可調式風道清洗系統的製作方法

2023-04-27 20:24:26

本發明涉及玻璃纖維製造技術領域，特別是涉及一種可調式風道清洗系統。

背景技術：

在玻璃纖維製造過程中，通常會產生一些玻璃纖維絮棉，玻璃纖維絮棉則通過風管吸附出去。長時間使用後，風管就會堵塞，需要人工進行清理，對於位於管道深處的清理，通常需要拆開管道後，在進行清洗，清晰起來繁瑣，且效率底。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題是提供一種清洗簡單、方便的可調式風道清洗系統。

為解決上述問題，本發明提供一種可調式風道清洗系統，所述可調式風道清洗系統包括風管、電機、風輪、電機支撐架、角度調整支架、第一噴槍和第二噴槍，所電機支撐架設在風管的進風口，所述電機固定在電機支撐架上，所述風輪與電機轉軸固定，所述第一噴槍通過角度調整支架設在風管內，用於去除風管內的沉積物，所述第二噴槍設在電機支撐架上，用於去除電機支撐架上的沉積物；所述角度調整支架包括支撐座和電磁鐵，所述第一噴槍通過軸銷固定在支撐座上，所述電磁鐵的鐵芯與第一噴槍的一端活動連接。

進一步的，所述電機支撐架包括固定環、連接桶和四個加強筋，所述連接桶和固定環之間通過加強筋連接，所述固定環與風管連接，所述連接桶用於固定電機，所述加強筋內設有電路連接通道，所述固定環和風管上均設有電路連接孔，電路連接孔與電路連接通道配合。

進一步的，所述加強筋呈空心圓柱狀。

進一步的，所述第一噴槍的尾部設有連接部，所述連接部通過連接片與鐵芯連接。

進一步的，所述風管內壁與電機支撐架之間設有橡膠墊。

本發明可調式風道清洗系統在其風管內設有第一噴槍，同時在電機支撐架上設有第二噴槍，利用第一噴槍和第二噴槍噴出的水或氣體對風管內的沉積的玻璃纖維絮棉進行清楚，無需人工進行手動洗清，無需拆管清洗，只需打開第一噴槍和第二噴槍的即可，可在幾分鐘內清洗完成，操作簡單、方便，且能快速完成清洗，提高了清洗效率，為生產保障了時間，同時設有角度調整支架，可通過控制電磁鐵的通電和關閉，來實現轉動第一噴槍，從而改變第一噴槍噴射的距離，使其設在風管內的第一噴槍更少，節約成本。

附圖說明

圖1是本發明可調式風道清洗系統的較佳實施方式的結構示意圖。

圖2是圖1中A的局部放大圖。

圖3是電機支撐架的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步說明。

如圖1和圖2所示，本發明可調式風道清洗系統的較佳實施方式包括風管1、電機2、風輪3、電機支撐架4、若干角度調整支架、若干第一噴槍6和四個第二噴槍7，所電機支撐架4設在風管1的進風口，所述電機2固定在電機支撐架4上，所述風輪3與電機2轉軸固定，所述風管1內每間隔一端距離設有兩個第一噴槍6，且兩個第一噴槍6以風管1軸線對稱設置，每一第一噴槍6通過一個角度調整支架設在風管1內。所述四個第二噴槍7均設在電機支撐架4上。

所述角度調整支架包括支撐座51和電磁鐵52，所述第一噴槍6通過軸銷固定在支撐座51上，所述電磁鐵52的鐵芯521與第一噴槍6的一端活動連接。具體而言，所述第一噴槍6的尾部設有連接部61，連接部61通過連接片53與鐵芯521連接；所述連接部61上設有軸銷，軸銷與連接片53的一端轉動連接，所述連接片53的另一端設有轉軸，所述鐵芯521上設有轉孔，所述轉軸設在轉孔內。當鐵芯521向下移動時，鐵芯521拉動連接片53，連接片53帶動第一噴槍6往上揚，即順時針旋轉，從而改變了第一噴槍6的角度，改變了從第一噴槍6噴出的高壓氣體射出的距離，以此減少風管內的第一噴槍6，從而節約成本。

如圖3所示，所述電機支撐架4包括固定環41、連接桶42和四個加強筋43，所述連接桶42和固定環41之間通過四個加強筋43連接，四個加強筋43以連接桶42為中心均與分布。所述固定環41設有卡槽，所述卡槽內設有橡膠墊8，所述固定環41與風管1固定，所述橡膠墊8位於固定環41和風管1之間，以降低電機2帶來的震動，減小噪音。所述連接桶42用於固定電機2。所述四個第二噴槍7分別設在四個加強筋43上，所述加強筋43內設有電路連接通道，所述加強筋43呈空心圓柱狀，便於安裝電機2和第二噴槍7的電路連接線，所述固定環41和風管1上均設有電路連接孔，電路連接孔與電路連接通道配合，電路連接線穿過電路連接孔與電源開關電連接。

在其風管1內設有第一噴槍6，同時在電機支撐架4上設有第二噴槍7，利用第一噴槍6和第二噴槍7噴出的水或氣體對風管1內的沉積的玻璃纖維絮棉進行清楚，無需人工進行手動洗清，無需拆管清洗，只需打開第一噴槍6和第二噴槍7的即可，可在幾分鐘內清洗完成，操作簡單、方便，且能快速完成清洗，提高了清洗效率，為生產保障了時間。

以上僅為本發明的實施方式，並非因此限制本發明的專利範圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構，直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理在本發明的專利保護範圍之內。