兩位四通煙氣換向器的製作方法
2023-05-10 13:39:56 1
專利名稱:兩位四通煙氣換向器的製作方法
技術領域:
本實用新型屬於工業爐工程技術設備,尤其是涉及到控制爐 內助燃風、煙氣的吹進和抽出頻繁交換的兩位四通換向器。
二背景技術:
近年來,隨著國內工業爐行業的蓬勃發展,節能與高效己經 逐漸成為工業爐行業設計和發展的主題。特別是以採用高效蓄熱 式燃燒系統為主要特徵的燃燒技術的出現,在燃燒技術方面開創 了一個新局面。換向裝置作為蓄熱式燃燒器的衍生產品,是蓄熱 式燃燒器配套使用不可或缺的設備。長久以來,換向裝置結構復 雜,從實用節能的角度,換向速度和頻率都不能滿足使用要求, 從而影響到燃燒器的節能效果和窯爐的使用效率。
三、 發明內容
本實用新型的目的是為窯爐設備生產企業提供一種結構簡 單、換位輕便快捷的蓄熱式燃燒器兩位四通換向裝置。
本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是它由閥殼、 晶片和氣缸構成,閥殼為柱形結構,兩端設有密封法蘭,四方設 有方形結構的換氣進出口,各方的換氣進出口上裝有方形法蘭與 外連接,閥殼內設有換向晶片。該晶片由軸、軸承和金屬鋼板構
3成,軸承設置於兩端法蘭內部,金屬鋼板的兩端分別插入兩段中 心開口的軸內,軸端安裝於法蘭內的軸承內,其中一端軸伸出閥 殼端部法蘭內的軸承穿過軸套與氣缸連接,晶片的金屬鋼板兩端 還設有垂直於軸的金屬圓板,該金屬圓板和軸承之間設有填料。
構成晶片的金屬鋼板兩邊設有"u"形密封條,該密封條與金屬鋼
板之間設有簧片的壓緊裝置。閥殼和密封條均採用耐磨金屬材料 紫銅製作。
本實用新型的有益效果是,換向速度快,換向頻率高,全過 程機械自動化程度高,有優良的密封和耐磨性能。本實用新型的 應用不僅能夠節能降耗,而且設備使用效率和產品質量得到大幅 度提高。
四以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。
圖1為本實用新型主視結構示意圖2為本實用新型左視結構示意圖3為本實用新型A-A截面結構示意圖4為本實用新型一位截面結構示意圖5為本實用新型另位截面結構示意圖。
圖中l為氣缸,2為軸套,3、 5為密封法蘭,4為閥殼,6 為軸,7為晶片,8為密封條,9為金屬鋼板,IO為簧片,11為金 屬圓板,12、 13、 14、 15為換氣進出口, 16為軸承。
五具體實施方式
以承建一條1.5萬噸/年鎂還原爐為例。還原爐整體由鋼結構 框架、耐火材料砌築的爐體、燃燒系統等構成。燃燒系統主要由 蓄熱式燃燒器、管道系統和換向器裝置等構成。爐子窯牆兩側各 設6個燃燒器,每三個分為一組,每側有兩組。 一側的一組燃燒 時,另一組排煙蓄能;此時,對側的兩組燃燒器對應的動作分別 為排煙蓄能和燃燒。每組燃燒器上方通過管道與兩位四通換向器 的兩個進出口連接。如圖所示,所述兩位四通換向器由閥殼4、芯 片7和氣缸1組成。閥殼4為圓形鋼管制作,圓周面四方開有等 大方孔的換氣進出口 12、 13、 14、 15,各方進出口上裝有方形法 蘭與外連接;其兩端各裝有一對法蘭3、 5,起到密封作用。驅動 裝置採用齒輪齒條式擺動氣缸1,由軸套2將其與閥殼連接在一 起。晶片7置於閥殼4內部,與閥殼4構成密封和換向功能;芯 片7又通過軸6與外部的氣缸1連接,被氣缸1驅動完成瞬時換 向。所述晶片7的結構是金屬鋼板9的兩端分別插入兩段中心 開口的軸6內,軸6的兩端裝有軸承16。軸承16設置於閥殼4 兩端法蘭3、 5內部,其中一端軸6伸出閥殼外穿過軸套2與氣缸 1連接,在晶片7的金屬鋼板9兩端還設有一對垂直於軸的方向的 與閥內壁等徑金屬圓板11,該金屬圓板11與軸承16之間設有起 密封作用的填料。金屬鋼板9的兩邊穿入與閥內壁等徑的"U"形 密封條8內,該密封條內有簧片10與金屬鋼板9連接,可使密封 條與閥殼4內壁緊接觸。這樣,在工作工程中,晶片7兩端的金 屬圓板11和球面密封條8構成第一次密封,設置於金屬圓板11與軸6之間的填料形成第二次密封,由外端的法蘭構成第三次密 封。換向器另外兩個接口分別與助燃風機和排煙風機連接,每臺 風機與兩個換向閥連接,考慮到晶片換位頻繁,密封條8和閥殼4 均採用耐磨金屬材料紫銅製作。實施本實用新型時,氣缸1驅動 換向器內的晶片7,使其處在一工作位上,助燃風機吹入室溫空氣, 排煙風機抽出經過燃燒器煙氣(約150°C),氣體經過換向閥,相 應的燃燒器的一組處於燃燒狀態, 一組處於排煙狀態,對應的另 一邊燃燒器的一組處於排煙狀態, 一組處於燃燒狀態。經過40秒 時間後,氣缸驅動換向閥晶片轉動90° ,使其在另一工作位上。 這樣相應的燃燒器的一組由燃燒狀態轉為排煙狀態, 一組由排煙 狀態轉為燃燒狀態,對應的另一邊燃燒器的一組由排煙狀態轉為 燃燒狀態, 一組由燃燒狀態轉為排煙狀態。從而完成一次燃燒器 燃燒狀態的換向動作。這樣再經過40秒時間,氣缸驅動換向閥葉 片反轉90° ,再完成一次工作狀態的轉化。
權利要求1、一種兩位四通煙氣換向器,它包括閥殼、法蘭、氣缸和換氣進出口,其特徵在於閥殼(4)為柱形結構,兩端設有密封法蘭(3、5),四周設有方形結構的換氣進出口(12、13、14、15),閥殼(4)內設有換向晶片(7),該晶片(7)由軸(6)、軸承(16)和金屬鋼板(9)構成,軸承(16)設置於兩端法蘭(3、5)內部,晶片(7)的金屬鋼板(9)兩端還設有金屬圓板(11),金屬圓板(11)與軸承(16)之間設有填料,閥殼(4)的一端軸穿過軸套(2)與氣缸(1)相連。
2、 根據權利要求1所述的兩位四通煙氣換向器,其特徵在於-. 晶片(7)的金屬鋼板(9)兩邊設有"U"形密封條(8),該"U" 形密封條(8)與金屬鋼板(9)之間設有簧片(10)的壓緊裝置。
3、 根據權利要求1或2所述的兩位四通煙氣換向器,其特徵 在於閥殼(4)和密封條(8)均採用耐磨紫銅作材料。
專利摘要一種兩位四通煙氣換向器,它解決了窯爐工作時由於需要頻繁輸入助燃風和輸入煙氣而造成的溫度控制不穩定、產品合格率低的問題,其特徵在於閥殼(4)為柱形結構,兩端設有密封法蘭(3、5),四方設有方形結構的換氣進出口,閥殼中心位置設有換向晶片(7),該晶片(7)由軸(6)、軸承(17)和金屬鋼板(9)構成,軸承(16)設置於兩端法蘭(3、5)內部,晶片(7)的兩端還設有金屬圓板(11),閥殼(4)的一端軸穿過軸套(2)與氣缸(1)相連。本實用新型採用氣缸作為驅動機構,軸承作旋轉零件,使得閥在換向時快速、靈便,從而適應頻繁而快速的換向需要,提高了窯爐的自動化程度勞動生產效率。
文檔編號F16K1/226GK201425106SQ20092008539
公開日2010年3月17日 申請日期2009年4月28日 優先權日2009年4月28日
發明者力 付, 餘陽春, 王子魁, 繆建中, 陳雄軍 申請人:黃岡市華窯中洲窯爐有限公司