或/和內刀刃口表面覆蓋有一層薄膜塗層，用於提高內刀、外刀之間相對運動的鋒利度，同時減少內刀刃口與外刀刃口接觸部位的摩擦力，降低了摩擦而產生的溫度，降低能耗；對內刀、外刀基體材料的選用範圍加大，可以降低生產製造成本；減少了內刀、外刀受衝擊力的影響而斷裂的現象，延長內、外刀的壽命。
文檔編號B26B19/04GK201300433SQ200820168470
公開日2009年9月2日 申請日期2008年12月1日 優先權日2008年12月1日
發明者應平祥 申請人:超人集團有限公司