一種異型密封槽加工刀具的製作方法

2023-05-10 08:43:16 1

專利名稱：一種異型密封槽加工刀具的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於機加工用成型刀具製造技術領域，特別是涉及一種異型密封槽加 工刀具。
背景技術：
目前，在對一些工件特殊異形部位加工時，選用傳統的標準刀具進行加工，不能滿 足加工需要，為了完成該部位加工，往往需要選擇多個刀具配合加工。例如為加工一種異 型密封槽，如圖6和圖7所示，加工部位為環形的密封槽，在密封槽的底部制有圓弧。傳統 的加工方法為，首先採用普通的切槽刀進形切槽加工，然後人工根據圓弧的大小製造出與 圓弧匹配的仿形刀具再進行加工。由於在整個過程中選用了兩把刀具，因此加工時在直槽 與圓弧交接處會出現臺階，此臺階的出現將影響密封槽的密封性。在上述加工過程中所採 用的仿形刀具由於採用人工磨製而成，使得仿形刀具存一定的加工誤差，從而導致被加工 部位的精度下降。此外該種仿形刀具的使用壽命較短，因此在批量加工時需要經常更換仿 形刀具，進而提高製造成本。綜上所述採用上述加工方式具有加工精度差、工作效率低、刀 具的使用壽命短，製造成本高等不足。
發明內容本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種使用壽命長、加工精度 高、使用方便、提高工作效率、降低製造成本的異型密封槽加工刀具。本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所採取的技術方案是一種異型密封槽加工刀具，包括圓柱形刀杆、與圓柱形刀杆為一體的刀體以及與 刀體為一體的刀頭，其特徵在於所述圓柱形刀杆上加工有上下兩個緊固面，位於下表面的 緊固面延伸至刀體的下表面，所述圓柱形刀杆與刀體連接處為圓弧平滑過渡，所述刀體與 刀頭連接端和刀體的外側分別加工有傾斜的排屑面，所述刀頭位於兩排屑面的交匯處，所 述刀頭包括主切削麵、副切削麵以及主切削麵兩端的圓弧形刀尖，主切削麵是由兩個不同 主后角的平面構成。本實用新型還可以採用如下技術措施所述刀體與刀頭連接端的排屑面與刀體的徑向方向呈25° 30°夾角。所述刀體外側的排屑面與刀體的水平方向呈3° 5°夾角，刀體外側的排屑面與 刀體的豎直方向呈15° 20°夾角。所述位於主切削麵外側的圓弧形刀尖的弧度與被加工工件的弧度相匹配。所述構成主切削麵的上平面的主后角為5° 7°，下平面的主后角為10° 15°。所述副切削麵的副后角為5° 7°。所述刀體與刀頭的外表面鍍有耐磨層。所述耐磨層的厚度為0. 003mnT0. 005mm。本實用新型具有的優點和積極效果是由於本實用新型採用上述結構，即可實現一次裝刀完成整個加工部位的加工，從而省去了更換刀具時間，提高了生產效率；一把刀完 成整個加工部位的加工，避免在加工部位由於更換刀具所產生的臺階，保證產品的加工精 度，提高了產品的質量；而且本實用新型採用超細硬質合金材料製成，並在刀體和刀頭的外 表面鍍有耐磨層，從而提高了本實用新型的使用壽命；另外本實用新型還具有設計合理、裝 夾方便、定位可靠等優點。

圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是圖1中K-K剖視圖；圖4是圖2中I部放大結構示意圖；圖5是本實用新型立體狀態結構示意圖；圖6是被加工工件結構示意圖；圖7是圖6中A部放大結構示意圖。圖中1、圓柱形刀杆；1-1、緊固面；2、刀體；2-1、排屑面；2-2、排屑面；3、刀頭； 3-1、主切削麵；3-2、副切削麵；3-3、刀尖。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，並配合 附圖詳細說明如下請參閱圖1至圖5，一種異型密封槽加工刀具，包括圓柱形刀杆1、與圓柱形刀杆1 為一體的刀體2以及與刀體2為一體的刀頭3，所述圓柱形刀杆1上加工有上下兩個緊固面
I-1，位於下表面的緊固面延伸至刀體的下表面，在裝刀時可以直接插裝在刀架上與刀杆匹 配的安裝套，並通過緊固件緊固，圓柱形刀杆具有自動調心的功能，從而實現快速裝刀，減 少輔助操作時間，提高生產效率。為了保證刀杆1與刀體2之間過渡段的強度，所述圓柱形 刀杆1與刀體2連接處為圓弧平滑過渡，從而提高了本實用新型的強度和使用壽命。所述 刀體2與刀頭3連接端和刀體2的外側分別加工有傾斜的排屑面(2-1、2-2)，為便於切削的 排洩和防止對加工完成的平面發生損傷，本實施例將刀體2與刀頭3連接端的排屑面製成 與刀體的徑向方向呈25° 30°夾角，在本實施例中夾角為30°，如圖4中角A所示；刀體外 側的排屑面製成與刀體的水平方向呈3° 5°夾角，在本實施例中夾角為3°，如圖4中角B 所示；刀體外側的排屑面與刀體的豎直方向呈15° 20°夾角，在本實施例中夾角為20°，如 圖3中角C所示。所述刀頭3位於兩排屑面的交匯處，所述刀頭3包括主切削麵3-1、副切削 面3-2以及主切削麵兩端的圓弧形刀尖3-3，位於主切削麵外側的圓弧形刀尖的弧度與被加 工工件的弧度相匹配，主切削麵是由兩個不同主后角的平面構成，構成主切削麵的上平面的 主后角D為5° 7°，在本實施例中上平面的主后角D為7°，如圖4中IV-IV剖視所示；下 平面的主后角E為10° 15°，在本實施例中下平面的主后角E為15°，如圖4中IV-IV剖 視所示。所述副切削麵的副后角F為5° 7°，在本實施例中副后角F為7°，如圖4中1-1、
II-11、III-III剖視所示。為了提高本實用新型的耐磨性和強度，在刀體與刀頭的外表面鍍 有耐磨層，耐磨層的厚度為0. 003mnT0. 005mm，本實施例中耐磨層的厚度為0. 005mm。
權利要求一種異型密封槽加工刀具，包括圓柱形刀杆、與圓柱形刀杆為一體的刀體以及與刀體為一體的刀頭，其特徵在於所述圓柱形刀杆上加工有上下兩個緊固面，位於下表面的緊固面延伸至刀體的下表面，所述圓柱形刀杆與刀體連接處為圓弧平滑過渡，所述刀體與刀頭連接端和刀體的外側分別加工有傾斜的排屑面，所述刀頭位於兩排屑面的交匯處，所述刀頭包括主切削麵、副切削麵以及主切削麵兩端的圓弧形刀尖，主切削麵是由兩個不同主后角的平面構成。
2.根據權利要求1所述的異型密封槽加工刀具，其特徵在於所述刀體與刀頭連接端 的排屑面與刀體的徑向方向呈25° 30°夾角。
3.根據權利要求1所述的異型密封槽加工刀具，其特徵在於所述刀體外側的排屑面 與刀體的水平方向呈3° 5°夾角，刀體外側的排削麵與刀體的豎直方向呈15° 20°夾角。
4.根據權利要求1所述的異型密封槽加工刀具，其特徵在於所述位於主切削麵外側 的圓弧形刀尖的弧度與被加工工件的弧度相匹配。
5.根據權利要求1所述的異型密封槽加工刀具，其特徵在於所述構成主切削麵的上 平面的主后角為5° 7°，下平面的主后角為10° 15°。
6.根據權利要求1所述的異型密封槽加工刀具，其特徵在於所述副切削麵的副后角 為5° 7°。
7.根據權利要求1所述的異型密封槽加工刀具，其特徵在於所述刀體與刀頭的外表 面鍍有耐磨層。
8.根據權利要求7所述的異型密封槽加工刀具，其特徵在於所述耐磨層的厚度為 0. 003mnT0. 005mm。
專利摘要本實用新型涉及一種異型密封槽加工刀具，包括圓柱形刀杆、與圓柱形刀杆為一體的刀體以及與刀體為一體的刀頭，其特徵在於所述圓柱形刀杆上加工有上下兩個緊固面，位於下表面的緊固面延伸至刀體的下表面，所述圓柱形刀杆與刀體連接處為圓弧平滑過渡，所述刀體與刀頭連接端和刀體的外側分別加工有傾斜的排屑面，所述刀頭位於兩排屑面的交匯處，所述刀頭包括主切削麵、副切削麵以及主切削麵兩端的圓弧形刀尖，主切削麵是由兩個不同主后角的平面構成。本實用新型可實現一次裝刀完成整個加工部位的加工，提高了生產效率和產品的質量，保證產品的加工精度；另外本實用新型還具有設計合理、裝夾方便、定位可靠、使用壽命長等優點。
文檔編號B23B27/06GK201572929SQ20092031345
公開日2010年9月8日 申請日期2009年10月28日 優先權日2009年10月28日
發明者王立寬 申請人:天津隆德精密機械有限公司