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一種適用於棉花秸稈收穫機的切割裝置的製作方法

2023-05-10 08:10:02


本實用新型主要涉及農具領域,具體地說,本實用新型涉及棉花秸稈收穫裝置領域。



背景技術:

棉花秸稈收穫,在廣大棉區是一項勞動強度高、效率低的工作。現有技術的棉花秸稈收穫有兩類:一是對滾式(或夾持鏈式),即用旋轉的對滾(或成對鏈子) 將棉花秸稈夾持住,並利用其旋轉將棉花秸稈拔出;二是鉗夾式,即利用夾持鉗將棉花秸稈夾持住,並隨著機組的前進運動和夾持鉗的旋轉將棉花秸稈拔出。這兩種收穫機共同缺點是:均受到了棉花播種的行距及棉行的直線度的限制,且其工作效率極低,對機器的動力要求較高,功耗較大,且由於棉花秸稈的根部也被拔出,後期處理較麻煩。



技術實現要素:

針對現有技術缺陷,本專利提供了一種適用於棉花秸稈收穫機的切割裝置,工作效率高,動力要求低,功耗小,而且能有效割斷根部,避免了棉花秸稈的根部被拔出不利後果,減少後續處理過程,在棉花秸稈收割領域有很大的應用前景。

本實用新型提供的一種適用於棉花秸稈收穫機的切割裝置,包括輥筒一、輥筒二和割刀,輥筒一外周面上設置有多個杆件一,杆件一長度15-20cm,橫向之間互成45°,縱向間距15-40cm,輥筒一下面設置有驅動輪一;輥筒二外周設置有多個杆件二,杆件二長度15-20cm,橫向之間互成45°,縱向間距15-40cm,杆件一和杆件二錯位設置,輥筒二下設置有驅動輪二;輥筒一、輥筒二和割刀位置成三角形設置,割刀上面設置有驅動輪三,驅動輪一、驅動輪二和驅動輪三處於同一水平面,割刀設置有三個刀刃刃口向下的刀片,刀刃設置有向內的弧度;輥筒一和輥筒二之間間距為30-50cm。

本實用新型中,刀刃的內向弧度成拋物線型。

本實用新型中,輥筒之間間距為40cm。

本實用新型中,輥筒高度2-2.5m。

本實用新型中,輥筒一、輥筒二與割刀之間距離為25-35cm。

本實用新型中,輥筒外面設置有金屬框架。

本實用新型中,金屬框架外面設置有柵欄。

實施本實用新型提供的適用於棉花秸稈收穫機的切割裝置獲得如下有益效果:

本實用新型提供的一種適用於棉花秸稈收穫機的切割裝置,設計科學合理,結構簡單緊湊,造價便宜,容易操作,功耗小,能適應各種行距和棉行直線度的棉田,對棉花秸稈收割領域具有廣泛的適用性。

附圖說明

圖1顯示為本實用新型結構示意圖。

圖2顯示為本實用新型安裝金屬框架的結構示意圖。

圖3顯示為本實用新型安裝柵欄的結構示意圖。

圖4顯示為本實用新型安裝金屬框架後俯視結構示意圖。

圖5顯示為本實用新型割刀結構示意圖。

在圖1-5中,11-輥筒一、12-輥筒二、21-杆件一、22-杆件二、31-驅動輪一、32-驅動輪二、4-驅動輪三、5-割刀、51-刀刃、6-金屬框架、7-柵欄。

具體實施方式

下面結合附圖1-5和實施例,對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述,但本實用新型裝置不限於下述實施例。

在本實用新型中,為了便於描述,對用於適用於棉花秸稈收穫機的切割裝置中,各部件的相對位置關係的描述是根據附圖1-5的布圖方式來進行描述的,如:上、下、左、右等位置關係是依據附圖1的布圖方向來確定的。

本實用新型提供的一種適用於棉花秸稈收穫機的切割裝置,包括輥筒一(11)、輥筒二(12)和割刀(5),輥筒一(11)外周面上設置有多個杆件一(21),杆件一(21)長度15-20cm,橫向之間互呈45°的角度,縱向間距15-40cm,輥筒一(11)下面設置有驅動輪一(31);輥筒二(12)外周設置有多個杆件二(22),杆件二(22)長度15-20cm,橫向之間互呈45°的角度,縱向間距15-40cm,杆件一(21)和杆件二(22)錯位設置,輥筒二(12)下設置有驅動輪二(32);輥筒一(11)、輥筒二(12)和割刀(5)組成三角形設置,割刀(5)上面設置有驅動輪三(4),驅動輪一(31)、驅動輪二(32)和驅動輪三(4)處於同一水平面,割刀(5)設置有三個刀刃(51)刃口向下的刀片,刀刃(51)設置有向內的弧度;輥筒一(11)和輥筒二(12)之間間距為30-50cm。

本實用新型中,刀刃(51)的內向弧度成拋物線型。

本實用新型中,輥筒高度2-2.5m。

本實用新型中,輥筒一(11)、輥筒二(12)與割刀(5)之間距離為25-35cm。

本實用新型中,輥筒外面設置有金屬框架(6)。

本實用新型中,金屬框架(6)外面設置有柵欄(7)。

更優化的,本實用新型中,輥筒之間間距為40cm。

在適用本實用新型裝置的過程中,將本實用新型的驅動輪連接到牽引機車的驅動裝置上,隨著機車向前推移,棉花秸稈從柵欄(7)弧線的一端進入本實用新型裝置中被輥筒一(11)和輥筒二(12)的杆件夾持,由於棉花秸稈上的枝杈較多,所以杆件可以相對固定棉花秸稈,以利於設置在底部的割刀(5)切割。割刀(5)設置在輥筒的偏後位置,以使在棉花秸稈被完全固定後進行切割。切割後的棉花秸稈隨著輥筒的轉動和後期進入的秸稈的推動,棉花秸稈進入機架的後部,以被收集。

如上所述,即可較好地實現本實用新型,上述的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述,並非對本實用新型的範圍進行限定,在不脫離本實用新型設計精神的前提下,本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進,均應落入本實用新型確定的保護範圍內。

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