薄韌材的網孔成型裝置的製作方法
2023-05-25 12:49:01
專利名稱：薄韌材的網孔成型裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種薄韌材的網孔成型裝置，特別是指一種籍由加工部與導引部的連動，使薄韌材連續被成品部卷收，該加工機完成網孔成型的加工。
背景技術：
凡是熟悉此項技術的人都知曉，可以暫貼在汽產玻璃內面的軟式窗簾，或卷收式汽車窗簾，其表面上具有複數網孔，而這些複數網孔大多以一薄韌材通過一加工機作穿孔加工而成，該薄韌材在被作穿孔加工的過程中，進行下述動作打孔、放鬆薄韌材、拉動薄韌材、固定薄韌材、打孔。
而前述這些動作屬間歇性，並非連續性，即每個動作確實完成後，才可進行下一步，這樣完全獨立式的動作，讓習用裝置的加工速度受到影響，而實用裝置之所以無法作連續性的網孔加工，主要是因為在連續動作下，無法完全控制加工機打孔與拉動薄韌材的時間，致使薄韌材的打孔品質(例如網孔分布的間隔)無法提升，或是發生薄韌材因不當的拉扯而變形甚至斷裂的缺失。
發明內容
本實用新型的主要目的在於提供一種薄韌材的網孔成型裝置，其可讓加工機以連續性動作完成對薄韌材的網孔加工。
本實用新型的另一目的在於提供一種薄韌材的網孔成型裝置，其籍由成品部可以在加工機上作偏心調整，使薄韌材卷收更為整齊的功效。
本實用新型中的薄韌材的網孔成型裝置包括一具有一前端面與一後端面的加工機，該加工機前端面設有一加工部、一導引部及一成品部；一薄韌材由加工機的後端面傳遞至前端面，其中
(a)加工部包括有一下模及一上模，所述薄韌材由上、下模之間經過；(b)所述導引部具有一內表面，該導引部設有一容納區，設於導引部的內表面，該容納區設有一頂抵面；一第一導輪，樞設於容納區內；一第二導輪，樞設於容納區內並與第一導輪相靠合，該第二導輪可在容納區內上下活動，一可旋擺的偏心部由第二導輪的中心延伸出容納區，且該偏心部並往上模的方向延伸一可受上模底面壓制的連杆，該第二導輪以中心/偏心部交替的接觸所述頂抵面；一第三導輪，設於容納區內並與第二導輪相靠合，該第三導輪可在容納區內上下活動，該薄韌材由第一、二導輪之間，迴繞經第二、三導輪之間，再由第三導輪上面輪傳遞出去；一第一彈性件，被壓設於該第二、三導輪之間；一第二彈性件，被壓設於第三導輪與容納區之間；(c)成品部包括一空心筒座，用於卷收網孔加工完成的薄韌材；一軸杆，穿設在空心筒座內部，該軸杆的一直徑小於空心筒座的一內徑，且該軸杆的兩端架設於加工機上；兩個錐狀頭，穿設於軸杆上，並以錐狀的外緣面頂抵於空心筒座的內徑，其中一錐狀頭固定在軸杆外緣面；而一第三彈性件穿套於軸杆上，並頂抵於另一錐狀頭與加工機之間，再以軸杆驅動錐狀頭帶動空心筒座轉動。
圖1是本實用新型中成型裝置的實施例圖；圖2是本實用新型中部分結構的放大示意圖一；圖3是本實用新型中部分結構的放大示意圖二；圖4是本實用新型中部分結構的運作示意圖；
圖5是圖4中所示部分結構的側面示意圖；圖6是本實用新型中部分結構的放大示意圖三；圖7是圖6中所示部分結構的剖視放大圖。
具體實施方式
本實用新型中薄韌材的網孔成型裝置，如圖1至圖3所示，包括一具有一前端面和一後端面的加工機90，一薄韌材80(例如設一塑質薄布或一膠質薄布)由加工機90的後端面傳遞至前端面，而加工機90的前端面設有一加工部10、一導引部20及一成品部30，其中(a)加工部10包括有一下模11及一上模12；(b)導引部20具有一內表面，該導引部20設有一容納區21，設於導引部20的內表面，該容納區21設有一頂抵面211；一第一導輪22，以可轉動的態樣樞設於容納區21內；一第二導輪23，樞設於容納區21內與第一導輪22相靠合，該第二導輪23可在容納區21內上下活動，一可旋擺的偏心部231由第二導輪23的中心延伸出容納區21，而該偏心部231往上模12的方向延伸一可受上模12底面壓制的連杆232，該第二導輪23以中心/偏心部交替的接觸頂抵面211；一第三導輪24，設於容納區21內與第二導輪23相靠合，該第三導輪24可在容納區21內上下活動；一第一彈性件25，被壓設於第二、三導輪23與24之間；一第二彈性件26，被壓設於第三導輪24與容納區21的表面之間；(c)成品部30包括一空心筒座31，用以卷收網孔加工完成的薄韌材80；一軸杆32，穿設於空心筒座31內部，該軸杆32的一直徑小於空心筒座31的一內徑，且該軸杆32的兩端架設於加工機90上；兩個錐狀頭33，穿設於軸杆32上，並以其錐狀的外緣面頂抵於空心筒座31的內徑，且其中的一錐狀頭33配合一固定件34固定在軸杆32的外緣面，而一第三彈性件35穿套於軸杆32上，並頂抵於另一錐狀頭33與加工機90之間，再以軸杆32驅動錐狀頭33去帶動空心筒座31轉動。
上述為本實用新型中薄韌材的網孔成型裝置的具體結構，其具體操作過程如下所述首先，將薄韌材80的一部分由加工機90的後端面傳經下、上模11與12之間，然後將該薄韌材80穿過第一、二導輪22與23之間，並迴繞至第二、三導輪23與24之間後，由第三導輪24上面傳出，最後繞卷在成品部30的空心筒座31上；再來，開啟加工機90，使上模12以預定速度朝下模11作連續性的靠合與分離動作，對薄韌材80作貫穿成形網孔加工；在這個部分，上模12是瞬間往下模11靠合後即分離，且上模12在往下模11瞬間靠合的同時，上模12的底面瞬間壓制、撥動導引部20的連杆232，進而使連杆232瞬間帶動偏心部231往容納區21的頂抵面211頂靠，因為從第二導輪23的軸心所延伸出的偏心部231瞬間往頂抵面211頂靠的緣故，而由偏心部231產生一反作用力將位於容納區21內的第二導輪23瞬間往第三導輪24的方向頂推，如此使第二導輪23瞬間壓制第一彈性部25，並同時使第三導輪24瞬間壓制第二彈性26。
這樣的瞬間連續動作，令上模12與下模11瞬間靠合的同時，連動第二導輪23推動第三導輪24瞬間在容納區21內微幅的跳動，如此除使第二、三導輪23與24之間，因該第一彈性件25的彈力，而可以呈輕微的靠合(即以第一彈性件25抵抗部分第三導輪24的地球引力)外，並使第二導輪23與第一導輪22間產生微幅的瞬間分離，同時間該薄韌材80處於沒有受第一、二導輪22與23夾緊的狀態。
這樣，在上模12瞬間與下模11分離的同時，讓薄韌材80因為沒有第一、二導輪22與23的夾緊，而能瞬間被成品部30捲動；之後，因上模12瞬間往下模11靠合後即分離，所以在上模12瞬間與下模11分離的同時，因連杆232瞬間未受上模12壓制，而讓第二彈性件26可以伸展並壓制第三導輪24，再由第三導輪24在容納區21內同時壓制第一彈性件25與第三導輪23，進而由第二導輪23的軸心壓迫其偏心部231旋擺、退離頂抵面211，如此連杆232相對往上頂抵於上模12的底面。
如此，前述所有瞬間動作連貫並反覆進行，即使薄韌材80可以在被成品部30連續捲動的狀態下，完成網孔的加工。
如圖3所示，當薄韌材80因故(例如加工部10尚未分模之前的瞬間，或是導引部20尚未放鬆薄韌材80之前的瞬間)無法被空心筒座31捲動時，該薄韌材80其位於加工機90內部的部位，即對空心筒座31產生一扯動力，使空心筒座31停止轉動，此時錐狀頭33因受到該停止轉動的空心筒座31的內徑所產生的摩擦力，且該錐狀頭33仍處於被軸杆32帶動的狀態，所以，設有第三彈性件35的錐狀頭33即不斷的藉由壓制第三彈性件35而退離空心筒座31的內徑；如此以單一個錐狀頭33的彈性位移，而讓兩個維狀頭33在空心筒座31停止轉動的狀態下，仍可順利被軸杆32驅動，藉此，可以避免軸杆32因轉動受阻而損壞；達到避免因強迫拉動薄韌材90，而造成薄韌材90被拉壞的缺失。
如圖4和圖5所示，本實用新型中的另一實施，軸杆32的一端籍由一軸承37偏心設於一固定座36上，再以固定座36將軸杆32樞設於加工機90上；這樣的設計，例如當薄韌材80往空心筒座31的左側偏移，而未能被空心筒座31準確卷收於正中間時，乃可順時針轉動固定座36，即帶動軸杆32偏心轉動，並使成品部30的右側朝加工機90的後端面的方向偏移一傾斜角度θ，這樣就可以將薄韌材80被空心筒座31卷收的位置由偏左校正至正中央，本實用新型以極精簡的結構達到校正薄韌材80的卷收角度。
如圖6所示，本實用新型中的上模12，可籍由一升降調整部連結在加工機90上，該升降調整部至少包括一組相互平行的直立螺杆13，該上模12利用一水平位移部14的連動，而以水平的態樣，在加工機90上依附該組直立螺杆13作上下位移。
該水平位移部14，配合圖7所示，至少包括有一基本傘形齒輪141以及兩個受該基本傘形齒輪141同時連動的驅動傘形齒輪142，這兩個驅動傘形齒輪142分別具有一驅動杆143，這兩個驅動杆143以同軸心但方向相反的態樣，延伸出水平位移部14，並分別樞接於上模12，這樣，即可由轉動單一基本傘形齒輪141去驅動兩個驅動杆143，再由兩個驅動杆143以水平的態樣帶動上模12，在該加工機90中依附該直立螺杆13上下位移；當然，在這個部分，要選擇讓這兩個驅動傘形齒輪141分別為正、反螺牙或是讓這組直立螺杆13分別為正、反螺牙的變化分配，則依實際情況而作調整設計。
更詳細的講，是這樣經過加工機網孔成型的薄韌材，即可應用於暫貼在汽車玻璃內面的軟式窗簾，以及應用在卷收式的汽車窗簾，或是應用於其它相關需要在薄狀材上成型網孔的結構。
另外，上述雖然對本實用新型中的較佳實施例作了說明，但並不能作為本實用新型的保護範圍，即對本領域的普通技術人員來說應該明白，在不脫離本實用新型的設計精神下可以對其作出等效的變化與修飾，因此，凡是在不脫離本實用新型的設計精神下所作出的等效變化與修飾，均應認為落入本實用新型的保護範圍。
權利要求1.一種薄韌材的網孔成型裝置，其特徵在於包括一具有一前端面與一後端面的加工機，該加工機前端面設有一加工部、一導引部及一成品部；一薄韌材由該加工機的後端面傳遞至前端面，其中(a)所述加工部包括有一下模和一上模，所述薄韌材經過所述上、下模之間；(b)所述導引部具有一內表面，該導引部設有一容納區，設於所述導引部的內表面，該容納區設有一頂抵面；一第一導輪，樞設於所述容納區內；一第二導輪，可上下活動地樞設於容納區內並與第一導輪相靠合，一可旋擺的偏心部由第二導輪的中心延伸出所述容納區，該偏心部往所述上模的方向延伸一可受上模底面壓制的連杆，該第二導輪以中心/偏心部交替的接觸所述頂抵面；一第三導輪，可上下活動地設於所述容納區內並與所述第二導輪相靠合，所述薄韌材由第一、二導輪之間迴繞經第二、三導輪之間，再由第三導輪上面傳遞出去；一第一彈性件，被壓設在所述第二、三導輪之間；一第二彈性件，被壓設在所述第三導論與容納區之間；(c)所述成品部包括一用於卷收網孔加工完成的薄韌材的空心筒座；一軸杆，穿設在所述空心筒座內部，該軸杆的一直徑小於空心筒座的一內徑，且該軸杆的兩端架設於所述加工機上；兩個錐狀頭，穿設在所述軸杆上，並以其錐狀的外緣面頂抵於空心筒座的內徑，且其中一錐狀頭固定在所述軸杆外緣面；而一第三彈性件穿套於所述軸杆上，並頂抵於另一錐狀頭與加工機之間。
2.根據權利要求1中所述的薄韌材的網孔成型裝置，其特徵在於所述薄韌材為一塑質薄布或一膠質薄布。
3.根據權利要求1中所述的薄韌材的網孔成型裝置，其特徵在於所述軸杆的一端藉由一軸承偏心設於一可帶動軸杆偏心旋轉的固定座上，該固定座再將推桿樞設於加工機上。
4.根據權利要求1中所述的薄韌材的網孔成型裝置，其特徵在於所述上模通過一升降調整部樞接在所述加工機上，該升降調整部至少包括一組相互平行的直立螺杆，所述上模利用一水平位移部的連動而以大體水平的態樣在加工機上依附直立螺杆作上下位移。
5.根據權利要求4中所述的薄韌材的網孔成型裝置，其特徵在於所述水平位移部至少包括一基本傘形齒輪以及兩個受該基本傘形齒輪同時連動的驅動傘形齒輪，這兩個驅動傘形齒輪分別具有一個驅動杆，這兩個驅動杆以同軸心但方向相反的態樣延伸出所述水平位移部，並分別樞接在上模上；該兩個驅動傘形齒輪分別為正、反螺牙。
6.根據權利要求4中所述的薄韌材的網孔成型裝置，其特徵在於所述水平位移部至少包括一基本傘形齒輪以及兩個受該基本傘形齒輪同時連動的驅動傘形齒輪，這兩個驅動傘形齒輪分別具有一個驅動杆，這兩個驅動杆以同軸心但方向相反的態樣延伸出所述水平體移部，並分別樞接在上模上；所述兩直立螺杆分別為正、反螺牙。
專利摘要本實用新型公開了一種薄韌材的網孔成型裝置，其中一薄韌材由一加工機的一後端面經過加工機的一加工部、一導引部及一成品部；所述成品部可以在此加工機上偏心位移，而加工部在對薄韌材進行網孔加工的過程中，可以同時連動導引部對薄韌材反覆進行夾合/放鬆動作，藉此達到兼具讓薄韌材在受成品部連續卷收的狀態下，讓加工機完成網孔成型加工，及以成品部的偏心位移而調整薄韌材的卷收位置等功效。
文檔編號B29D28/00GK2707395SQ20042000433
公開日2005年7月6日 申請日期2004年2月19日 優先權日2004年2月19日
發明者林美玉 申請人:林美玉