CO<sub>2</sub>高壓擠出發泡板材成型機頭的製作方法
2023-04-27 20:17:06 1
專利名稱:CO2高壓擠出發泡板材成型機頭的製作方法
技術領域:
本發明涉及一種發泡製品裝置,尤其是一種(X)2高壓擠出發泡板材成型機頭。
背景技術:
目前,國內塑料物理髮泡企業大都採用HCFC22或142B做發泡劑,由於其含有氟氯分子,對大氣環境和臭氧層具有一定的破壞作用,根據「蒙特婁」約定,發展中國家在2030 年以前要逐步減少和凍結其產量,在發達國家該產品已經被禁止使用,CO2發泡技術將成為 HCFC的理想替代產品,CO2多組份協同發泡PS物料對壓力、溫度、型腔結構非常敏感,氟氯烴發泡PS的機頭承受壓力低、型腔阻力大、板材表面不易結皮、機頭寬度太大,不能正常穩定生產,不能適應(X)2多組份協同發泡PS物料的生產。
發明內容
本發明的目的是提供一種(X)2高壓擠出發泡板材成型機頭,解決氟氯烴發泡PS的機頭無發正常穩定生產以(X)2為主發泡劑的發泡製品的難題,承載壓力高、型腔阻力低。本發明的目的是以如下方式實現的該發泡板材成型機頭,包括機頭體,機頭體前部為口模,機頭體內有型腔,機頭體的側邊有進料口與型腔連通,在機頭體前端的上下兩面設置夾板,在機頭體兩側設置連接上下夾板的螺栓。通過螺栓連接上下夾板構成機頭夾具。(X)2發泡PS物料需要20MPa-35MPa的壓力,普通氟氯烴發泡PS機頭無發承受這麼高的壓力。針對氟氯烴發泡PS機頭承受壓力低的問題,本發明設計了機頭夾具,提高了機頭承壓能力,保證機頭可以承受20Ma-35MPa的壓力。氟氯烴發泡PS機頭由於受型腔流道的限制,流道內不能安裝緊固螺栓,機頭承受的壓力低,超過20MI^機頭就會漏料或機頭口模間隙因高壓彈性變型而變大,無法正常工作。增加的機頭夾具夾緊機頭出料口處,解決了機頭在高壓力下的漏料和口模間隙受壓力影響所產生的彈性變大。該結構有兩塊鋼性較好的板條,通過高強度螺栓,把機頭體夾在板條中間,克服機頭型腔受到的擴漲力,保持機頭體不受壓力的影響而彈性變形,確保板材穩定生產。機頭體為整體式小型腔機頭流道。由於(X)2對機頭型腔阻力特別敏感,以往普通氟氯烴發泡PS機頭型腔是分體式的,內口模與模體的接縫線會影響板材的表面結皮,板材易產生大氣泡,或原料死料。設計整體式小型腔機頭流道,口模與模體加工為一體,沒有接縫線,降低了機頭型腔阻力,易板材表面結皮。口模部分有自潤滑耐磨材料的模唇和合金材料的定型唇口,模唇鑲嵌在定型唇口的內孔中。CO2發泡PS物料,物料在模具出口膨脹時,表面泡孔壁比普通氟氯烴發泡PS物料的表面泡孔壁要薄的多,經過普通氟氯烴發泡PS機頭的鋼製模唇時,因鋼製模唇摩擦係數大,表皮泡孔破裂,板材不結皮。本發明設計了特殊的模唇型式,並採用特殊模唇材料,模唇材料為自潤滑耐磨材料,摩擦係數小、有耐高溫、隔熱性能好等優點,有效促進了板材的結皮。模唇與定型唇口鑲嵌在一起,保證了模唇高壓狀態下的剛性,減少熔體在發泡膨脹過程中的摩擦阻力,並形成連續穩定的表皮結構。
本發明用於C02、CO2多組份協同助劑生產XPS板材,承受壓力高,板材表面容易結皮,可以連續、穩定地生產(X)2發泡XPS板材。
圖1是本發明的結構示意圖。
具體實施例方式參照圖1,該(X)2高壓擠出發泡板材成型機頭,包括機頭體5,機頭體5前部為口模, 機頭體5內有型腔2,機頭體5為整體式小型腔機頭流道,機頭體5的側邊有進料口 1與型腔2連通,在機頭體5前端的上下兩面設置夾板6,在機頭體5兩側設置連接上下夾板6的螺栓7,機頭體5後部設置機頭壓緊螺栓8。口模部分有自潤滑耐磨材料的模唇3和合金材料的定型唇口 4,模唇3鑲嵌在定型唇口 4的內孔中。PS物料與C02、0)2多組份協同助劑由進料口進入,經型腔2分散均勻,通過模唇3物料高壓釋放快速膨脹,由定型唇口 4定型而成發泡板材,由夾板6和螺栓7構成的機頭夾具與機頭壓緊螺栓8壓緊機頭體5以保證物料在20MPa的高壓下不溢出型腔2。
權利要求
1.一種(X)2高壓擠出發泡板材成型機頭,包括機頭體,機頭體前部為口模,機頭體內有型腔,機頭體的側邊有進料口與型腔連通,其特徵在於在機頭體(5)前端的上下兩面設置夾板(6),在機頭體(5)兩側設置連接上下夾板(6)的螺栓(7)。
2.根據權利要求1所述的(X)2高壓擠出發泡板材成型機頭,其特徵在於機頭體(5)為整體式小型腔機頭流道。
3.根據權利要求1所述的CO2高壓擠出發泡板材成型機頭,其特徵在於口模部分有自潤滑耐磨材料的模唇(3)和合金材料的定型唇口(4),模唇(3)鑲嵌在定型唇口(4)的內孔中。
全文摘要
一種CO2高壓擠出發泡板材成型機頭,包括機頭體,機頭體前部為口模,機頭體內有型腔,機頭體的側邊有進料口與型腔連通,在機頭體前端的上下兩面設置夾板,在機頭體兩側設置連接上下夾板的螺栓,機頭體為整體式小型腔機頭流道,口模部分有自潤滑耐磨材料的模唇和合金材料的定型唇口,模唇鑲嵌在定型唇口的內孔中。本發明用於CO2、CO2多組份協同助劑生產XPS板材,承受壓力高,板材表面容易結皮,可以連續、穩定地生產CO2發泡XPS板材。
文檔編號B29C47/14GK102431143SQ201110359279
公開日2012年5月2日 申請日期2011年11月14日 優先權日2011年11月14日
發明者孟凡敏, 張建群, 李勇 申請人:山東通佳機械有限公司