一種砂布用脲醛膠粘劑以及製備方法與流程
2023-05-25 08:47:36 3
本發明涉及一種膠粘劑，具體的說是一種砂布用脲醛膠粘劑以及製備方法。
背景技術：
：人類使用膠粘劑的歷史是很悠久的幾千年前,人們就已學會了把粘土、骨膠、澱粉、松脂等天然產物作膠粘劑使用；直到本世紀三十年代，為適應現代工業的需要,隨著高分子材料的發展,出現了以合成膠粘劑為基材的新型膠粘劑。我國砂布用膠,長期停留在骨膠、皮膠等動物膠上,但隨著生物工程的發展,動物膠的用途不斷廣大,價格也一漲再漲，從而導致了砂布成本的上漲。通常製造幹磨砂布用膠粘劑是沿用動物膠，這種動物膠砂布貯存中極易吸溼影響使用,隨著對砂布質量和性能要求的提高,以及動物膠貨源和價格的因素,採用脲醛樹脂體系代替動物膠將具有廣泛的應用前景,脲醛樹脂的強度等性能優於動物膠甚至油漆。同時,動物膠使用時,生產上往往需加一定量的甲醛和苯酚,使生產環境惡化。技術實現要素：本發明所要解決的技術問題是，針對以上現有技術存在的缺點，提出一種砂布用酚醛樹脂的製備方法，不僅性能穩定，而且粘結強度高,固化後的膠膜不吸溼,且具有一定的柔韌性,以賦予砂布更好的使用性和適應性。本發明解決以上技術問題的技術方案是：提供一種砂布用脲醛膠粘劑，其組分按重量份數計包括如下成分：甲醛56-72份，尿素28-32份，間苯二酚3-8份，羥基丙烯酸酯樹脂5-7份，三聚氰胺9-12份，烏洛託品1-2份，鹼性催化劑1-5份，氯化銨2-4份，雙氧水5-10份，矽質石粉1-3份，潤溼劑0.5-1.2份，消泡劑1-2份，增粘劑2-4份，去離子水15-26份。本發明進一步限定的技術方案是：前述的砂布用脲醛膠粘劑，所述潤溼劑為單油酸甘油酯，所述消泡劑為spa-202；所述增粘劑為聚乙烯醇、改性玉米澱粉和醋酸乙烯脂乳液中的一種或幾種；所述鹼性催化劑是氫氧化鈉、氫氧化鋇、氫氧化鉀、氨水、碳酸鈉、硫酸鈉中的一種或幾種混合。進一步的，前述的砂布用脲醛膠粘劑的製備方法，包括以下步驟：在裝有溫度計、攬拌漿和冷凝器的反應罐中，根據配方將稱取的甲醛、三聚氰胺、間苯二酚和去離子水一次投料加入反應罐中，然後用質量分數為20%的氫氧化鈉溶液將體系的ph值調至9.0-9.5，將原料尿素分成三份，其重量比按7:2:1計；攪拌反應10min後向罐內投入第一份尿素，然後升溫至90-95℃攪拌反應；攪拌反應20-25min後，使用質量分數30%的氯化銨溶液將反應罐內的體系ph值調至4.6-5.5，在弱酸性階段進行縮合反應，10-15min後投入第二份原料尿素，保溫反應20min後，向罐內添加羥基丙烯酸酯樹脂、烏洛託品、潤溼劑、消泡劑和增粘劑，當罐內的體系的粘度達到250-320cp時，即為反應終點；當反應達到終點後，利用質量分數20%的氫氧化鈉水溶液將體系的ph調節至7.5-8.0後補加第三份原料尿素，利用體系餘溫保溫反應10-15min後，向罐內投入雙氧水和矽質石粉，冷卻至低於40℃後出料。前述的布用脲醛膠粘劑的製備方法，出料的脲醛膠粘劑的固含量大於75%，粘度1000-1500mpa.s。本發明的有益效果是：本發明生產的膠粘劑不僅性能穩定，而且粘結強度高,固化後的膠膜不吸溼,且具有一定的柔韌性,以賦予砂布更好的使用性和適應性。膠粘劑的製備反應平穩，且易控制,樹脂回收率也比較高,各項性能符合砂布用樹脂膠粘劑及製造工藝的要求。具體實施方式實施例1本實施例提供一種砂布用脲醛膠粘劑，其組分按重量份數計包括如下成分：甲醛72份，尿素32份，間苯二酚8份，羥基丙烯酸酯樹脂7份，三聚氰胺12份，烏洛託品2份，氫氧化鈉5份，氯化銨4份，雙氧水10份，矽質石粉3份，單油酸甘油酯1.2份，消泡劑spa-202：2份，聚乙烯醇4份，去離子水26份。本實施例的砂布用脲醛膠粘劑的製備方法，包括以下步驟：在裝有溫度計、攬拌漿和冷凝器的反應罐中，根據配方將稱取的甲醛、三聚氰胺、間苯二酚和去離子水一次投料加入反應罐中，然後用質量分數為20%的氫氧化鈉溶液將體系的ph值調至9.5，將原料尿素分成三份，其重量比按7:2:1計；攪拌反應10min後向罐內投入第一份尿素，然後升溫至95℃攪拌反應；攪拌反應25min後，使用質量分數30%的氯化銨溶液將反應罐內的體系ph值調至5.5，在弱酸性階段進行縮合反應，15min後投入第二份原料尿素，保溫反應20min後，向罐內添加羥基丙烯酸酯樹脂、烏洛託品、潤溼劑、消泡劑和增粘劑，當罐內的體系的粘度達到320cp時，即為反應終點；當反應達到終點後，利用質量分數20%的氫氧化鈉水溶液將體系的ph調節至8.0後補加第三份原料尿素，利用體系餘溫保溫反應15min後，向罐內投入雙氧水和矽質石粉，冷卻至低於40℃後出料，出料的脲醛膠粘劑的固含量大於75%，粘度1500mpa.s。實施例2本實施例提供一種砂布用脲醛膠粘劑，其組分按重量份數計包括如下成分：甲醛56份，尿素28份，間苯二酚3份，羥基丙烯酸酯樹脂5份，三聚氰胺9份，烏洛託品1份，氫氧化鋇1份，氯化銨2份，雙氧水5份，矽質石粉1份，單油酸甘油酯0.5份，消泡劑spa-202：1份，改性玉米澱粉2份，去離子水15份。本實施例的的砂布用脲醛膠粘劑的製備方法，包括以下步驟：在裝有溫度計、攬拌漿和冷凝器的反應罐中，根據配方將稱取的甲醛、三聚氰胺、間苯二酚和去離子水一次投料加入反應罐中，然後用質量分數為20%的氫氧化鈉溶液將體系的ph值調至9.0-，將原料尿素分成三份，其重量比按7:2:1計；攪拌反應10min後向罐內投入第一份尿素，然後升溫至90℃攪拌反應；攪拌反應20min後，使用質量分數30%的氯化銨溶液將反應罐內的體系ph值調至4.6，在弱酸性階段進行縮合反應，10min後投入第二份原料尿素，保溫反應20min後，向罐內添加羥基丙烯酸酯樹脂、烏洛託品、潤溼劑、消泡劑和增粘劑，當罐內的體系的粘度達到250cp時，即為反應終點；當反應達到終點後，利用質量分數20%的氫氧化鈉水溶液將體系的ph調節至7.5後補加第三份原料尿素，利用體系餘溫保溫反應15min後，向罐內投入雙氧水和矽質石粉，冷卻至低於40℃後出料，出料的脲醛膠粘劑的固含量大於75%，粘度1000mpa.s。本實施例1-2與國內同類產品也進行了關鍵指標的對比，其對比結果如表1所示：測試項目實施例1實施例2同類產品緯向抗拉強度（n/cm³）301.2298.1275.2經向抗拉強度（n/cm³）910.2899.0815.3100目砂磨削量（g）6.56.64.9掉砂量（g）0.50.50.7從上述結果看來，本發明的脲醛膠粘劑產品在關鍵指標上已經達到或超過了國外進口產品的性能，同時還能進一步提高砂布的強度，提高砂布的使用壽命。除上述實施例外，本發明還可以有其他實施方式。凡採用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本發明要求的保護範圍。當前第1頁12